多轴向经编机X向导轨滑台装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103590183 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103590183 A (21)申请号 201310506783.6 (22)申请日 2013.10.24 D04B 27/00(2006.01) (71)申请人 常州市第八纺织机械有限公司 地址 213133 江苏省常州市新北区罗溪镇汤 庄桥常州市第八纺织机械有限公司 (72)发明人 谈昆伦 陈震 陈龙 谈良春 (74)专利代理机构 常州市维益专利事务所 32211 代理人 何学成 (54) 发明名称 多轴向经编机 X 向导轨滑台装置 (57) 摘要 本发明涉及一种多轴向经编机 X 向导轨滑台 。

2、装置， 包括X向导轨梁安装底座、 X向导轨梁以及X 向导轨滑台， 还包括轴承定位板、 滚动轴以及滚动 轴承， X向导轨梁固定在X向导轨梁安装底座上， X 向导轨滑台下部设有凹槽， X向导轨滑台与X向导 轨梁滑动连接， X向导轨梁与X向导轨滑台的凹槽 合成一空腔， 空腔内设有 X 向同步带以及一个主 动带轮， 主动带轮两侧分别设有一个辅助带轮， 轴 承定位板设置在 X 向导轨滑台的两侧并与 X 向导 轨滑台固定连接， 轴承定位板与滚动轴承通过滚 动轴连接， 滚动轴承与 X 向导轨梁安装底座接触。 采用上述结构后 X 向滑台上的零配件重量均匀分 布在两侧轴承上， 及大提高了 X 向导轨滑台定位 滚。

3、动轴的使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103590183 A CN 103590183 A 1/1 页 2 1. 一种多轴向经编机 X 向导轨滑台装置， 包括 X 向导轨梁安装底座、 X 向导轨梁 （1） 以 及 X 向导轨滑台 (2） ， 其特征在于 ： 还包括轴承定位板 （3） 、 滚动轴 （4） 以及滚动轴承 （5） ， 所 述 X 向导轨梁 （1） 固定在 X 向导轨梁安装底座上， 所述 X 向导轨滑台 （2）。

4、 下部设有凹槽， 所 述 X 向导轨滑台 （2） 与 X 向导轨梁 （1） 滑动连接， 所述 X 向导轨梁 （1） 与 X 向导轨滑台 （2） 的凹槽合成一空腔， 所述空腔内设有 X 向同步带 （6） 以及一个主动带轮 （7） ， 所述主动带轮 （7） 两侧分别设有一个辅助带轮 （8） ， 所述轴承定位板 （3） 设置在 X 向导轨滑台 （2） 的两侧 并与 X 向导轨滑台 （2） 固定连接， 所述轴承定位板 （3） 与滚动轴承 （5） 通过滚动轴 （4） 连接， 所述滚动轴承 （5） 与 X 向导轨梁安装底座接触。 2. 根据权利要求 1 所述的多轴向经编机 X 向导轨滑台装置， 其特征在于。

5、 ： 所述 X 向导 轨滑台 （2） 内设有 X 向导轨滑台定位滚动轴固定支座 （9） 以及与 X 向导轨滑台定位滚动轴 固定支座 （9） 固定连接的 X 向导轨滑台定位滚动轴 （10） ， 所述 X 向导轨滑台 （2） 与 X 向导 轨梁 （1） 通过 X 向导轨滑台定位滚动轴 （10） 以及 X 向导轨滑台定位滚动轴固定支座 （9） 滑 动连接。 3. 根据权利要求 1 所述的多轴向经编机 X 向导轨滑台装置， 其特征在于 ： 所述 X 向导 轨梁安装底座由 X 向导轨梁安装平板 （11） 以及 X 向导轨梁安装支架 （12） 组成， 所述 X 向导 轨梁安装平板 （11） 设置在 X 向。

6、导轨梁安装支架 （12） 上并与 X 向导轨梁安装支架 （12） 固定 连接。 4. 根据权利要求 3 所述的多轴向经编机 X 向导轨滑台装置， 其特征在于 ： 所述 X 向导 轨梁 （1） 两侧分别设有一个 X 向导轨梁位置调节板 （13） ， 所述 X 向导轨梁位置调节板 （13） 固定在 X 向导轨梁安装平板 （11） 上。 权 利 要 求 书 CN 103590183 A 2 1/2 页 3 多轴向经编机 X 向导轨滑台装置 技术领域 0001 本发明涉及纺织领域， 特别是一种多轴向经编机 X 向导轨滑台装置。 背景技术 0002 现有的多轴向经编机工作时， X 向导轨滑台定位滚动轴受。

