软盘固定装置及包括该装置的主轴电动机 本发明涉及软盘驱动装置中的软盘固定装置和包括该装置的主轴电动机，更具体的说，涉及改进固定软盘用的销轴结构，能减少零件数量的软盘固定装置。
通常的计算机都有5.2英寸的软盘驱动器和3.5英寸的软盘驱动器。
上述3.5英寸的软盘驱动器在其后背的磁毂上开有四边形的驱动孔，当把插入主轴电动机的转子内地软盘固定销嵌入该驱动孔内时，便压住孔的右侧和上方，把软盘固定住。
即，如图9所示，以往的软盘固定销都是由凸出在主轴电动机的转子壳体(a)上的销轴(b)；为使销轴安装成有弹性的板簧(c)；和固定该板簧用的铆钉(d)，或者滑块等组成。
可是，由于以往的这种软盘固定销的零件太多，存在着制造困难和生产率低的问题。
本发明就是为了解决以上所说的各种问题的，本发明的主要目的是提供一种改进的软盘固定销的结构，使它简化，能大大减少零件和制造工序，降低成本的软盘固定装置及包括该装置的主轴电动机。
为达到上述目的，本发明的软盘固定装置的构成是，在软盘驱动器中具有在壳体一侧形成的长孔，和凸出在转子壳体上的，能在上述长孔内自由滑动的固定销轴，当把上述销轴置于软盘磁毂的驱动孔的角部时，便把软盘固定住。
下面，参照附图详细描述本发明的实施例。附图中：
图1是主轴电动机的断面图；
图2是表示主轴电动机的转子的正视图和侧视图；
图3是固定软盘用的销轴的例子的图；
图4是和销轴连接的转子的正视图和侧视图；
图5是表示销轴在转子上向上移动的状态的图；
图6是表示销轴在转子上向下移动的状态的图；
图7是表示软盘的磁毂的例子的图；
图8中的(a)、(b)、(c)是表示软盘固定时销轴的移动的工作状态图；
图9是表示以往的软盘固定装置的转子的正视图和侧视图。
图1表示的是软盘驱动器的主轴电动机(1)，图2表示的是上述主轴电动机的转子壳体(A)，在转子壳体(A)中央的一侧开有长孔。
长孔(21)相对于中心线的倾斜角度(θ)在90度的范围内，而长孔(21)的宽度(k)比销轴(c)的直径小，比销轴的颈部(g)大。
由图3可见，销轴(c)呈圆柱状，颈部(g)的宽度与转子壳体(A)的厚度相当，当把这样的销轴(c)嵌入上述长孔(21)内组装起来时，它就能在长孔(21)的范围内滑动。
图中的标号B是电动机的转轴，D是磁铁，h是销轴的直径，j是销轴的高度，f是颈部的宽度。
下面，说明具有上述构成的本发明的工作过程。
首先，如图5和图6所示，本发明的销轴(c)可以沿着长孔(21)处在上方，也可以处在下方。
在此状态下，销轴(c)嵌入图7中的软盘磁毂(H)的驱动孔(3)之后，当软盘转动时，势必移动到驱动孔(3)的角部而不能活动，这样就产生了固定力。
例如，由图8的(a)可以看到，当销轴(c)的位置处在长孔(21)的上方的状态下嵌入驱动孔(3)中时，驱动孔(3)必然把销轴(c)向下压，于是，销轴便一面向顺时针方向转动，一面向ml方向移动。
再从图8(b)可以看到，当销轴(c)的位置处在长孔(21)的下方的状态下嵌入驱动孔(3)中时，驱动孔(3)必然把销轴(c)向上压，于是，销轴便一面向反时针方向转动，一面向m2方向移动。
结果，如图8(c)所示，销轴(c)的位置便定在驱动孔(3)的角部，在这样的状态下，当软盘转动时，由于转动的力i3和角部两侧的力i1、i2所合成的合力为零，所以软盘就被固定住了。
综上所述，本发明提供了一种固定软盘用的销轴(c)，就不需要以往那样的弹簧和铆钉了，可以大幅度减少零件的数量。
因此，采用本发明能够大大减少制造工序，降低生产成本。
另一方面，上面用实施例具体说明了本发明的构思，但本发明并不是仅限于上述实施例，在不脱离本发明的要点的前提下，肯定能作出各种变型来。