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一种缓速酸酸化液.pdf

  • 上传人:le****a
  • 文档编号:5328828
  • 上传时间:2019-01-05
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310373519.X

    申请日:

    2013.08.23

    公开号:

    CN103436247A

    公开日:

    2013.12.11

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    未缴年费专利权终止IPC(主分类):C09K 8/74申请日:20130823授权公告日:20160413终止日期:20160823|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09K 8/74申请日:20130823|||公开

    IPC分类号:

    C09K8/74

    主分类号:

    C09K8/74

    申请人:

    中国石油大学(华东)

    发明人:

    张宏玉; 曹淑霞; 张永宁; 刘志鹏; 魏金霞; 高晶; 王泳华; 马高红; 朱昆伦; 高闯

    地址:

    266580 山东省青岛市黄岛区长江西路66号

    优先权:

    专利代理机构:

    北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

    代理人:

    汤东凤

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    内容摘要

    本发明涉及油田化学应用领域,是一种注水用增注酸化液。按质量比该缓速酸酸化液的配方为(10%-14%)盐酸、(1%-4%)氢氟酸、(1%-4%)酸化缓速剂、(1%-2%)酸化缓蚀剂、(0.1%-0.5%)铁离子稳定剂、(0.2%-1%)破乳助排剂、(1%-2%)粘土稳定剂和(72.5%-85.7%)水。本发明在酸液中添加了酸化缓速剂,可以延长酸岩反应时间,增加活性酸的有效作用距离,提高酸化的有效率,能够达到深度酸化的目的。能够解决常规土酸与地层矿物反应速率快,造成近井地带过度溶蚀,而达不到深部酸化的问题。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种缓速酸酸化液,由以下重量百分比的组分组成:
    盐酸  10-14%,      氢氟酸  1-4%,      酸化缓速剂  1-4%,
    酸化缓蚀剂  1-2%,  铁离子稳定剂  0.1-0.5%,破乳助排剂  0.2-1%,
    粘土稳定剂  1-2%,和水  72.5-85.7%。

