一种机械式高效率压缩机技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种机械式高效率压缩机。
背景技术
我国专利号CN00801294.6公布了一种压缩机，包括安放在密闭容器内的压缩部以
及连结在压缩部并驱动压缩部的电动机部；电动机部包括具有2转子磁极及埋设有永久磁
铁的转子铁心的电动机，压缩部的一侧边的端部上设有孔腔部；压缩部包括由非磁性材料
制成的轴承，其延伸至孔腔部内。这种结构可减少由孔腔部内壁与轴承部之间的磁吸引力
所引起的消耗转矩、以及轴承内的涡电流损失，因而可获得一种高效率压缩机，该压缩机包
括一安放在密闭容器内的压缩部以及一连结到压缩部并将压缩部驱动的电动机部。电动机
部具有2转子磁极的电动机，电动机部具有在压缩部一端上的孔腔部，还包括埋设有永久磁
铁的转子铁心。压缩部包括由非磁性材料制成的轴承，其延伸至孔腔部内侧。该结构可降低
由孔腔部内壁及轴承之间的磁吸引力所造成的损耗转矩，以及轴承内的涡电流损失、因此
可获得高效率的压缩机。
很明显，上述装置是通过降低由孔腔部内壁及轴承之间的磁吸引力所造成的损耗
转矩，以及轴承内的涡电流损失、因此可获得高效率的压缩机，即该装置是通过改变原有技
术的结构特性，提高压缩机的效率，而该装置在原动力方面仍然需要较大的动力源，具有一
定的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械式高效率压缩机，以解决上述背景技术中提出的
问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械式高效率压缩机，包括块状壳体、固定在块状壳体一侧面的软管、和软管固定
并连通的连接阀芯和固定在块状壳体另一侧面的源头连接端，所述块状壳体的内部设有一
组空心结构，所述块状壳体在位于空心结构的内部放置一组活塞，所述活塞通过活塞销连
接一组活塞杆，所述活塞杆的顶部通过铰链连接一组横向连接杆的中部，所述横向连接杆
的一端的底部通过铰链连接一组固定杆，所述固定杆的底部固定在所述块状壳体的表面，
所述横向连接杆的另一端的底部通过铰链连接一组连杆，所述连杆的一端与一组圆盘通过
销轴连接，所述圆盘一端面的中心与一组通过固定块固定在所述块状壳体表面的电动机的
主轴连接，所述块状壳体的内部设有连通所述空心结构底部和源头连接端的第二连接管
道，且所述第二连接管道的内部设有第二单向阀，所述块状壳体的内部设有一组球形凹槽，
所述球形凹槽的内部放置一组半球形阀，所述块状壳体的内部设有连通空心结构底部和球
形凹槽底部的第一连接管道，所述第一连接管道的内部设有一组第一单向阀，所述块状壳
体的内部设有连通球形凹槽顶部和软管的第三连接管道。
作为优选，所述活塞和所述块状壳体在位于空心结构的内壁之间通过固定在活塞
侧面的活塞套密封，形成密封区间，方便挤压原料。
作为优选，所述固定杆和所述活塞杆之间的距离小于所述活塞杆与所述连杆之间
的距离，形成有效的杠杆作用，能够有效降低每次施压时所需的力度。
作为优选，所述销轴包括贯穿所述圆盘和连杆的轴体结构和固定在轴体结构两端
的限位结构，在起到有效的固定和限位作用时，同时不影响圆盘和连杆之间的相对旋转。
作为优选，所述销轴的部位位于所述圆盘的4/5半径处，实现连杆式连接方式，从
而使得圆盘能够带动连杆上、下往返式运动。
作为优选，所述第二单向阀的进料口位于所述源头连接端的一侧，起到有效的单
向流动的作用，防止挤压的原料倒流。
作为优选，所述第一单向阀的进料口位于所述空心结构的一侧，起到有效的单向
流动的作用，防止挤压的原料倒流。
作为优选，所述球形凹槽的结构半径和所述半球形阀的结构半径相同，且所述球
形凹槽的结构体积为所述半球形阀的2-2.5倍，此时，半球形阀能够起到有效的减压作用，
且能够起到单向减压的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将杠杆原理和连杆原理相结合，再加上单向阀的工作原理，能够将气体或者液
