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带多棱面反射槽饰品的加工方法及其加工设备.pdf

  • 上传人:sha****007
  • 文档编号:5331796
  • 上传时间:2019-01-05
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:2.60MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310335447.X

    申请日:

    2013.08.02

    公开号:

    CN103349404A

    公开日:

    2013.10.16

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A44C 27/00申请日:20130802|||公开

    IPC分类号:

    A44C27/00

    主分类号:

    A44C27/00

    申请人:

    深圳市金艺珠宝有限公司

    发明人:

    丁海荣

    地址:

    518000 广东省深圳市罗湖区田贝四路42号万山珠宝园4#厂房5层南40501号

    优先权:

    专利代理机构:

    深圳市精英专利事务所 44242

    代理人:

    李新林

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    内容摘要

    本发明公开了一种带多棱面反射槽饰品的加工方法及其加工设备。带多棱面反射槽饰品的加工方法,该方法是将饰品装夹于工作台面或旋转轴上,均速移动或均速旋转;设于超声波振动头上的尖形刀具作用于饰品表面,割刻出0.02~0.08mm的凹槽;尖形刀具于超声波振动头的作用下,将凹槽加工成90度三角槽,凹槽的两侧边为若干个微型棱面,构成多棱面反射槽。本发明带加工方法在饰品表面割划出多棱面反射槽,由于在凹槽的两侧表面形成有若干个微形棱面,从而能对自然光进行折射,呈现出七彩颜色的光学效果。本发明带加工设备实现对环状饰品和板式饰品的表面加工,利用钻石做成的尖形刀具,割刻出多棱面反射槽,具有功能多,易于装夹,操作方便简单的特点。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  带多棱面反射槽饰品的加工方法,该方法是将饰品装夹于工作台面或旋转轴上,均速移动或均速旋转;设于超声波振动头上的尖形刀具作用于饰品表面,割刻出0.02~0.08mm的凹槽;尖形刀具于超声波振动头的作用下,将凹槽加工成90度三角槽,凹槽的两侧边为若干个微型棱面,构成多棱面反射槽。

    2.  根据权利要求1所述的带多棱面反射槽饰品的加工方法,其特征在于所述超声波振动头的工作频率为20K~30KHz;尖形刀具为钻石。

    3.  根据权利要求2所述的带多棱面反射槽饰品的加工方法,其特征在于所述尖形刀具为四棱柱,相对的二个棱面的夹角为90度。

    4.  根据权利要求3所述的带多棱面反射槽饰品的加工方法,其特征在于所述的饰品为环状的黄金首饰,为黄金戒指、黄金手环、黄金耳环中的一种。

    5.  根据权利要求3所述的带多棱面反射槽饰品的加工方法,其特征在于所述的饰品为黄金吊牌,凹槽位于黄金吊牌的前侧平面。

    6.  根据权利要求1所述的带多棱面反射槽饰品的加工方法,其特征在于所述饰品的移动速度为900~1600mm/秒;或旋转速度为6~8转/秒;同一凹槽的割刻次数为1~6次;尖形刀具的自转转速为0~3转/秒。

    7.  带多棱面反射槽饰品的加工设备,其特征在于包括:
    底座,底座上设有支架;
    超声波振动头,设于支架上;
    尖形刀具,固定于超声波振动头的下端;
    工作台架,工作台架上方设有用于固定板式饰品的平面夹紧机构和/或用于固定环状饰品的转轴夹紧机构;所述的转轴夹紧机构联接有转轴电机;
    与底座纵向滑动联接的纵向滑台,纵向滑台上固定有所述的工作台架,还包括用于驱动纵向滑台的纵向电机和纵向传动副。

    8.  根据权利要求7所述的带多棱面反射槽饰品的加工设备,其特征在于还包括设于纵向滑台与底座之间的横向滑台,所述的横向滑台上固定与纵向滑台滑动联接的纵向滑轨,所述的底座上设有与横向滑台滑动联接的横向滑轨;还包括用于驱动横向滑台的横向传动机构。

