一种油漆桶卸料装置技术领域
本发明涉及一种油漆桶装配线中的一道工序，具体的说是一种油漆桶卸料装置。
背景技术
油漆不仅是用作家庭装潢的一种涂料，也可涂抹于金属材料的外层，一般来说，常
规的油漆在生产完毕后，需要将油漆分装到相应的油漆桶内，以方便进行分量以及后续的
销售处理工作。但在实际操作过程中，需要先将空的油漆桶进行逐个的上料输送，再将油漆
以定量的方式逐一倒入到相应的油漆桶中，之后还需要将装好油漆的油漆桶进行封盖，以
上的上料、装桶、封盖均可采用特定自动化装配线进行自动装配，但如何将装配完成并位于
装配线的输送带上的油漆桶进行自动的卸料成了摆在技术人员面前的又一大难关。
发明内容
为了解决上述难以将装配好的油漆桶进行自动卸料的问题，本发明提出了一种油
漆桶卸料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种油漆桶卸料装置，包括下垫台，所述下垫台上前部通过轴承座安装有圆轴，所
述圆轴中部安装有六号齿轮，所述六号齿轮啮合有七号齿轮，所述七号齿轮连接有固装在
下垫台上的转位电机。
所述圆轴上端焊接有高架台，所述高架台上端铰接有以一对呈X形交叉分布的提
取杆，每根提取杆的右部均设有侧翼滑槽，两个侧翼滑槽共同滑动安装有总控制块，所述总
控制块连接有固装在高架台上的推拉气缸。
所述下垫台的后部设有收集箱。
本发明在使用之前，需将本发明安装在油漆桶装配线的主传输带的右侧，当装配
好的油漆桶被传输至相应的输送带上右侧时，可直接通过转位电机带动七号齿轮旋转，通
过推拉气缸向右侧拉动总控制块，通过总控制块在两个侧翼滑槽中的相对滑动，能够使得
两个提取杆的左部进行相向运动，继而能够将装配好的油漆桶进行自动夹持固定，随后通
过转位电机驱动七号齿轮转动，在六号齿轮的啮合传动下，使得圆轴、高架台以及被夹持固
定的油漆桶均开始旋转，当油漆桶被旋转至收集箱的上方时，只需通过控制推拉气缸的输
出轴向后推移，进而能够解除油漆桶的夹紧状态，完成最后的卸料工作。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，能够将装配好的油漆桶进行自动夹持固定，并在此基础上，
通过齿轮传动间接带动油漆桶旋转搬移，进而到达自动卸料的功效，使用十分便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对
本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种油漆桶卸料装置，包括下垫台1，所述下垫台1上前部通过轴
承座安装有圆轴6，所述圆轴6中部安装有六号齿轮7，所述六号齿轮7啮合有七号齿轮8，所
述七号齿轮8连接有固装在下垫台1上的转位电机9。
所述圆轴6上端焊接有高架台2，所述高架台2上端铰接有以一对呈X形交叉分布的
提取杆3，即两根提取杆3的交叉部位均共同铰接在高架台2上。每根提取杆3的右部均设有
侧翼滑槽3a，两个侧翼滑槽3a共同滑动安装有总控制块4，所述总控制块4连接有固装在高
架台2上的推拉气缸5。
所述下垫台1的后部设有收集箱10。
本发明在使用之前，需将本发明安装在油漆桶装配线的主传输带的右侧，当装配
好的油漆桶被传输至相应的输送带上右侧时，可直接通过转位电机9带动七号齿轮8旋转，
通过推拉气缸5向右侧拉动总控制块4，通过总控制块4在两个侧翼滑槽3a中的相对滑动，能
够使得两个提取杆3的左部进行相向运动，继而能够将装配好的油漆桶进行自动夹持固定，
随后通过转位电机9驱动七号齿轮8转动，在六号齿轮7的啮合传动下，使得圆轴6、高架台2
以及被夹持固定的油漆桶均开始旋转，当油漆桶被旋转至收集箱10的上方时，只需通过控
制推拉气缸5的输出轴向后推移，进而能够解除油漆桶的夹紧状态，完成最后的卸料工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。