体压缩到压力比较大的储存物体的内部，其中杠杆原理能够降低来自电动机的输出动力，
从而使得气体或者液体能够压缩到压力比较大的物体的内部。
附图说明
图1为本发明一种机械式高效率压缩机的结构示意图；
图2为本发明一种机械式高效率压缩机中球形凹槽的结构示意图；
图3为本发明一种机械式高效率压缩机中电动机的结构示意图。
图中：1，块状壳体、2，空心结构、3，活塞、4，活塞杆、5，横向连接杆、6，铰链、7，固定
杆、8，连杆、9，圆盘、10，销轴、11，电动机、12，固定块、13，第一连接管道、14，第二连接管道、
15，第一单向阀、16，第二单向阀、17，源头连接端、18，球形凹槽、19，半球形阀、20，第三连接
管道、21，软管、22，阀芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种机械式高效率压缩机，包括
块状壳体1、固定在块状壳体1一侧面的软管21、和软管21固定并连通的连接阀芯22和固定
在块状壳体1另一侧面的源头连接端17，所述块状壳体1的内部设有一组空心结构2，所述块
状壳体1在位于空心结构2的内部放置一组活塞3，所述活塞3通过活塞销连接一组活塞杆4，
所述活塞杆4的顶部通过铰链6连接一组横向连接杆5的中部，所述横向连接杆5的一端的底
部通过铰链连接一组固定杆7，所述固定杆7的底部固定在所述块状壳体1的表面，所述横向
连接杆5的另一端的底部通过铰链6连接一组连杆8，所述连杆8的一端与一组圆盘9通过销
轴10连接，所述圆盘9一端面的中心与一组通过固定块12固定在所述块状壳体1表面的电动
机11的主轴连接，所述块状壳体1的内部设有连通所述空心结构2底部和源头连接端17的第
二连接管道14，且所述第二连接管道14的内部设有第二单向阀16，所述块状壳体1的内部设
有一组球形凹槽18，所述球形凹槽18的内部放置一组半球形阀19，所述块状壳体1的内部设
有连通空心结构2底部和球形凹槽18底部的第一连接管道13，所述第一连接管道13的内部
设有一组第一单向阀15，所述块状壳体1的内部设有连通球形凹槽18顶部和软管21的第三
连接管道20。
所述活塞3和所述块状壳体1在位于空心结构2的内壁之间通过固定在活塞3侧面
的活塞套密封，形成密封区间，方便挤压原料；所述固定杆7和所述活塞杆4之间的距离小于
所述活塞杆4与所述连杆8之间的距离，形成有效的杠杆作用，能够有效降低每次施压时所
需的力度；所述销轴10包括贯穿所述圆盘9和连杆8的轴体结构和固定在轴体结构两端的限
位结构，在起到有效的固定和限位作用时，同时不影响圆盘9和连杆8之间的相对旋转；所述
销轴11的部位位于所述圆盘9的4/5半径处，实现连杆式连接方式，从而使得圆盘9能够带动
连杆8上、下往返式运动；所述第二单向阀16的进料口位于所述源头连接端17的一侧，起到
有效的单向流动的作用，防止挤压的原料倒流；所述第一单向阀15的进料口位于所述空心
结构2的一侧，起到有效的单向流动的作用，防止挤压的原料倒流；所述球形凹槽18的结构
半径和所述半球形阀19的结构半径相同，且所述球形凹槽18的结构体积为所述半球形阀19
的2-2.5倍，此时，半球形阀19能够起到有效的减压作用，且能够起到单向减压的作用。
具体使用方式：本发明工作中，将源头连接端17连接需要压缩的储存装置的排出
口，再将连接阀芯22连接储存罐的内部，然后，打开电动机11，此时，电动机11带动圆盘9旋
转，由于圆盘9和连杆8之间的连接方式，当圆盘9不断的旋转时，会带动连杆8移动，而连杆8
带动横向连接杆5上、下移动，由于杠杆原理，活塞杆4会不断的上、下移动，在第一单向阀15
和第二单向阀16的作用下，位于源头连接端17一端的气体或者液体会被不断压缩至第一连
接管道13的内部，在压力的作用下，半球形阀19上移，此时，半球形阀19和球性凹槽18之间
出现缝隙，使得位于第一连接管道13内部的气体或者液体进入到第三连接管道20，进而通
过软管21进入到连接阀芯22连接储存罐的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。