    2.  如权利要求1所述的酸化液,其中,所述酸化缓速剂是:EL-21酸化缓速剂。

    3.  如权利要求1所述的酸化液,其中,所述酸化缓蚀剂是:YHS-2油气井酸化缓蚀剂。

    4.  如权利要求1所述的酸化液,其中,所述铁离子稳定剂是:CX-301高温强效铁离子稳定剂。

    5.  如权利要求1所述的酸化液,其中,所述破乳助排剂是:CX-307破乳助排剂。

    6.  如权利要求1所述的酸化液,其中,所述粘土稳定剂是:氯化钾。

    说明书

    说明书一种缓速酸酸化液
    技术领域
    该发明涉及油田化学应用领域,具体涉及一种注水用增注酸化液。
    背景技术
    酸化是油气井稳产、增产,注水井稳注、增注的主要措施之一,它是利用酸液清除生产井、注水井井底附近的污染,恢复地层的渗透率或者溶蚀地层岩石胶结物以提高地层渗透率,疏通流体渗流通道,从而恢复和提高井的产能。
    我国的油田大多为多薄层,平面分布不稳定,物性差,属于低孔特低渗油藏,井注水压力高,部分井注不进水。经常规酸化体系处理后,酸化有效期短,增注效果不佳。
    对于高粘土含量的低渗透储层,由于岩层中的粘土矿物含量较高,而且含有一定量的地层微粒,注水时粘土矿物就可能膨胀,地层微粒发生运移堵塞细小的渗流孔道,致使岩心的渗透率大大降低,甚至完全堵塞孔道。在酸化过程中,尽管有些堵塞可以解除,但是井间距离较大,注水井附近的地层微粒,逐渐向地层深处运移,最终聚集在井间的某一位置,产生堵塞,严重时会将地层完全堵死,注水井注不进水,影响油田的正常生产。而在常规土酸酸化中,由于酸液与地层矿物反应速率快,酸的穿透距离短,造成近井地带过度溶蚀,而达不到深度酸化效果。因此常规土酸不适用于高粘土含量的低渗透储层深度酸化处理,只有进行深度酸化处理才能获得较好的增产增注效果。
    发明内容
    本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种适用于油田的,加入了酸化缓速剂的增注缓速酸酸化液。所述缓速酸酸化剂对地层 进行深部酸化以改善酸处理效果;将酸化缓速剂加入酸液中,通过它吸附在岩石表面,能减缓酸与岩石表面的反应;且酸化缓速剂主要由阴离子和非离子表面活性剂组成,在溶液中能有效抑制H+的传质速度,大大延长酸岩反应时间,从而增加了活性酸的有效作用距离,提高酸化的有效率,因此能够达到深度酸化的目的。
    为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
    一种缓速酸酸化液,由以下重量百分比的组分组成:
    盐酸  10-14%,       氢氟酸  1-4%,      酸化缓速剂  1-4%,
    酸化缓蚀剂  1-2%,铁离子稳定剂  0.1-0.5%,破乳助排剂  0.2-1%,
    粘土稳定剂  1-2%,和水  72.5-85.7%。
    优选所述酸化缓速剂是:EL-21酸化缓速剂。
    优选所述酸化缓蚀剂是:YHS-2油气井酸化缓蚀剂。
    优选所述铁离子稳定剂是:CX-301高温强效铁离子稳定剂。
    优选所述破乳助排剂是:CX-307破乳助排剂。
    优选所述粘土稳定剂是:氯化钾。
    本发明还公开了一种制备所述缓速酸酸化液的方法,包括以下具体步骤:
    按质量比称取盐酸、氢氟酸、酸化缓速剂、油气井酸化缓蚀剂、高温强效铁离子稳定剂、破乳助排剂、粘土稳定剂与水,室温下混合,摇匀静置,以备使用。
    本发明的优点是:缓速剂能够延长酸化时间,可达到深度酸化,特别适合高粘土含量的油田如七棵树油田,能较好的提高油田注水效果。本配方使七棵树油田SW801区酸化溶蚀率提高了18.9%。
    具体实施方式
    实施例1:
    采用盐酸、氢氟酸、酸化缓速剂、酸化缓蚀剂、铁离子稳定剂、破乳助排剂、粘土稳定剂配制成水溶液。水溶液中各组分重量百分含量为:盐酸、氢氟酸、EL-21酸化缓速剂、YHS-2油气井酸化缓蚀剂、CX-301高温强效铁离子稳定剂、CX-307破乳助排剂、氯化钾和水分别为12%、4%、3%、1%、0.2%、0.5%、1%和78.3%。将各组分在室温下混合,摇匀静置,制的缓速酸酸化液。
    实施例2:
    采用盐酸、氢氟酸、酸化缓速剂、酸化缓蚀剂、铁离子稳定剂、破乳助排剂、粘土稳定剂配制成水溶液。水溶液中各组分重量份数为:盐酸、氢氟酸、EL-21酸化缓速剂、YHS-2油气井酸化缓蚀剂、CX-301高温强效铁离子稳定剂、CX-307破乳助排剂、氯化钾和水分别为14%、4%、2%、1%、0.2%、0.5%、1%和77.3%。将各组分在室温下混合,摇匀静置,制的缓速酸酸化液。
    实施例3:
    采用盐酸、氢氟酸、酸化缓速剂、酸化缓蚀剂、铁离子稳定剂、破乳助排剂、粘土稳定剂配制成水溶液。水溶液中各组分重量份数为:盐酸、氢氟酸、EL-21酸化缓速剂、YHS-2油气井酸化缓蚀剂、CX-301高温强效铁离子稳定剂、CX-307破乳助排剂、氯化钾和水分别为14%、4%、3%、1%、0.2%、0.5%、1%和76.3%。将各组分在室温下混合,摇匀静置,制的缓速酸酸化液。
    性能测试:
    1、测试实施例3中酸化液对七棵树油田岩心的溶蚀能力:取100ml本实施例中所配置的缓速酸酸化液,分别取七棵树油田不同区块SW801、SW802、SW803的岩心各m1,再分别加入30ml配制好的缓速酸酸化液,在80℃下常压恒温反应2h,反应完成后取出,用定量滤 纸过滤,称取定量滤纸的质量为m2,放入105℃恒温箱中恒温2h,放入干燥器中干燥,带样品干燥至室温进行称量m3(精确至0.0001g),最后计算酸化液对岩心的溶蚀率,溶蚀率公式为:判断该酸化液对七棵树油田岩心的溶蚀能力。其试验结果如下:
    表1酸化液的溶蚀实验结果

    2、测试实施例3中酸化液的缓速性能:取100ml缓速酸酸化液,分别取七棵树油田不同区块SW801、SW802、SW803的岩心各3g,再分别加入30ml配制好的缓速酸酸化液,在80℃下常压恒温反应2h、6h、10h、18h、26h,反应完成后取出,用定量滤纸过滤,放入105℃恒温箱中恒温2h,放入干燥器中干燥,带样品干燥至室温进行称量(精确至0.0001g),最后计算酸化液对岩心的溶蚀率,判断该酸化液对七棵树油田岩心的缓速能力。
    表2酸化液的缓速性能测试结果

    实验证明该缓速酸酸化液具有较高的溶蚀率,且酸化能力持续时间较长,酸化效果好,能够达到深度酸化的目的。

    关 键  词:
    一种 酸酸
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