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1、10申请公布号CN104107752A43申请公布日20141022CN104107752A21申请号201410377046522申请日20140804B02C19/0620060171申请人太仓金溪粉碎设备有限公司地址215417江苏省苏州市太仓市沙溪镇直塘直任路65号72发明人屈国华卜建明夏存英吴琴秀74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称立式气流粉碎转子57摘要本发明公开了一种立式气流粉碎转子，包括上叶轮座、下叶轮座和叶片，所述上叶轮座与下叶轮座同轴布置，上叶轮座与下叶轮座中间设置有叶片。通过上述方式，本发明立式气流粉碎转子具有可靠性能高、结构紧凑。
2、、产能高、能耗低、分离效果好，切割精细度高等优点，同时在粉碎市场有着广泛的市场前景。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104107752ACN104107752A1/1页21一种立式气流粉碎转子，其特征在于，包括上叶轮座、下叶轮座和叶片，所述上叶轮座设置在下叶轮座上方且与下叶轮座同轴布置，上叶轮座与下叶轮座中间设置有叶片，叶片上下两端分别与上叶轮座和下叶轮座相连，所述叶片围绕上叶轮座轴线呈均匀等距布置，所述叶片弦线与通过转子轴线的中央平面成一定夹角。2根据权利要求1所述的立式气流粉碎转。
3、子，其特征在于，所述转子主要材料有45钢、不锈钢、合金钢、陶瓷、高分子合成材料，所述转子的制备材料包括且不限于上述材料。3根据权利要求1所述的立式气流粉碎转子，其特征在于，所述转子由圆柱和圆台组成，转子外形采用特殊曲线设计。4根据权利要求1所述的立式气流粉碎转子，其特征在于，所述叶片为轴线存在折角，所述叶片弦线与中央平面的夹角在1525间。权利要求书CN104107752A1/2页3立式气流粉碎转子技术领域0001本发明涉及气流粉碎设备领域，特别是涉及一种立式气流粉碎转子。背景技术0002气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有超硬的金刚石、碳化硅、金属。
4、粉末等，高纯要求的陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。现有的气流粉碎机叶轮结构不够优化，分离效果不佳，粉碎性差，运行阻力较大。发明内容0003本发明主要解决的技术问题是提供一种立式气流粉碎转子，通过采用特殊曲线设计的转子，该曲线设计的分级转子在旋转时能够有效优化整个设备内部流场，显著提高分级效率及产能；采用优化设计的叶片与中央平面的夹角提高分级转子的分级和粉碎效率；具有可靠性能高、结构紧凑、产能高、能耗低、分离效果好，切割精细度高等优点，同时在粉碎市场。
5、有着广泛的市场前景。0004为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种立式气流粉碎转子，包括上叶轮座、下叶轮座和叶片，所述上叶轮座设置在下叶轮座上方且与下叶轮座同轴布置，上叶轮座与下叶轮座中间设置有叶片，叶片上下两端分别与上叶轮座和下叶轮座相连，所述叶片围绕上叶轮座轴线呈均匀等距布置，所述叶片弦线与通过转子轴线的中央平面成一定夹角。0005在本发明一个较佳实施例中，所述转子主要材料有45钢、不锈钢、合金钢、陶瓷、高分子合成材料，所述转子的制备材料包括且不限于上述材料。0006在本发明一个较佳实施例中，所述转子由圆柱和圆台组成，转子外形采用特殊曲线设计。0007在本发明一个较佳实施例。
6、中，所述叶片为轴线存在折角，所述叶片弦线与中央平面的夹角在1525间。0008最佳的，本发明的叶片弦线与中央平面的夹角为20度。0009本发明的有益效果是本发明立式气流粉碎转子通过采用特殊曲线设计的转子，该曲线设计的分级转子在旋转时能够有效优化整个设备内部流场，显著提高分级效率及产能；采用优化设计的叶片与中央平面的夹角提高分级转子的分级和粉碎效率；具有可靠性能高、结构紧凑、产能高、能耗低、分离效果好，切割精细度高等优点，同时在粉碎市场有着广泛的市场前景。附图说明0010为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使说明书CN104107752A2/2页4用的附图作简单地。
7、介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中图1是本发明的立式气流粉碎转子一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；附图中各部件的标记如下1、上叶轮座，2、下叶轮座，3、叶片。具体实施方式0011下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。0012请参阅图1至图2，本发明实施例包括一种立式气流粉。
8、碎转子，包括上叶轮座1、下叶轮座2和叶片3，所述上叶轮座1设置在下叶轮座2上方且与下叶轮座2同轴布置，上叶轮座1与下叶轮座2中间设置有叶片3，叶片3上下两端分别与上叶轮座1和下叶轮座2相连，所述叶片3围绕上叶轮座1轴线呈均匀等距布置，所述叶片3弦线与通过转子轴线的中央平面成一定夹角。0013所述转子主要材料有45钢、不锈钢、合金钢、陶瓷、高分子合成材料，所述转子的制备材料包括且不限于上述材料。0014所述转子由圆柱和圆台组成，转子外形采用特殊曲线设计。0015所述叶片3为轴线存在折角，所述叶片3弦线与中央平面的夹角在1525间。0016最佳的，本发明的叶片3弦线与中央平面的夹角为20度。001。
9、7本发明立式气流粉碎转子的有益效果是一、通过采用特殊曲线设计的转子，该曲线设计的分级转子在旋转时能够有效优化整个设备内部流场，显著提高分级效率及产能；二、采用优化设计的叶片与中央平面的夹角提高分级转子的分级和粉碎效率；三、具有可靠性能高、结构紧凑、产能高、能耗低、分离效果好，切割精细度高等优点，同时在粉碎市场有着广泛的市场前景。0018以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104107752A1/1页5图1图2说明书附图CN104107752A。