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1、(10)申请公布号 CN 103769678 A (43)申请公布日 2014.05.07 CN 103769678 A (21)申请号 201310470818.5 (22)申请日 2013.10.11 B23D 25/02(2006.01) B23D 36/00(2006.01) B23D 33/02(2006.01) B23D 35/00(2006.01) (71)申请人 福州台捷液压机械有限公司 地址 350000 福建省福州市闽侯县青口镇船 尾村 (72)发明人 王信明 (54) 发明名称 连铸热坯在线同步对角剪断机 (57) 摘要 一种连铸热坯在线同步对角剪断机, 它包括 钢轨底座。
2、、 移动小车和剪切主机, 所述移动小车 放置在钢轨底座上, 所述钢轨底座上设置有用于 驱动小车往复移动的行走油缸, 所述剪切主机横 向安装在移动小车上 ; 所述移动小车包括小车车 身、 小车轴、 行走轮组件、 三角形安装架和剪切主 机安装板 ; 所述剪切主机包括主机架、 固定刀座、 活动刀座和剪切油缸, 所述固定刀座和活动刀座 上均安装有直角形的剪切刀具, 以利形成矩形的 剪切刀口 ; 所述钢轨底座包括底座架、 轨道钢和 行走油缸 ; 所述小车车身与底座架之间设置有行 走油缸。该剪断机彻底摒弃了水平剪切和立式剪 切存在的坯头弯曲, 扁头、 横向或立向变大等不可 弥补的缺陷, 采用了 45的对角。
3、剪断, 实现了热 坯剪革命性的创新与突破。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103769678 A CN 103769678 A 1/1 页 2 1. 一种连铸热坯在线同步对角剪断机, 包括钢轨底座、 移动小车和剪切主机, 其特征在 于 :(1) 所述移动小车放置在钢轨底座上, 所述钢轨底座上设置有用于驱动小车往复移动 的行走油缸, 所述剪切主机横向安装在移动小车上 ;(2) 所述移动小车包括小车车身、 小车 轴、 行走轮组件、 。
4、三角形安装架和剪切主机安装板 ; 所述小车轴横向安装在小车车身上 ; 所 述行走轮组件分别安装在小车轴的外端部上, 所述小车车身上设置有三角形安装架, 所述 三角形安装架的一条边上设置有剪切主机安装板, 所述剪切主机安装板上设置有安装孔, 以利安装剪切主机 ;(3) 所述剪切主机包括主机架、 固定刀座、 活动刀座和剪切油缸, 所述 固定刀座和活动刀座相向地安装在主机架上, 所述活动刀座由剪切油缸驱动其往复剪切运 动, 所述剪切油缸固定安装主机架上, 所述固定刀座和活动刀座上均安装有直角形的剪切 刀具, 以利形成矩形的剪切刀口 ;(4) 所述钢轨底座包括底座架、 轨道钢和行走油缸 ; 所述 小车。
5、车身的前侧中部设置有用于铰接行走油缸的前耳朵座和销轴, 所述底座架后侧连杆中 部设置有用于铰接行走油缸的后耳朵座和销轴 ;(5) 还包括一跟进回位系统, 所述跟进回 位系统由液压系统和控制电路组成, 所述液压系统的供油端与剪切油缸和行走油缸相连 接, 所述控制电路的控制信号端与液压系统的油泵和电磁控制阀相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 所述移动小车 还包括一防脱挡板, 所述防脱挡板经螺栓安装在防脱挡板安装板上, 所述防脱挡板安装板 设置在小车车身的前侧端或后侧端上。 3. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 。
6、所述三角形安 装架为等腰直角三角形安装架, 所述等腰直角三角形安装架的直角朝上, 且所述剪切主机 安装板设置在等腰直角三角形安装架的直角边上。 4. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 所述小车车身 为采用矩形空心型钢焊接而成的矩形车架。 5. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 所述小车轴为 四根短轴, 所述短轴经圆螺母和限位板对称安装在小车车身的两侧部上。 6. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 所述行走轮组 件包括行走轮、 轴承、 内轴承盖、 外轴承盖、 止动垫圈和内六角螺栓 ; 所述。
