一种改进的车轮模具喷涂料装置技术领域
本发明涉及一种自动喷涂料装置，具体地说是一种改进的车轮模具自动喷涂料装置。
背景技术
为了保证铝合金车轮模具在压铸过程中能够保温，并且压铸件能够顺利从模具上脱离，在模具被加热后上机之前，往往需要在其内壁均匀的喷上一层涂料。目前所有的车轮生产企业都是人工手持喷枪对模具进行喷涂的，这种方式不仅很难使喷涂的厚度达到均匀一致的效果，而且操作环境对人体危害非常大。本装置完全不存的以上问题，能够根据不同的轮型调节不同的喷涂参数，自动化程度非常高。
发明内容
本发明的目的是要提供一种改进的车轮模具喷涂料装置，它能够能够实现车轮边模自动喷涂料的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种改进的车轮模具喷涂料装置，由机架、伺服电机、大带轮、同步带、小带轮、工作台、底座、推力轴承、轴承座、垫块、空心轴、转台、喷枪、固定杆、调节头、滑板、导轨、螺母、手轮、丝杆、连杆、托板、伺服电动缸组成。输出端安装有小带轮的伺服电机固定在机架的左侧。底座和轴承座都固定在工作台的上方。上端安装有转台的空心轴通过轴承固定在轴承座内。大带轮通过托板固定在空心轴的下方。大带轮和小带轮通过同步带连接。推力轴承的下方固定在底座内。垫块安装在转台和推力轴承之间。下方固定有螺母的滑板通过导轨固定在转台的上方。末端固定有手轮的丝杆与螺母配合。喷枪固定在固定杆的一端。固定杆安装在调节头顶端的孔内。固定在托板下方的伺服电动缸，输出端通过连杆与调节头连接。
实际使用时将车轮的四块边模分别放到四块滑板上，转动手轮通过丝杆和导轨调节滑板到合适的位置。伺服电机通过带轮和同步带带动模具旋转。同时喷枪自动打开，开始对模具的内壁进行喷涂料。在模具转动的同时，伺服电动缸通过连杆使喷枪上升，当到达模具顶端时即可完成对车轮四块边模的喷涂料。
本发明在使用中能够实现车轮边模自动喷涂料的功能，喷涂效果均匀一致，根据不同的轮型可调节不同的喷涂参数，能够减轻工人的劳动强度，改善其操作环境。同时具有结构简单、使用方便、工艺先进等特点。
附图说明
图1是本发明一种改进的车轮模具喷涂料装置的主视图。
图2是本发明一种改进的车轮模具喷涂料装置的左视图。
图中，1－机架、2－伺服电机、3－大带轮、4－同步带、5－小带轮、6－工作台、7－底座、8－推力轴承、9－轴承座、10－垫块、11－空心轴、12－转台、13－喷枪、14－固定杆、15－调节头、16－滑板、17－导轨、18－螺母、19－手轮、20－丝杆、21－连杆、22－托板、23－伺服电动缸。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由机架1、伺服电机2、大带轮3、同步带4、小带轮5、工作台6、底座7、推力轴承8、轴承座9、垫块10、空心轴11、转台12、喷枪13、固定杆14、调节头15、滑板16、导轨17、螺母18、手轮19、丝杆20、连杆21、托板22以及伺服电动缸23所组成。输出端安装有小带轮5的伺服电机2固定在机架1的左侧。底座7和轴承座9都固定在工作台6的上方。上端安装有转台12的空心轴11通过轴承固定在轴承座9内。大带轮3通过托板22固定在空心轴11的下方。大带轮3和小带轮5通过同步带4连接。推力轴承8的下方固定在底座7内。垫块10安装在转台12和推力轴承8之间。下方固定有螺母18的滑板16通过导轨17固定在转台12的上方。末端固定有手轮19的丝杆20与螺母18配合。喷枪13固定在固定杆14的一端。固定杆14安装在调节头15顶端的孔内。固定在托板22下方的伺服电动缸23，输出端通过连杆21与调节头15连接。
工作过程中，将车轮的四块边模分别放到四块滑板16上，转动手轮19通过丝杆20和导轨17调节滑板16到合适的位置。伺服电机2通过带轮和同步带4带动模具旋转。同时喷枪13自动打开，开始对模具的内壁进行喷涂料。在模具转动的同时，伺服电动缸23通过连杆21使喷枪13上升，当到达模具顶端时即可完成对车轮四块边模的喷涂料。