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吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统
    本发明涉及一种吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统，属于氰化法贵金属的提炼领域。

    现在大部分黄金矿山都采用炭浆法或炭浸法直接生产黄金。金在有氧的条件下被氰化物从矿石中溶解进溶液中，往溶液中加入活性炭，活性炭便吸附金并成为载金炭，然后再通过一定的方法回收载金炭上的金，经冶炼产出成品金锭。回收载金炭上的金的方法大致有以下三种：一是Zadra法，由美国矿业局Zadra发明。它是将载金炭先积存在储炭槽内，够一定量后，装入解吸柱中，然后用约1％的NaOH和约2％的剧毒物NaCN及水在解吸液槽内配成解吸液，在升温的状态下，由循环泵驱动，解吸液依次通过装有载金炭的解吸柱、过滤器、热交换器、电积槽、加热器等形成连续循环。通过解吸柱时，载金炭上的金被不断地解吸下来进入解吸液中；通过电积槽时，金在电压和电流地作用下从溶液中析出并沉积在电积槽的阴极上。在该方法中，电积槽暴露在大气中，系统的操作温度在90～100℃之间，工作时持续地挥发出难闻的有毒气体，解吸电积一批载金炭的工作时间为30～50小时，最终的贫炭品位多在每吨350克以上，该法工作时间长、贫炭品位高、成本高、危害操作者身体健康、污染环境并需要较多的能量来维持系统工作温度。二是AARL法，该法是由南非的英美研究试验所(AARL)推出的。它是将载金炭先用盐酸进行酸洗，而后装入解吸柱，用约5％的NaOH加约1％的NaCN预浸0.5～1小时，预浸温度为110℃，压力为0.1～0.2兆帕，再用热的纯水或去离子水对炭进行解吸，解吸效果对水质非常敏感，解吸电积的流程同Zadra法。AARL法解吸电积一批载金炭的工作时间为8～10小时，比Zadra法大大缩短，但它仍存有Zadra法的其它缺点，且又比Zadra法多了一套纯水制备装置，设备更加复杂。三是溶剂解吸法，是在解吸液中加入有机溶剂，如乙醇、丙酮等，它是用20～40％的有机溶剂、0.2～2％的NaOH和0.1～1％的NaCN对载金炭进行解吸，常压下操作，温度为25～80℃，解吸液经电积析出金，工艺流程同Zadra法。该法解吸电积一批载金炭的工作时间为5～6小时，但其使用的有机溶剂均为有毒易挥发易燃易爆品，挥发损失除造成污染外还提高了运行费用；此外，为使燃爆危险性降到最低，还必须设置很多安全设施。中国专利CN1131442A公开了一种吸附在活性炭上的贵金属的洗脱方法，是向标准洗脱剂溶液，例如带有或不带有醇的NaOH--NaCN洗脱剂溶液中添加强还原剂；该法仍不能解决贫炭品位高、成本高、危害操作者身体健康、污染环境等问题。

    本发明的目的在于提供一种解吸电积时间短、贫炭品位低、对操作者身体无危害、对环境无污染、成本较低的将吸附在活性炭上的贵金属进行提取的方法和系统。

    本发明的目的是这样实现的：

    一种吸附在活性炭上的贵金属的提取方法，是先将吸附有贵金属的活性炭装入解吸柱并泵入解吸液进行解吸，然后将解吸贵液进入电积槽进行电积，电积后的解吸液又进入解吸柱，依此循环解吸、电积，从而得到贵金属，解吸柱内的工作压力为0.3～1.0兆帕，电积槽内的工作压力为0.15～0.8兆帕，系统工作温度为101～190℃。

    所述的解吸液为氢氧化钠(NaOH)溶液，其浓度为5％以下。

    一种实现上述方法的提取系统，包括储炭槽、解吸柱、过滤器、电积槽、循环泵、加热器、解吸液槽，储炭槽与解吸柱相接，解吸柱出端顺次接有过滤器、电积槽、循环泵、加热器，加热器的出端与解吸柱进端相接，解吸液槽与循环泵相接，系统还包括空气压缩机，空气压缩机与解吸柱、过滤器、电积槽、循环泵、加热器构成一个封闭的工作系统。

    存储在储炭槽内的吸附有贵金属的活性炭量够一个批次时，将活性炭在该槽内完成酸洗、漂洗，然后装进解吸柱内，用NaOH和水在解吸液槽内配成合适浓度的解吸液，用循环泵将解吸液充入系统，在系统内充进定量解吸液的同时，由空气压缩机或类似设备对系统升压至0.1～0.3兆帕，在循环泵的驱动下，解吸液通过电加热器或其它形式的加热设备加热后，进入解吸柱对活性炭进行解吸，解吸贵液经过滤器过滤后进入电积槽电积脱贵金属，而后进入循环泵进行循环，周而复始直致解吸电积终了。

    本发明相比于现有技术具有如下优点：(1)由于压力高、工作温度高，从而反应快、解吸电积周期短，一般在14小时以下；(2)解吸率、电积率高，从而贫炭品位低，一般小于每吨80克；(3)由于不使用昂贵、剧毒的含氰物质作解吸剂，从而对操作者身体无危害、对环境无污染、成本较低；(4)由于提取系统是封闭的，因此散热较少，只需较少的能量来维持系统工作温度。

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

    附图为本发明提取系统的结构图。

    一种吸附在活性炭上的贵金属的提取系统，包括储炭槽1、解吸柱2、过滤器3、电积槽4、循环泵5、加热器6、解吸液槽7，储炭槽1与解吸柱2相接，解吸柱出端顺次接有过滤器、电积槽、循环泵、加热器，电积槽为密封式电积槽，加热器的出端与解吸柱进端相接，解吸液槽与循环泵相接，系统还包括空气压缩机8，各部件之间均用管道连接，空气压缩机与解吸柱、过滤器、电积槽、循环泵、加热器构成一个封闭的工作系统，以便使该系统内的压力能高于常压。

    一种吸附在活性炭上的贵金属的提取方法，该活性炭为载金炭，当存储在储炭槽内的载金炭量够一个批次时，将载金炭在该槽内完成酸洗、漂洗，然后装进解吸柱内，用NaOH和水在解吸液槽内配成4％的解吸液，用循环泵将解吸液充入系统，在系统内充进定量解吸液的同时，由空气压缩机或类似设备对系统升压至0.3兆帕，在循环泵的驱动下，解吸液通过电加热器或其它形式的加热设备加热后，进入解吸柱对载金炭进行解吸，解吸贵液经过滤器过滤后进入电积槽电积脱金，而后进入循环泵进行循环，周而复始直致解吸电积终了。解吸柱内的工作压力为0.6兆帕，电积槽内的工作压力为0.5兆帕，系统工作温度为155℃。解吸电积时间为14小时，贫炭品位为每吨80克。