过滤式转包技术领域
本发明涉及车轮制造的技术领域，具体说是一种过滤式转包。
背景技术
在铝合金车轮制造过程中需用到低压转包，现有技术中的转包包括包盖、包体、包嘴和过滤网；其中包体为过滤式转包的主体，包体内部形成中空的空间，包嘴设置在包体的侧壁上且与包体的内部空间连通，包体和包嘴的内壁上设置浇注料层。传统的低压转包包嘴在铝液转运、加注、清理过程中，容易因不可避免的磕碰而导致包嘴的浇注料层破裂，在向保温炉加注铝液时包嘴的浇注料会带入铝液中，对铝液造成污染，降低铝液质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种过滤式转包。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的过滤式转包，包括包盖、包体、包嘴和过滤网；其中包体为过滤式转包的主体，包体内部形成中空的空间，包体的内壁上设置浇注料层；包盖设置在包体的上方，且与包体活动连接；包嘴设置在包体的侧壁，且连通包体内的空间；过滤网设置在包嘴远离包体的一端。
本发明还可以采用以下技术措施：
包嘴远离包体一端设置保护套；保护套设置在过滤网和包嘴之间。
保护套为陶瓷材质制成。
保护套为耐热钢材质制成。
过滤网和保护套之间设置密封垫片，过滤网和包嘴之间通过拉扣紧固。
包盖和包体之间设置弹簧装置。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的过滤式转包中，包嘴远离包体的一端设置保护套，使用中保护套能够防止包嘴内壁上设置浇注料层碎裂和脱落，从而避免了生产过程中因碰撞所导致的浇注料混入到铝液当中，防止铝液受到污染。在包嘴的一端设置过滤网可以将铝液中的其它杂质滤除，以提高铝合金铸件的质量。过滤网和保护套可以方便安装和拆卸，可以随时进行换新，本发明的过滤式转包的结构简单，易于生产和使用，使用中安全稳定。
附图说明
图1是本发明的过滤式转包的结构示意图；
图2是本发明的过滤式转包中保护套位置的局部放大图；
图3是本发明的过滤式转包中保护套的剖面图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施例对本发明中的技术方案进行详细说明：
如图1至图3所示，本发明的过滤式转包，包括包盖1、包体2、包嘴3和过滤网4；其中包体为过滤式转包的主体，包体内部形成中空的空间，包体的内壁上设置浇注料层5；包盖设置在包体的上方，且与包体活动连接；包嘴设置在包体的侧壁，且连通包体内的空间；过滤网设置在包嘴远离包体的一端。
包嘴远离包体一端设置保护套6；保护套设置在过滤网和包嘴之间，保护套由过滤网紧固固定在包嘴上，保护套的注入口为上大下小的漏斗形状，以便于铝液注入。
保护套为陶瓷材质或耐热钢材质制成，即保证了保护套的耐热性能，防止其在注入铝液时因热膨胀破碎，也保证了保护套自身的强度，使之不会由于磕碰发生碎裂。
过滤网和保护套之间设置密封垫片10，以防止高温铝液再加注时泄漏，过滤网和包嘴之间通过拉扣7紧固，从而可以方便地对保护套和过滤网进行更换。
包盖和包体之间设置弹簧装置8，弹簧装置的两端分别作用于包体和包盖，从而能够使包盖自动相对于包体进行开启。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。