7、轴承安装在小车轴 上, 并由止动垫圈限位 ; 所述行走轮套置在轴承上, 且内轴承盖和外轴承盖经内六角螺栓安 装行走轮的两端面上。 7. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 所述主机架上 设置有冷却水腔, 所述冷却水腔上设置有冷却水进出管接头。 8. 根据权利要求 7 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 所述剪切油缸 的供油回路穿过冷却水腔。 9. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机, 其特征在于 : 所述主机架的 进料端设置有入料口 ; 所述主机架的出料端设置有托板。 10. 根据权利要求 1 所述的连铸热坯在线同步对角剪断机,。
8、 其特征在于 : 所述底座架后 侧连杆上还设置有油路过渡块, 所述底座架前侧设置有限位挡板。 权 利 要 求 书 CN 103769678 A 2 1/4 页 3 连铸热坯在线同步对角剪断机 技术领域 0001 本发明涉及工程机械技术领域, 具体涉及一种连铸热坯在线同步对角剪断机。 背景技术 0002 在钢铁加工中, 在线剪断机是必备设备。 目前, 常见的连铸热坯在线剪断机都是采 用水平横切或立式剪切的方式剪断, 容易造成坯头弯曲、 扁头、 横向或立向变大等不可弥补 的缺陷, 影响产品质量。 发明内容 0003 基于上述现有技术的不足, 本发明的目的在于提供一种连铸热坯在线同步对角剪 断机, 。
9、该剪切主机的剪切刀具为直角形, 可以对坯料进行 45的对角剪断, 使坯头不弯曲、 不扁头、 不翘角。实现了热坯剪革命性的创新与突破。 0004 本发明的技术方案在于 : 一种连铸热坯在线同步对角剪断机, 包括钢轨底座、 移动 小车和剪切主机,(1) 所述移动小车放置在钢轨底座上, 所述钢轨底座上设置有用于驱动小 车往复移动的行走油缸, 所述剪切主机横向安装在移动小车上 ;(2) 所述移动小车包括小 车车身、 小车轴、 行走轮组件、 三角形安装架和剪切主机安装板 ; 所述小车轴横向安装在小 车车身上 ; 所述行走轮组件分别安装在小车轴的外端部上, 所述小车车身上设置有三角形 安装架, 所述三角形。
10、安装架的一条边上设置有剪切主机安装板, 所述剪切主机安装板上设 置有安装孔, 以利安装剪切主机 ;(3) 所述剪切主机包括主机架、 固定刀座、 活动刀座和剪 切油缸, 所述固定刀座和活动刀座相向地安装在主机架上, 所述活动刀座由剪切油缸驱动 其往复剪切运动, 所述剪切油缸固定安装主机架上, 所述固定刀座和活动刀座上均安装有 直角形的剪切刀具, 以利形成矩形的剪切刀口 ;(4) 所述钢轨底座包括底座架、 轨道钢和行 走油缸 ; 所述小车车身的前侧中部设置有用于铰接行走油缸的前耳朵座和销轴, 所述底座 架后侧连杆中部设置有用于铰接行走油缸的后耳朵座和销轴。 (5) 还包括一跟进回位系统, 所述跟进。
11、回位系统由液压系统和控制电路组成, 所述液压系统的供油端与剪切油缸和行走 油缸相连接, 所述控制电路的控制信号端与液压系统的油泵和电磁控制阀相连接。 0005 进一步, 所述移动小车还包括一防脱挡板, 所述防脱挡板经螺栓安装在防脱挡板 安装板上, 所述防脱挡板安装板设置在小车车身的前侧端或后侧端上。 0006 进一步, 所述三角形安装架为等腰直角三角形安装架, 所述等腰直角三角形安装 架的直角朝上, 且所述剪切主机安装板设置在等腰直角三角形安装架的直角边上。 0007 进一步, 所述小车车身为采用矩形空心型钢焊接而成的矩形车架。 0008 进一步, 所述小车轴为四根短轴, 所述短轴经圆螺母和限。
