一种竹纤维及其制备方法所属技术领域
本发明涉及竹制品加工领域，尤其是涉及一种竹纤维及其制备方法。
背景技术
竹子是一种速生的可再生资源，2-3年即可成材而且一次种植长期经营，
可以被采伐后快速生长和更新，能够代替棉花，木材等资源，可持续利用，竹
子制成的竹纤维应用于纺织品，竹纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和
木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90％以上，竹纤维制成的产品
可在土壤中自然降解，分解后对环境无任何污染，是一种天然的、绿色的、环
保型的纺织原料。
目前，通常制作的竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿
法纺丝制成纤维，在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、
防紫外线功能明显下降，且竹纤维的提取工艺复杂，价格昂贵，采用化学试剂
容易造成环境污染，不利于环境保护。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足而提供一种不用化学试剂，制备工艺简单，
生产成本低的一种竹纤维及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种竹纤维，该竹纤维
是以簇生竹为原料，制备的直径为0.5毫米至2毫米，长度至少为0.5米的长
丝竹纤维。
进一步的技术方案是：所述的原料是栽种了半年至两年的簇生竹。
进一步的技术方案是：所述的竹纤维是脱了木质素的柔软竹纤维。
一种制备竹纤维的方法，该方法对竹竿依次按下列步骤处理：
a、选取青竹竿进行破碎.；
b、将破碎后的竹子选择性加热；
c、碾压加热后的竹片成竹纤维；
d、将上道工序压成的竹纤维用一种酸性材料进行处理；
e、将处理后的竹纤维切割至所需长度；
f、清洗、脱水、干燥所得到的竹纤维，即可直接使用。
进一步的技术方案是：所述的步骤a选取的青竹竿为栽种了半年至两年的
簇生竹，此生长期的竹子纤维素含量较高，然后将竹子沿生长方向进行破碎，
破成至少四块。
更进一步的技术方案是：所述的步骤b中将破碎后的竹子进行蒸煮，蒸煮
的温度在100至200℃之间，蒸煮的时间为1至2小时，蒸煮到看见簇生竹片开
始泛白即可。
再进一步的技术方案是：所述的步骤c中将蒸煮好的竹片放到碾压机中沿
竹子生长方向进行反复碾压，碾压力在60-100公斤左右，竹片即成竹纤维。
再进一步的技术方案是：所述的步骤d中所用的酸性材料为醋，将竹纤维
在放到盛有水、醋比例为3～4∶1溶液的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在100
至200℃之间，蒸煮的时间为1至2小时，以脱除竹纤维中的木质素、半纤维素
及果胶，从而达到软化竹子纤维的目的。
再进一步的技术方案是：步骤e是将软化后的竹纤维切割为至少0.5米的长
度。
再进一步的技术方案是：步骤f是将切割为至少0.5米长度的竹纤维用清
水进行清洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离；再进行
常规的脱水处理，然后自然干燥或在温度为40至100℃之间的电热风机内进行
干燥，干燥后的竹纤维可直接使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用水、醋比例为3～4∶1溶液的容器中蒸煮竹纤维，由于醋中
含有乙酸，乙酸能脱除天然竹纤维中的木质素，使竹纤维得到软化。
2、本发明生产的竹纤维长度大于0.5米，以此竹纤维为基料可以广泛用于
一些日常用品的生产，如编织鞋子、绳子、床垫，工艺品、汽车坐垫，脚垫等。
3、本发明采用的原料是栽种了半年至两年的簇生竹，此生长期的竹子纤维
素含量较高，竹子的利用率高。
4、本发明制备的竹纤维不用化学试剂，制备工艺简单，生产成本低，制作
的天然竹纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能，符
合国家产业发展政策，有利于环境保护。
具体实施方式
实施例一：
一种竹纤维，该竹纤维选用栽种了半年至两年的簇生竹为原料，制备成直
径为0.5毫米，长度为0.5米的竹纤维，所述的竹纤维是脱了木质素的柔软竹
纤维。
一种制备竹纤维的方法，该方法对竹竿依次按下列步骤处理：
a、选取栽种了半年至两年的青竹竿，此生长期的竹子纤维素含量较高，然
后将竹子沿生长方向进行破碎，破成四块；
b、将破碎后的竹子放在装有沸水的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在100℃
左右，蒸煮的时间为2小时，蒸煮到看见簇生竹片开始泛白即可；
c、将蒸煮好的竹片放到碾压机中沿竹子生长方向进行反复碾压，碾压力在
100公斤左右，竹片即成竹纤维；
d、将上道工序压成的竹纤维放到盛有水、醋比例为4∶1溶液的容器中进
行蒸煮，蒸煮的温度在100℃左右，蒸煮的时间为2小时，以脱除竹纤维中的木
质素、半纤维素及果胶，从而达到软化竹子纤维的目的；
e、将软化竹子纤维切割至长度为0.5米；
f、将切割至0.5米的竹纤维用清水进行清洗，使大部分的木质素、果胶等
杂质与竹纤维中的纤维分离；再进行常规的脱水处理，然后自然干燥即可得到
可纺性竹纤维，以此竹纤维为基料可以广泛用于一些日常用品的生产。
实施例二：
一种竹纤维，该竹纤维选用栽种了半年至两年的簇生竹为原料，制备直径
为1.5毫米，长度为1.5米的长丝竹纤维，所述的竹纤维是脱了木质素的柔软
竹纤维。
一种制备竹纤维的方法，该方法对竹竿依次按下列步骤处理：
a、选取栽种了半年至两年的青竹竿进行破碎.，此生长期的竹子纤维素含量
较高，然后将竹子沿生长方向进行破碎，破成四块；
b、将破碎后的竹子放在装有沸水的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在180℃
左右，蒸煮的时间为1小时，蒸煮到看见簇生竹片开始泛白即可；
c、将蒸煮好的竹片放到碾压机中沿竹子生长方向进行反复碾压，碾压力在
60公斤左右，竹片即成竹纤维；
d、将上道工序压成的竹纤维放到盛有水、醋比例为3∶1溶液的容器中进
行蒸煮，蒸煮的温度在180℃左右，蒸煮的时间为1小时，以脱除竹纤维中的木
质素、半纤维素及果胶，从而达到软化竹子纤维的目的；
e、将软化后的竹子纤维切割至1.5米；
f、将切割至1.5米的竹纤维用清水进行清洗，使大部分的木质素、果胶等
杂质与竹纤维中的纤维分离；再进行常规的脱水处理，然后在温度为80℃左右
的电热风机内进行干燥，即可得到可编织性竹纤维，以此竹纤维为基料可以广
泛用于一些日常用品的生产。
尽管这里参照本发明的两个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，本
领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将
落在本申请公开的原则范围之内。