一种油漆助剂及其制备方法技术领域
本发明涉及一种助剂，具体涉及一种油漆助剂及其制备方法。
背景技术
在油漆、油墨生产、储存、施工、干燥过程中和外观效果方面，都离不开助剂，生产和施工过程中不能有气泡，需要使用消泡剂；干燥过程中，要求漆膜平整完美离不开流平剂；干燥的漆膜有良好的光泽和手感，需要使用增光剂和手感助剂。由于助剂是油漆油墨的关键成分，用量不多，效果显著，具有特殊的功能。油漆油墨体系根据自身特点和效果要求，有针对性添加特种功能的助剂，人们更多的专注于开发特种功能更好的助剂，而现有的助剂的适应性较为狭窄，效果不佳，成本也比较高；流平、消泡、增光、手感效果都比较差。
发明内容
为了解决现有助剂的适应性较为狭窄，效果不佳，成本也比较高；流平、消泡、增光、手感效果都比较差的技术问题，本发明提供一种油漆油墨用多功能助剂及其制备方法。
本发明提供的油漆油墨用多功能助剂，由如下重量组分的原料制备成均相、透明流体：
低粘度硅油1.0-4.0
苯甲基硅油1.0-10.0
聚醚改性硅氧烷0.1-20.0
聚酯改性硅氧烷0.1-20.0
丁酮30.0-80.0
甲基异丁基酮5.0-25.0
N-甲基吡咯烷酮1.0-15.0。
一种油漆助剂及其制备方法，所述方法包括以下步骤：
1)按照配方称量好各种原料，在室温下置于通风橱内；
2)在有搅拌、冷却回流的反应锅内，加入硅油、苯甲基硅油、改性硅油，并高速搅拌后使得体系混合均匀；
3)按照配方要求，加入甲基异丁基酮、N-甲基吡咯烷酮、丁酮，使得反应锅内物料成为均相透明流体。
实施本发明具有以下有益效果：
1、将多种功能的助剂集中在一种材料上，具有适应性广的特点；
2、成本降低。
3、将0.25重量份助剂加入100重量份油漆体系，与不加入助剂的同重量份油漆比较，具有消泡速度快、流平效果好、光泽增加、手感突出的结果；将0.25重量份助剂加入100重量份油墨体系，与不加入助剂的同重量份油漆比较，具有消泡速度快、流平效果好、光泽增加、手感突出的结果。
具体实施方式：
本发明油漆油墨多功能助剂，它是由如下重量组分的原料制备成均相、透明流体：
低粘度硅油1.0-4.0
苯甲基硅油1.0-10.0
聚醚改性硅氧烷0.0-25.0
聚酯改性硅氧烷0.0-25.0
丁酮25.0-80.0
甲基异丁基酮5.0-25.0
N-甲基吡咯烷酮1.0-15.0。
首先将配好的原料在室温下置于通风橱内，其次用分散搅拌装置在密闭反应锅中高速搅拌，然后分别加入硅油、改性硅油、改性硅氧烷，高速搅拌使得体系混合均匀，最后，按照配方要求，加入甲基异丁基酮、N-甲基吡咯烷酮、丁酮，使得反应锅内物料成为均相透明流体；将0.25重量份助剂加入100重量份油漆体系，与不加入助剂的同重量份油漆比较，具有消泡速度快、流平效果好、光泽增加、手感突出的结果；将0.25重量份助剂加入100重量份油墨体系，与不加入助剂的同重量份油漆比较，具有消泡速度快、流平效果好、光泽增加、手感突出的结果。其中，硅油起到消泡、手感的作用；苯甲基硅油起到增加光泽、促进流平的作用；聚酯改性硅油、聚醚改性硅油起到流平作用；丁酮、甲基异丁基酮、N-甲基吡咯烷酮起到调整体系极性、促进体系均相化的作用。本发明根据极性参数‘相似相容原理’，将低极性有机硅和极性溶剂经过调整极性参数的聚酯改性硅油和聚醚改性硅油实现均相化，进而将具有不同功能的材料集中在一个复配体系中。其中聚酯改性硅油和聚醚改性硅油是经过特种合成配比和工艺条件实现均相化目的。
本发明的具体配方如下：
本发明的助剂生产操作工艺如下：
步骤1，按照以上配方，在通风良好的环境下，称量好原料备用；
步骤2，在有搅拌、冷却回流的反应锅内，加入硅油、苯甲基硅油以及改性硅油；
步骤3，将加入的硅油、苯甲基硅油以及改性硅油搅拌充分混合均匀，使得料液充分掺混，然后逐渐加入丁酮、甲基异丁基酮、N-甲基吡咯烷酮，直至体系成为均相、无色、透明流体。
以上实施方式仅是对发明进行说明，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明思想范围之外的各种改进也视为本发明的保护范围。