12、位板对称安装在小车车 身的两侧部上。 0009 进一步, 所述行走轮组件包括行走轮、 轴承、 内轴承盖、 外轴承盖、 止动垫圈和内六 角螺栓 ; 所述轴承安装在小车轴上, 并由止动垫圈限位 ; 所述行走轮套置在轴承上, 且内轴 承盖和外轴承盖经内六角螺栓安装行走轮的两端面上。 说 明 书 CN 103769678 A 3 2/4 页 4 0010 进一步, 所述主机架上设置有冷却水腔, 所述冷却水腔上设置有冷却水进出管接 头 进一步, 所述剪切油缸的供油回路穿过冷却水腔。 0011 进一步, 所述主机架的进料端设置有入料口 ; 所述主机架的出料端设置有托板。 0012 进一步, 所述底座架后侧。
13、连杆上还设置有油路过渡块, 所述底座架前侧设置有限 位挡板。 0013 本发明的有益效果在于 : 一是采用 45对角式剪切, 刀口四向配刀, 使坯头平整, 不弯曲、 不变扁、 不翘角 ; 二是液压缸下置于低温区, 大大提高了剪切油缸密封圈的使用寿 命 ; 三是独特的内循环冷却系统, 使整机、 刀片、 剪切油缸均得到冷却 ; 四是差动式液压缸 与连铸拉速同步跟进, 独立的跟进回位系统, 加上先进的液压传感技术与进口的 PLC 可编 程控制, 运行可靠性极高 ; 五是自动定尺寸剪切准确, 长度误差小 ; 六是多流剪断机可直列 布局, 整齐美观、 占地少, 安装方便 ; 七是法兰式油缸结构, 维修快。
14、速方便。 总之, 该剪切主机 的剪切刀具为直角形, 可以对坯料进行 45的对角剪断, 使坯头不弯曲、 不扁头、 不翘角, 实 现了热坯剪革命性的创新与突破, 尤其适用于钢铁企业连铸生产线上生产的小方坯或矩形 坯的在线同步剪切。 附图说明 0014 图 1 为连铸热坯在线同步对角剪断机的主视示意图。 0015 图 2 为连铸热坯在线同步对角剪断机的俯视示意图。 0016 图 3 为图 1 中的 B 向视图。 0017 图 4 为钢轨底座的主视图。 0018 图 5 为钢轨底座的俯视图。 0019 图 6 为钢轨底座的左视图。 0020 图 7 为移动小车的主视图。 0021 图 8 为移动小车的。
15、俯视图。 0022 图 9 为移动小车的左视图。 0023 图 10 为图 8 中 E 处的局部放大示意图。 0024 图 11 为剪切主机的主视图。 0025 图 12 为剪切主机的俯视图。 0026 图 13 为图 11 中的沿 AA 视线的剖视图。 0027 标号说明 : 1 钢轨底座 2 移动小车 3 螺栓 4 螺栓 5 剪切主机 6 底座架 7 轨道钢 8 行走油缸 9 后耳朵座 10 销轴 11 油路过渡块 12 限位挡板。 0028 101 三角形安装架 102 防脱挡板安装板 103 六角头螺栓 104 防脱 挡板 105 小车车身 106 销轴 107 前耳朵座 108 行走。
16、轮 109 内六角螺 栓 110 外轴承盖 111 小车轴 112 止动垫圈 113 轴承 114 内轴承盖 115 密封圈 116 圆螺母 117 剪切主机安装板 118 限位板。 0029 201 入料口 202 主机架 203 固定刀座 204 活动刀座 205 油 缸 206 托板 207 螺栓 208 螺栓 209 直通焊接管接头 210 直角管接头 说 明 书 CN 103769678 A 4 3/4 页 5 211螺杆 212直通焊接管接头 213高压软管 214直角管接头 215剪切刀 具 216 冷却水进出管接头。 具体实施方式 0030 如图 13 所示, 一种连铸热坯在线。
17、同步对角剪断机, 它主要包括钢轨底座 1、 移动 小车 2 和剪切主机 5, 所述移动小车放置在钢轨底座上, 所述钢轨底座上设置有用于驱动小 车往复移动的行走油缸, 所述剪切主机经螺栓 3 和螺栓 4 横向安装在移动小车上。 0031 如图 46 所示, 所述钢轨底座包括底座架 6、 轨道钢 7 和行走油缸 8 ; 所述底座架 6 后侧连杆中部设置有用于铰接行走油缸 6 的后耳朵座 9 和销轴 10 ; 所述底座架 6 后侧连杆 上还设置有油路过渡块 11, 所述底座架 6 前侧设置有限位挡板 12。 0032 如图710所示, 所述移动小车主要包括小车车身105、 小车轴111、 行走轮组件。