    9.  根据权利要求7所述的带多棱面反射槽饰品的加工设备,其特征在于所 述的平面夹紧机构包括固定于工作台架上端的夹紧座和与夹紧座螺纹联接的带斜面的压块;所述的夹紧座设有与压块相对应的直角槽,板式饰品置于直角槽,压块斜面的相对面止抵于板式饰品的外侧;所述的转轴夹紧机构包括与转轴电机传动联接的转轴,转轴的外端固定有环形固定座和螺纹联接有压盖。

    10.  根据权利要求7所述的带多棱面反射槽饰品的加工设备,其特征在于所述的支架包括与底座固定联接的坚向支架,及与竖向支架联接的横向支架;所述横向支架的尾端设有超声波发生器,头端设有竖向活动联接的竖向固定管;横向支架上还设有与竖向固定管齿轮齿条传动的扇形齿,及与扇形齿固定联接的升降手柄、用于固定竖向固定管的锁紧手柄;竖向固定管的下端固定有所述的超声波振动头。

    说明书

    说明书带多棱面反射槽饰品的加工方法及其加工设备
    技术领域
    本发明涉及一种饰品的加工方法和加工设备,更具体地说是指一种带多棱面反射槽饰品的加工方法及其加工设备。
    背景技术
    现有技术中的戒指等饰品,通常只有单一的颜色,过于简单。尤其是贵金属饰品,由于购买过程中,消费者十分地注重产品材质的纯度,也无法通过增加其它辅助性的颜料来实现饰品颜色的变化。
    因此,为了让饰品具有更加多彩的外观效果,有必要设计出新的饰品加工方法和加工设备。
    发明内容
    本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种带多棱面反射槽饰品的加工方法及其加工设备。
    为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
    带多棱面反射槽饰品的加工方法,该方法是将饰品装夹于工作台面或旋转轴上,均速移动或均速旋转;设于超声波振动头上的尖形刀具作用于饰品表面,割刻出0.02~0.08mm的凹槽;尖形刀具于超声波振动头的作用下,将凹槽加工成90度三角槽,凹槽的两侧边为若干个微型棱面,构成多棱面反射槽。
    其进一步技术方案为:所述超声波振动头的工作频率为20K~30KHz;尖形刀具为钻石。
    其进一步技术方案为:所述尖形刀具为四棱柱,相对的二个棱面的夹 角为90度。
    其进一步技术方案为:所述的饰品为环状的黄金首饰,为黄金戒指、黄金手环、黄金耳环中的一种。
    其进一步技术方案为:所述的饰品为黄金吊牌,凹槽位于黄金吊牌的前侧平面。
    其进一步技术方案为:所述饰品的移动速度为900~1600mm/秒;或旋转速度为6~8转/秒;同一凹槽的割刻次数为1~6次;尖形刀具的自转转速为0~3转/秒。
    带多棱面反射槽饰品的加工设备,包括:底座,底座上设有支架;超声波振动头,设于支架上;尖形刀具,固定于超声波振动头的下端;工作台架,工作台架上方设有用于固定板式饰品的平面夹紧机构和/或用于固定环状饰品的转轴夹紧机构;所述的转轴夹紧机构联接有转轴电机;与底座纵向滑动联接的纵向滑台,纵向滑台上固定有所述的工作台架,还包括用于驱动纵向滑台的纵向电机和纵向传动副。
    其进一步技术方案为:还包括设于纵向滑台与底座之间的横向滑台,所述的横向滑台上固定与纵向滑台滑动联接的纵向滑轨,所述的底座上设有与横向滑台滑动联接的横向滑轨;还包括用于驱动横向滑台的横向传动机构。
    其进一步技术方案为:所述的平面夹紧机构包括固定于工作台架上端的夹紧座和与夹紧座螺纹联接的带斜面的压块;所述的夹紧座设有与压块相对应的直角槽,板式饰品置于直角槽,压块斜面的相对面止抵于板式饰品的外侧;所述的转轴夹紧机构包括与转轴电机传动联接的转轴,转轴的外端固定有环形固定座和螺纹联接有压盖。
    其进一步技术方案为:所述的支架包括与底座固定联接的坚向支架,及与竖向支架联接的横向支架;所述横向支架的尾端设有超声波发生器,头端设有竖向活动联接的竖向固定管;横向支架上还设有与竖向固定管齿轮齿条传动的扇形齿,及与扇形齿固定联接的升降手柄、用于固定竖向固定管的锁紧手柄;竖向固定管的下端固定有所述的超声波振动头。
