一种齿轮副着色检验设备技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种齿轮副着色检验设备。
背景技术
齿面着色检验是确定齿轮副加工质量的最有效及实用的方法，常用的着色检验机分为手动或数控两种形式，无论哪种着色检验机，其在现场的生产中均存在以下不足：（1）结构复杂，操作、调试繁琐，检验周期长；（2）适应性较差，规格有限，部分齿轮副无法在检验机上完成着色检查；（3）价格昂贵资源配置有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不受待检测齿轮副的规格尺寸和轴交角θ的限制，操作简单，适应性好的齿轮副着色检验设备。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种齿轮副着色检验设备，包括分别安装所述齿轮副中两待检齿轮的两个安装部件，所述安装部件包括安装座和套筒组件，所述套筒组件的一端沿中轴线滑设于安装座内，另一端伸出并设有用于固定安装一待检齿轮的配合部，所述两个安装部件的套筒组件中轴线的夹角等于齿轮副的轴交角θ。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述套筒组件包括第一级套筒和第二级套筒，所述一待检齿轮固定套设于第一级套筒一端，所述一待检齿轮与第一级套筒之间、第一级套筒与第二级套筒之间均通过定位衬套可拆卸的紧固连接，所述第二级套筒套设于安装座内。
所述安装部件还包括带动第二级套筒于安装座内滑动的驱动件，所述驱动件包括齿轮轴和带动齿轮轴转动的动力源，所述齿轮轴布置于第二级套筒的下方，所述第二级套筒的外圆沿套筒组件的中轴线设有与齿轮轴配合传动的齿条。
所述动力源为手动手柄，所述齿轮轴的两端贯穿安装座，且一端伸出并固定安装手动手柄。
所述第二级套筒上固设用于调整齿轮副轴向安装距的轴向定位垫块，所述轴向定位垫块设置于远离待检齿轮的端部，所述轴向定位垫块在齿轮副配合传动时紧抵于安装座的端面。
所述着色检验设备还包括将第二级套筒快速夹紧于安装座内的快速夹紧装置，所述快速夹紧装置安装于安装座上，并在快速夹紧时紧抵于第二级套筒外圆。
所述快速夹紧装置包括螺杆、旋转手柄、上滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块均设于第二级套筒的同侧，且均设有与第二级套筒外圆配合的夹持面，所述螺杆上端与旋转手柄连接，所述螺杆下端穿过上滑块并与下滑块螺纹连接。
所述快速夹紧装置还包括将上滑块和下滑块快速撑开回位的弹性件，所述弹性件设于上滑块和下滑块之间。
所述齿轮副为轴交角θ等于90°的锥齿轮副，两个安装部件均固定安装于同一工作台面上，两个安装部件的套筒组件中轴线的夹角相互垂直。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的一种齿轮副着色检验设备，包括分别安装齿轮副中两待检齿轮的两个安装部件，安装部件包括安装座和套筒组件，套筒组件带动一待检齿轮沿中轴线于安装座内滑动，两待检齿轮通过两安装部件安装、定位来完成啮合工作的着色检验，不受待检测齿轮副的规格尺寸和轴交角θ的限制，操作简单，适应性好。
附图说明
图1是本发明的齿轮副着色检验设备的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面结构示意图。
图3是图1的B-B剖面结构示意图。
图中各标号表示：
1、安装部件；2、安装座；3、套筒组件；31、第一级套筒；32、第二级套筒；33、定位衬套；34、齿条；35、轴向定位垫块；4、驱动件；41、齿轮轴；42、动力源；5、快速夹紧装置；51、螺杆；52、旋转手柄；53、上滑块；54、下滑块；55、弹性件；6、工作台面。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1至图3示出了本发明的一种齿轮副着色检验设备的实施例，包括分别安装齿轮副中两待检齿轮的两个安装部件1，安装部件1包括安装座2和套筒组件3，套筒组件3的一端沿中轴线滑设于安装座2内，另一端伸出并设有用于固定安装一待检齿轮的配合部，两个安装部件1的套筒组件3中轴线的夹角等于齿轮副的轴交角θ。详见图1，两个安装部件1的套筒组件3中轴线的交点为O点。本发明的一种齿轮副着色检验设备，包括分别安装齿轮副中两待检齿轮的两个安装部件1，安装部件1包括安装座2和套筒组件3，套筒组件3带动一待检齿轮沿中轴线于安装座2内滑动，两待检齿轮通过两安装部件1安装、定位来完成啮合工作的着色检验，不受待检测齿轮副的规格尺寸和轴交角θ的限制，操作简单，适应性好。
本实施例中，套筒组件3包括第一级套筒31和第二级套筒32，一待检齿轮固定套设于第一级套筒31一端，一待检齿轮与第一级套筒31之间、第一级套筒31与第二级套筒32之间均通过定位衬套33可拆卸的紧固连接，第二级套筒32套设于安装座2内。使用时，可通过更换不同口径的第一级套筒31和第二级套筒32来匹配不同规格尺寸的齿轮副，适应性好。
本实施例中，安装部件1还包括带动第二级套筒32于安装座2内滑动的驱动件4，驱动件4包括齿轮轴41和带动齿轮轴41转动的动力源42，齿轮轴41布置于第二级套筒32的下方，第二级套筒32的外圆沿套筒组件3的中轴线设有与齿轮轴41配合传动的齿条34。本实施例中，动力源42为手动手柄，齿轮轴41的两端贯穿安装座2，且一端伸出并固定安装手动手柄。操作时，手动手柄带动齿轮轴41转动，齿轮轴41转动过程中与齿条34啮合传动，从而带动套筒组件3、待检齿轮运动。
本实施例中，第二级套筒32上固设用于调整齿轮副轴向安装距的轴向定位垫块35，轴向定位垫块35设置于远离待检齿轮的端部，轴向定位垫块35在齿轮副配合传动时紧抵于安装座2的端面，使得齿轮副在啮合传动时轴向定位可靠，此轴向定位垫块35也可根据不同规格的齿轮进行匹配，适应性好。
本实施例中，着色检验设备还包括将第二级套筒32快速夹紧于安装座2内的快速夹紧装置5，快速夹紧装置5安装于安装座2上，并在快速夹紧时紧抵于第二级套筒32外圆。齿轮副在啮合传动时，快速夹紧装置5将第二级套筒32抱紧于安装座2内，避免齿轮副在啮合传动时晃动。
本实施例中，详见图3，快速夹紧装置5包括螺杆51、旋转手柄52、上滑块53和下滑块54，上滑块53和下滑块54均设于第二级套筒32的同侧，且均设有与第二级套筒32外圆配合的夹持面，螺杆51上端与旋转手柄52连接，螺杆51下端穿过上滑块53并与下滑块54螺纹连接。本实施例中，旋转手柄52与螺杆51固定连接。当快速夹紧时，转动旋转手柄52，螺杆51通过旋转手柄52于下滑块54内向下运动，带动上滑块53和下滑块54的夹持面相向运动，将第二级套筒32夹紧于安装座2内，提高检测精度。当松开时，反向转动旋转手柄52即可。
本实施例中，快速夹紧装置5还包括将上滑块53和下滑块54快速撑开回位的弹性件55，弹性件55设于上滑块53和下滑块54之间。
本实施例中，齿轮副为轴交角θ等于90°的锥齿轮副，两个安装部件1均固定安装于同一工作台面6上，两个安装部件1的套筒组件3中轴线的夹角相互垂直。当然，在其他实施例中，轴交角θ可以为其他的取值，适应性好。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。