18、、 三 角形安装架 101 和剪切主机安装板 117。所述小车车身 105 为采用矩形空心型钢焊接而成 的矩形车架。所述小车轴 111 横向安装在小车车身上。所述行走轮组件分别安装在小车轴 的外端部上, 所述小车车身上设置有三角形安装架 101。在本实施例中, 所述三角形安装架 101 为等腰直角三角形安装架, 所述等腰直角三角形安装架的直角朝上, 且所述剪切主机安 装板 117 设置在等腰直角三角形安装架的直角边上。所述剪切主机安装板上设置有安装 孔, 以利安装同步对角剪断机的剪切主机。 0033 为了防止移动小车从轨道上脱出。 该移动小车还包括一防脱挡板104, 所述防脱挡 板经六角头螺栓。
19、 103 安装在防脱挡板安装板 102 上, 所述防脱挡板安装板 102 设置在小车 车身的前侧端或后侧端上。 0034 在本实施例中, 所述小车车身的前侧或后侧中部设置有用于铰接行走油缸的前耳 朵座 107 和销轴 106。 0035 在本实施例中, 所述小车轴为四根短轴。所述短轴经圆螺母 116 和限位板 118 对 称安装在小车车身的两侧部上。所述行走轮组件包括行走轮 108、 轴承 113、 内轴承盖 114、 密封圈 115、 外轴承盖 110、 止动垫圈 112 和内六角螺栓 109 ; 所述轴承安装在小车轴上, 并 由止动垫圈限位 ; 所述行走轮套置在轴承上, 且内轴承盖和外轴承。
20、盖经内六角螺栓安装行 走轮的两端面上。 0036 如图1113所示, 所述剪切主机主要包括主机架202、 固定刀座203、 活动刀座和油 缸 205, 所述固定刀座和活动刀座相向地安装在主机架 202 上, 所述活动刀座 204 由剪切油 缸 205 驱动其往复剪切运动, 所述剪切油缸 205 固定安装主机架 202 上, 所述固定刀座 203 和活动刀座 204 上均安装有直角形的剪切刀具 215, 以利形成矩形的剪切刀口, 具体地说应 该是正方形刀口。 0037 由于所要剪切的坯料处于高温状态, 为了降低设备热量, 所述主机架上设置有冷 却水腔, 所述冷却水腔上设置有冷却水进出管接头216。
21、。 所述剪切油缸的供油回路穿过冷却 水腔。 0038 为了便于进出坯料, 所述主机架的进料端设置有入料口 201 ; 所述主机架的出料 端设置有托板 206。 0039 该连铸热坯在线同步对角剪断机还包括一跟进回位系统, 所述跟进回位系统由液 压系统和控制电路组成, 所述液压系统的供油端与剪切油缸和行走油缸相连接, 所述控制 说 明 书 CN 103769678 A 5 4/4 页 6 电路的控制信号端与液压系统的油泵和电磁控制阀相连接。 0040 以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运用在其。
22、他相关的技 术领域, 均包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103769678 A 6 1/7 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103769678 A 7 2/7 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103769678 A 8 3/7 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103769678 A 9 4/7 页 10 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103769678 A 10 5/7 页 11 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 103769678 A 11 6/7 页 12 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103769678 A 12 7/7 页 13 图 12 图 13 说 明 书 附 图 CN 103769678 A 13 。