    本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明带多棱面反射槽饰品的加工方法采用固定于超声波振动头的尖形刀具作用于饰品的表面,让饰品 自身旋转或移动,尖形刀具在以超声波频率进行振动的同时,于饰品表面割划出多棱面反射槽,由于在凹槽的两侧表面形成有若干个微形棱面,从而能对自然光进行折射,呈现出七彩颜色的光学效果。由于多棱面反射槽的深度小,看上去象一条线,因此,实际的饰品,可以依其外观的要求,加工出各种形状,比如曲线或弧形。饰品本身可以是环状饰品,也可以是板块式的饰品。本发明带多棱面反射槽饰品的加工设备采用转轴夹紧机构和平面夹紧机构,实现对环状饰品和板式饰品的表面加工,利用钻石做成的尖形刀具,割刻出多棱面反射槽,利用机械传动和手工操作,实现高效率的饰品表面的割刻加工,具有功能多,易于装夹,操作方便简单的特点。
    下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
    附图说明
    图1为本发明带多棱面反射槽饰品具体实施例的立体图;
    图2为本发明带多棱面反射槽饰品具体实施例平面图及其局部放大图;
    图3为本发明带多棱面反射槽饰品的加工设备具体实施例的结构示意图;
    图4为图3中的工作台架和尖形刀具部分的放大图及其局部放大图。
    附图标记
    10       环状饰品                 10A       板式饰品
    11       凹槽                     12        微型棱面
    20       底座                     21        横向滑轨
    30       支架                     31        坚向支架
    321      超声波发生器             322       竖向固定管
    323      扇形齿                   324       升降手柄
    325      锁紧手柄                 326       螺钉
    32       横向支架                 40        超声波振动头
    41       尖形刀具                 42        螺钉
    50       工作台架                 51        平面夹紧机构
    511      夹具座                   512       压块
    513      直角槽                   514       螺钉
    515      斜面                     52        转轴夹紧机构
    521      转轴                     522       环形固定座
    523      压盖                     53        转轴电机
    60       横向滑台                 61        纵向滑轨
    62       手轮                     70        纵向滑台
    71       纵向电机                 72        纵向传动副
    具体实施方式
    为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
    本发明带多棱面反射槽饰品的加工方法,该方法是将饰品装夹于工作台面或旋转轴上,均速移动或均速旋转;设于超声波振动头上的尖形刀具作用于饰品表面,割刻出0.02~0.08mm的凹槽11;尖形刀具于超声波振动头的作用下,将凹槽加工成90度三角槽,凹槽11的两侧边为若干个微型棱面12,构成多棱面反射槽,如图1、图2所示。
    其中,超声波振动头的工作频率为20K~30KHz;尖形刀具为钻石;尖形刀具为四棱柱,相对的二个棱面的夹角为90度。饰品的移动速度为900~1600mm/秒;或旋转速度为6~8转/秒;同一凹槽的割刻次数为1~6次(也即可以割刻一次或多次);尖形刀具的自转转速为0~3转/秒(也即尖形刀具自身可以停止不转,也可以低速自转)。饰品可以是环状的黄金首饰,为黄金戒指、黄金手环、黄金耳环中的一种;也可以是黄金吊牌,凹槽位于黄金吊牌的前侧平面。
    如图3、图4所示,本发明带多棱面反射槽饰品的加工设备,包括有以下部件:
