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1、(10)申请公布号 CN 103506609 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103506609 A (21)申请号 201310518555.0 (22)申请日 2013.10.29 B22D 21/04(2006.01) F27B 14/04(2006.01) (71)申请人 朱一飞 地址 212300 江苏省镇江市丹阳市风美新村 6 幢三单元 504 室 (72)发明人 朱一飞 (54) 发明名称 一种新型加液铸造炉 (57) 摘要 一种新型加液铸造炉， 由二个两个工作室， 一 个为工作压力室 1， 另一个为加液室 2， 在两室的 底部设有通道3连接， 加液室的通道用。
2、堵塞头4堵 上， 用气缸驱动当气缸推动堵塞头堵住通道口， 工 作压力室形成一个密封空间可以进行低压铸造。 其特征在于 ： 所述的加液室加铝液， 铝液液面下 降一定高度时， 打开加液室的堵塞头， 加液室的铝 液会因为两室液面差而流向工作压力室， 直到两 液面平行， 堵塞头再次堵上， 如此循环工作。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103506609 A CN 103506609 A 1/1 页 2 1. 一种新型加液铸造炉， 由二个。
3、两个工作室， 一个为工作压力室， 另一个为加液室， 在 两室的底部设有通道连接， 加液室的通道用堵塞头堵上， 用气缸驱动当气缸推动堵塞头堵 住通道口， 工作压力室形成一个密封空间可以进行低压铸造 ； 其特征在于 ： 所述的加液室 加铝液， 铝液液面下降一定高度时， 打开加液室的堵塞头， 加液室的铝液会因为两室液面差 而流向工作压力室， 直到两液面平行， 堵塞头再次堵上， 如此循环工作。 权 利 要 求 书 CN 103506609 A 2 1/1 页 3 一种新型加液铸造炉 技术领域 0001 本发明属于铝液铸造用的新型加液铸造炉。 背景技术 0002 随着时代的进步， 现代铝液铸造锅炉正向大。
4、容量， 高参数方向发展。 但随着锅炉参 数的提高炉膛断面热负荷越来越大， 炉膛水冷壁结焦的可能性随之增高， 这严重影响着锅 炉运行的经济性和安全性， 造成机组有时不得不限负荷甚至停机， 若发生严重的掉焦现象， 还会危及到机组运行人员的安全， 然而我国目前铝液铸造电阻炉投用率却较低， 未能充分 发挥作用， 找出问题所在并加以解决， 是我国解决铝液质量的首要问题。 发明内容 0003 针对以上问题， 本发明的目的在于提供一种新型加液铸造炉， 采用两个室的方式， 一个为工作压力室， 另一个为加液室。 在两室的底部有通道连接， 加液室的通道用堵塞头堵 上， 用气缸驱动。 0004 本发明的技术方案是通。
5、过以下方式实现的 ： 一种新型加液铸造炉， 由二个两个工 作室， 一个为工作压力室， 另一个为加液室， 在两室的底部设有通道连接， 加液室的通道用 堵塞头堵上， 用气缸驱动当气缸推动堵塞头堵住通道口， 工作压力室形成一个密封空间可 以进行低压铸造。其特征在于 ： 所述的加液室加铝液， 铝液液面下降一定高度时， 打开加液 室的堵塞头， 加液室的铝液会因为两室液面差而流向工作压力室， 直到两液面平行， 堵塞头 再次堵上， 如此循环工作。 0005 本发明， 将原来的一个工作室改成两个室， 底部用通道连接两室， 且两个室用堵塞 头隔开， 用气缸驱动堵塞头。从而避免加铝液时造成卷气、 卷氧化膜到升液管。
6、中， 提高成品 率、 提高效率。 本发明不会因为转运煲给保温炉加铝液时造成的卷气、 卷氧化膜到升液管中 而造成不良品。 且加液的时候不影响工作压力室的工作， 不仅提高了产品的合格率， 也提高 了工作效率。 附图说明 0006 图 1 是本发明的结构示意图。 具体实施方式 0007 由图 1 知， 一种新型加液铸造炉， 由二个两个工作室， 一个为工作压力室 1， 另一个 为加液室 2， 在两室的底部设有通道连接， 加液室的通道用堵塞头 4 堵上， 用气缸 3 驱动， 当 气缸 3 推动堵塞头 4 堵住通道口， 工作压力室形成一个密封空间可以进行低压铸造。所述 的加液室加铝液， 铝液液面下降一定高度时， 打开加液室的堵塞头， 加液室的铝液会因为两 室液面差而流向工作压力室， 直到两液面平行， 堵塞头再次堵上， 工作压力室又可以工作， 并且再次为加液室加铝， 如此循环。 说 明 书 CN 103506609 A 3 1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 103506609 A 4 。