一种用于化工反应釜的信息系统技术领域
本发明涉及一种信息系统，具体涉及一种用于化工反应釜的信息系统，属于电子信息技术领域。
背景技术
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
201410702113.6公开了一种反应釜；包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱；采用本发明技术方案的反应釜，合理利用资源、回收热能。
201410835985.X公开了一种能够对化学反应产生的泡沫进行消除的反应釜。反应釜，其包括釜体，釜体的下端设有出料口，釜体的外围环绕设置有夹套，釜体的顶部连接有釜盖，釜盖上设有进料口，在釜盖的中心出设有一个支架，支架的顶部连接有搅拌电机，搅拌电机上连接有一个伸入釜体的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌器，其特征在于:所述的釜体的内部设置有消泡装置，所述的消泡装置为连接在釜体上的消泡网，该消泡网的表面设置有毛刺部。本发明对消泡网的结构进行了改进，在消泡网的下表面设置的毛刺部与泡沫接触后，能快速打破泡面表面张力，使泡沫快速的破灭。
201510188416.5公开了一种反应釜，包括传动装置、釜体和设置在釜体内的搅拌装置；所述传动装置上部设置在釜盖上方，下部穿过釜盖伸入釜体；所述釜体表面分布有两个加料口，且釜体圆周面上对称设有四个支座；所述釜体底部设有物料出口；还包括内冷却盘管、外冷却盘管和测温管；所述内冷却盘管通过支架设置在釜体内，且中轴线与釜体中轴线重合；所述支架的截面呈礼帽状；所述外冷却盘管盘旋环绕在釜体圆周面上；所述测温管设置在内冷却盘管与中轴线连线的中心处。本发明具有良好的密封性能，保证物料在反应釜内顺利、有效的进行，同时该反应釜结构简单、使用方便，提高了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于化工反应釜的信息系统，该技术可以实现反应釜的升温、降温和降压操作。
一种用于化工反应釜的信息系统，包括反应釜内部温度监测终端、反应釜夹套温度监测终端、反应釜内部压力监测终端、反应釜加热终端、反应釜降温终端、反应釜排空终端和控制中心；所述的反应釜内部温度监测终端用于监测反应釜内部的温度，并将温度信息反馈给控制中心；所述的反应釜夹套温度监测终端用于监测反应釜夹套的温度，并将温度信息反馈给控制中心；所述的反应釜内部压力监测终端用于监测反应釜内部的压强，并将压强信息反馈给控制中心；所述的反应釜加热终端和降温终端用于升高和降低反应釜内部的温度；所述的反应釜排空终端用于降低反应釜内部压强；所述的控制中心用于指示加热、降温终端和排空终端。
本发明具有如下优点：
（1）该信息化的化工反应釜的控制温度和压力的能力比人工控制稳定，不存在忽上忽下的情况，降低了化工产品的次品率；
（2）操作人员只需要对反馈的信息进行确认是否进行下一步操作即可，不需要到现场亲自操作，提高了工作效率。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例
一种用于化工反应釜的信息系统，由反应釜内部温度监测终端、反应釜夹套温度监测终端、反应釜内部压力监测终端、反应釜加热终端、反应釜降温终端、反应釜排空终端和控制中心构成；反应釜内部温度监测终端负责监测反应釜内部的温度，并反馈给控制中心；反应釜夹套温度监测终端负责监测反应釜夹套的温度，并反馈给控制中心；反应釜内部压力监测终端负责监测反应釜内部的压强，并反馈给控制中心；反应釜加热终端和降温终端负责升高和降低反应釜内部的温度；反应釜排空终端负责降低反应釜内部压强；控制中心负责指示加热、降温终端和排空终端。当反应釜内部的温度监测终端测得反应釜内温度比设定的温度低时,就会把信息反馈给控制中心，控制中心确认一下，确实低，则发信息给反应釜加热终端，反应釜加热终端开始往夹套内加热水；当反应釜内部的温度监测终端测得反应釜内温度比设定的温度高时,就会把信息反馈给控制中心，控制中心确认一下，确实高，则发信息给反应釜降温终端，反应釜降温终端开始往夹套内加冷水；当反应釜内部的压力监测终端测得反应釜内压力比设定的压力高时,就会把信息反馈给控制中心，控制中心确认一下，确实高，则发信息给反应釜排空终端，反应釜排空终端打开，把反应内部的气体排空，从而降低反应釜内部的压强。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。