带陶瓷气流分布板的气力输送装置技术领域
本发明涉及气力输送装置的结构设计技术领域，特别是一种带陶瓷气流分
布板的气力输送装置。
背景技术
气力输送装置，也称为气力提升系统，就是利用空气的能量来进行粉状散
装物料(水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料等)连续输送和提升的装置。在气动输
送技术领域中，粉末输送浓度对气力输送效果有着非常重要的影响，粉体随气
流入口进入，当气流入口中进入的粉体浓度过大，比如大于500g/cm3时，粉体
由收料筒向上进入到过滤筒时的冲击力会比较大，容易对过滤筒内的过滤器造
成损坏，从而使得粉体的过滤效果不好。因此，开发一种结构简单，方便实用
的气力输送装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，
提供一种结构简单，方便实用的带陶瓷气流分布板的气力输送装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带陶瓷气流分布板的气
力输送装置，该气力输送装置包括过滤筒、连接在过滤筒底部的收料筒，所述
收料筒包括锥形筒本体、设置在锥形筒本体底部的收料口、设置在锥形筒本体
一侧的气流入口、设置在锥形筒本体内的气流分布装置，所述气流分布装置包
括安装支架和连接在安装支架上的多个气流分布板，所述安装支架倾斜安装在
锥形筒本体的内腔，所述安装支架一端位于气流入口的上方，所述气流分布板
上设置有陶瓷衬板。
进一步地，所述安装支架与锥形筒本体轴线的夹角为10～60°；所述气流
分布板与安装支架的夹角为20～90°。
进一步地，所述安装支架与锥形筒本体轴线的夹角为30°。
进一步地，所述气流分布板与安装支架的夹角为45°。
进一步地，所述过滤筒包括柱形本体、设置在柱形本体内腔的过滤器、设
置在柱形本体上部左侧的出风口。
进一步地，所述收料筒外壁依次对称设置有分集器和流化气蝶，所述分集
器与流化气蝶位于气流入口的下方。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的带陶瓷气流分布板的气
力输送装置的结构较为简单，结构中的气流分布装置的设计，可使得：当气流
入口中进入的粉体浓度过大，气流经过气流分布板时，气流分布板会形成一定
的隔断，气流因此会受到一定的阻力，从而可以减小粉体对过滤器中滤袋的冲
击力，也使得气流在进入过滤器后的分布更加均匀，本发明成本低廉，设计巧
妙，方便实用，适宜进一步推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的结构示意图；
图中，1.过滤筒,20.锥形筒本体，22.气流入口，23.安装支架，24.气
流分布板，25.收料口，26.分集器，27.流化气蝶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，这些附图均为简化的示意图
仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种带陶瓷气流分布板的气力输送装置，包括过滤筒1、连接
在过滤筒1底部的收料筒，所述收料筒包括锥形筒本体20、设置在锥形筒本体
20底部的收料口25、设置在锥形筒本体20一侧的气流入口22、设置在锥形筒
本体20内的气流分布装置，所述气流分布装置包括安装支架23和连接在安装
支架23上的多个气流分布板24，所述安装支架23倾斜安装在锥形筒本体20的
内腔，所述安装支架23一端位于气流入口22的上方，所述气流分布板24上设
置有陶瓷衬板。气流分布板设置陶瓷衬板可以更好的抵抗粉体的腐蚀。
所述安装支架23与锥形筒本体20轴线的夹角为10～60°；优选地，所述
安装支架23与锥形筒本体20轴线的夹角为30°。
所述气流分布板24与安装支架23的夹角为20～90°。优选地，所述气流
分布板24与安装支架23的夹角为45°。
所述过滤筒1包括柱形本体、设置在柱形本体内腔的过滤器、设置在柱形
本体上部左侧的出风口。
所述收料筒外壁依次对称设置有分集器26和流化气蝶27，所述分集器26
与流化气蝶27位于气流入口22的下方。
本发明的带陶瓷气流分布板的气力输送装置的结构较为简单，结构中的气
流分布装置的设计，可使得：当气流入口22中进入的粉体浓度过大，尤其浓度
大于500g/cm3时，气流经过气流分布板24时，气流分布板24会形成一定的隔
断，气流因此会受到一定的阻力，从而可以减小粉体对过滤器中滤袋的冲击力，
也使得气流在进入过滤器后的分布更加均匀，本发明成本低廉，设计巧妙，方
便实用，适宜进一步推广应用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作
人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。
本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围
来确定其技术性范围。