    底座20,底座20上设有支架30;支架30包括与底座20固定联接的坚向支架31,及与竖向支架31联接的横向支架32;横向支架32的尾端设有超声波发生器321,头端设有竖向活动联接的竖向固定管322;横向支架32上还设有与竖向固定管322齿轮齿条传动的扇形齿323,及与扇形齿323固定联接的升降手柄324、用于固定竖向固定管322的锁紧手柄325;竖向固定管322的下端通过螺钉326固定有超声波振动头40(又叫超声波换能器或超声波振头,与超声波发生器连接,其上下位置可以通过螺钉326调节)。尖形刀具41,通过螺钉42固定于超声波振动头40的下端,尖形刀具的上下位置可以调节。
    工作台架50,工作台架50上方设有用于固定板式饰品10A的平面夹紧机构51和用于固定环状饰品10的转轴夹紧机构52;转轴夹紧机构52联接有转轴电机53。
    平面夹紧机构51包括固定于工作台架50上端的夹紧座511和与夹紧座511螺纹联接的带斜面515的压块512;夹紧座511设有与压块512相对应的直角槽513,板式饰品10A置于直角槽513,压块542斜面的相对面止抵于板式饰品10A的外侧;压块512在螺钉514的作用下向下压紧,然后,通过斜面515与夹具座511之间的斜楔作用,压块512向板式饰品10A产生水平方向的分力,实现对板式饰品10A的压紧。
    转轴夹紧机构52包括与转轴电机53传动联接的转轴521,转轴521的外端固定有环形固定座522和螺纹联接有压盖523。环状饰品10套设于环形固定座522上,通过压盖523压紧。
    还包括设于底座20、工作台架50之间的横向滑台60和纵向滑台70;横向滑台60设于纵向滑台70与底座20之间,横向滑台60上固定与纵向滑台70滑动联接的纵向滑轨61,底座20上设有与横向滑台60滑动联接的横向滑轨21;还包括用于驱动横向滑台60的横向传动机构(丝杆螺母传动副),本实施例中,由手轮62来驱动横向传动机构。纵向滑台70上固定有所述的工作台架50,还包括用于驱动纵向滑台70的纵向电机71和纵向传动副72。
    若对环状饰品进行加工时,通过升降手柄将尖形刀具压在环状饰品的表面,再用锁紧手柄将尖形刀具固定不动,再启动转轴电机工作,带动环状饰品旋转,割刻出一道道凹槽,形成七彩的反光条(即反射槽)。横向滑台可以让转轴电机启动时,尖形刀具离开环状饰品的表面,待环状饰品旋 转起来之后,再移至环状饰品的上方。当用于加工板式饰品时,转轴电机停止工作,由纵向电机带动纵向滑台前后移动,完成板式饰品表面的割刻。
    实际应用过程中,可以是单一做板式饰品的加工或环状饰品的加工,也可以是完成装夹之后,先后完成板式饰品和环状饰品的加工,再进行一次装夹,以提高生产效率。
    其中,超声波振动头的工作频率为20K~30KHz;尖形刀具为钻石;尖形刀具为四棱柱,相对的二个棱面的夹角为90度。饰品的移动速度为900~1600mm/秒;或旋转速度为6~8转/秒;同一凹槽的割刻次数为1~6次(即可以割刻一次或多次);尖形刀具的自转转速为0~3转/秒(也即尖形刀具自身可以停止不转,也可以低速自转。当需要低速自转时,需要采用另外一个旋转动力机构,来驱动尖形刀具)。
    于其它实施例中,工作台架上也可以只设有平面夹紧机构(其特点是只能加工板式饰品);或者只设有转轴夹紧机构(其特点是只能加工环状饰品)。横向滑台也可以通过增设的横向电机来驱动。
    于其它实施例中,压块和压盖的压紧动作可以通过气缸或油缸来实现,以减少操作人员的劳动强度。
    综上所述,本发明带多棱面反射槽饰品的加工方法采用固定于超声波振动头的尖形刀具作用于饰品的表面,让饰品自身旋转或移动,尖形刀具在以超声波频率进行振动的同时,于饰品表面割划出多棱面反射槽,由于在凹槽的两侧表面形成有若干个微形棱面,从而能对自然光进行折射,呈现出七彩颜色的光学效果。由于多棱面反射槽的深度小,看上去象一条线,因此,实际的饰品,可以依其外观的要求,加工出各种形状,比如曲线或弧形。饰品本身可以是环状饰品,也可以是板块式的饰品。本发明带多棱面反射槽饰品的加工设备采用转轴夹紧机构和平面夹紧机构,实现对环状饰品和板块式饰品的表面加工,利用钻石做成的尖形刀具,割刻出多棱面反射槽,利用机械传动和手工操作,实现高效率的饰品表面的割刻加工,具有功能多,易于装夹,操作方便简单的特点。
    上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

    关 键  词:
    带多棱面 反射 饰品 加工 方法 及其 设备
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