7、力较大， 易发生磨损、 折 断， 影响这个机器的运行， 极大影响了生产进度。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种牢固可靠、 耐用度高的多轴向经编机 X 向导轨滑台装 置。 0004 实现本发明目的的技术方案如下 ： 0005 一种多轴向经编机 X 向导轨滑台装置， 包括 X 向导轨梁安装底座、 X 向导轨梁以及 X向导轨滑台， 还包括轴承定位板、 滚动轴以及滚动轴承， 所述X向导轨梁固定在X向导轨梁 安装底座上， 所述 X 向导轨滑台下部设有凹槽， 所述 X 向导轨滑台与 X 向导轨梁滑动连接， 所述 X 向导轨梁与 X 向导轨滑台的凹槽合成一空腔， 所述空腔内设有 X 向同步带以及一。

8、个 主动带轮， 所述主动带轮两侧分别设有一个辅助带轮， 所述轴承定位板设置在 X 向导轨滑 台的两侧并与 X 向导轨滑台固定连接， 所述轴承定位板与滚动轴承通过滚动轴连接， 所述 滚动轴承与 X 向导轨梁安装底座接触。 0006 所述 X 向导轨滑台内设有 X 向导轨滑台定位滚动轴固定支座以及与 X 向导轨滑台 定位滚动轴固定支座固定连接的 X 向导轨滑台定位滚动轴， 所述 X 向导轨滑台与 X 向导轨 梁通过 X 向导轨滑台定位滚动轴以及 X 向导轨滑台定位滚动轴固定支座滑动连接。 0007 所述 X 向导轨梁安装底座由 X 向导轨梁安装平板以及 X 向导轨梁安装支架组成， 所述 X 向导轨。

9、梁安装平板设置在 X 向导轨梁安装支架上并与 X 向导轨梁安装支架固定连 接。 0008 所述 X 向导轨梁两侧分别设有一个 X 向导轨梁位置调节板， 所述 X 向导轨梁位置 调节板固定在 X 向导轨梁安装平板上。 0009 采用上述结构后， 当X向导轨滑台在导轨梁上稳定往复移动时， 滚动轴承靠于X向 导轨梁安装平板上， 通过这样的结构可以使 X 向滑台上的零配件重量均匀分布在两侧轴承 上， 及大提高了 X 向导轨滑台定位滚动轴的使用寿命。 附图说明 0010 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 0011 图 1 为本发明的结构示意图。 0012 图 2 为本发明的带轮与同。

10、步带的结构示意图。 0013 图中 ： 1为X向导轨梁， 2为X向导轨滑台， 3为轴承定位板， 4为滚动轴， 5为滚动轴 承， 6 为 X 向同步带， 7 为主动带轮， 8 为辅助带轮， 9 为 X 向导轨滑台定位滚动轴固定支座， 说 明 书 CN 103590183 A 3 2/2 页 4 10 为 X 向导轨滑台定位滚动轴， 11 为 X 向导轨梁安装平板， 12 为 X 向导轨梁安装支架， 13 为 X 像导轨梁位置调节板。 具体实施方式 0014 由图 1 和图 2 可知本发明一种多轴向经编机 X 向导轨滑台装置， 包括 X 向导轨梁 安装底座、 X 向导轨梁 1 以及 X 向导轨滑台。

11、 2， 还包括轴承定位板 3、 滚动轴 4 以及滚动轴承 5， 所述 X 向导轨梁 1 固定在 X 向导轨梁安装底座上， 所述 X 向导轨滑台 2 下部设有凹槽， 所 述 X 向导轨滑台 2 与 X 向导轨梁 1 滑动连接， 所述 X 向导轨梁 1 与 X 向导轨滑台 2 的凹槽 合成一空腔， 所述空腔内设有 X 向同步带 6 以及一个主动带轮 7， 所述主动带轮 7 两侧分别 设有一个辅助带轮 8， 所述轴承定位板 3 设置在 X 向导轨滑台 2 的两侧并与 X 向导轨滑台 2 固定连接， 所述轴承定位板 3 与滚动轴承 5 通过滚动轴 4 连接， 所述滚动轴承 5 与 X 向导轨 梁安装底。

12、座接触。所述 X 向导轨滑台 2 内设有 X 向导轨滑台定位滚动轴固定支座 9 以及与 X 向导轨滑台定位滚动轴固定支座 9 固定连接的 X 向导轨滑台定位滚动轴 10， 所述 X 向导 轨滑台 2 与 X 向导轨梁 1 通过 X 向导轨滑台定位滚动轴 10 以及 X 向导轨滑台定位滚动轴 固定支座 9 滑动连接。所述 X 向导轨梁安装底座由 X 向导轨梁安装平板 11 以及 X 向导轨 梁安装支架 12 组成， 所述 X 向导轨梁安装平板 11 设置在 X 向导轨梁安装支架 12 上并与 X 向导轨梁安装支架 12 固定连接。所述 X 向导轨梁 1 两侧分别设有一个 X 向导轨梁位置调 节板 13， 所述 X 向导轨梁位置调节板 13 固定在 X 向导轨梁安装平板 11 上。 说 明 书 CN 103590183 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103590183 A 5 。