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1、10申请公布号CN104110227A43申请公布日20141022CN104110227A21申请号201410351969322申请日20140723E21B21/0620060171申请人上海山顺土木工程技术有限公司地址201417上海市奉贤区胡桥镇胡迎路280号105室72发明人李庭辉74专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人胡晶54发明名称一种工具式重力浆泥分离装置57摘要本发明提供了一种工具式重力浆泥分离装置，包括一箱体，箱体内设置有集浆箱、传送带和封闭浆泥收集腔；传送带设置在封闭泥浆收集腔内，传送带的一端伸出封闭泥浆收集腔；集浆箱的下端设置有一通道，通道上设置有。
2、调节阀；通道与集浆箱相连通，且出口对着传送带的另一端；集浆箱上设置有进浆口，封闭浆泥收集腔上设置有出浆口。箱体的底部两端上还设置有可旋转支撑腿和可调节升降可旋转支撑腿，通过改变可调节升降可旋转支撑腿的高度，可使得整个箱体呈倾斜状。本发明使泥浆中的浆水、土渣通过传送带提升，在重力作用下实现浆泥分离，在浆水回收、重复使用的同时减少了泥浆排放的总量，并避免泥浆四溢，使施工在整洁环保、有序的条件下进行。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104110227ACN104110227A1/1页21一。
3、种工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，包括一箱体，所述箱体内设置有集浆箱、传送带和封闭浆泥收集腔；其中，所述传送带设置在所述封闭泥浆收集腔内，且所述传送带的一端伸出所述封闭泥浆收集腔；所述集浆箱的下端设置有一通道，所述通道与所述集浆箱相连通，且所述通道的出口对着所述传送带的另一端；所述集浆箱上设置有进浆口，所述封闭浆泥收集腔上设置有出浆口。2如权利要求1所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述箱体的底部两端均设置有支撑腿，所述箱体上靠近所述传送带伸出端的支撑腿为可调节升降可旋转支撑腿，所述箱体上另一端的支撑腿为可旋转支撑腿。3如权利要求1所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述集浆。
4、箱为锥形集浆箱。4如权利要求1所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述通道上设置有调节阀。5如权利要求1所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述传送带的伸出端的下方设置有一集土箱。6如权利要求1所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述箱体内设有用于带动所述传送带的主动轮、从动轮和承载轮，主动轮、从动轮和承载轮均固定安装在所述封闭泥浆收集腔上。7如权利要求1所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述传送带包括对称设置的两根链条，所述两根链条之间通过若干固定件连接，所述固定件上设有带有通孔的肋板，所述肋板铺满所述链条。8如权利要求7所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所。
5、述肋板的截面呈“L”型，所述肋板按同一朝向安装在所述固定件上。9如权利要求7所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述相邻肋板之间设置有间隙。10如权利要求7所述的工具式重力浆泥分离装置，其特征在于，所述固定件、所述链条和所述肋板的材质为钢材。权利要求书CN104110227A1/4页3一种工具式重力浆泥分离装置技术领域0001本发明涉及钻孔灌注桩的泥浆分离装置，特别涉及一种工具式重力浆泥分离设备。背景技术0002建设工程领域中基础设计多采用钻孔灌注桩，且该桩宜在城市或建筑物密集地区使用。施工过程由于需要利用泥浆保护孔壁、携带钻屑出孔、冷却钻头等，因此，施工中会产生大量的泥浆，一般工程中产。
6、生的泥浆数量是灌注桩工程量的34倍。目前，泥浆只能依靠外运、排放至耕田或至江河口外，运输过程中和排放时均有污染风险，给环境保护带来隐患。发明内容0003本发明可以有效的解决浆水、浆渣分离的问题，使过滤后的浆水得以充分的循环利用，不仅大量减少了清水的再次输入，也大大降低了泥浆排放量；经传送后的土渣可以直接装入集土箱，减少施工污染，可更好地保护施工现场的环境，倡导了绿色施工。0004本发明提供了一种工具式重力浆泥分离装置，包括一箱体，所述箱体内设置有集浆箱、传送带和封闭浆泥收集腔；其中，所述传送带设置在所述封闭泥浆收集腔内，且所述传送带的一端伸出所述封闭泥浆收集腔；所述集浆箱的下端设置有一通道，所。
7、述通道与所述集浆箱相连通，且所述通道的出口对着所述传送带的另一端；所述集浆箱上设置有进浆口，所述封闭浆泥收集腔上设置有出浆口。0005较佳地，所述箱体的底部两端均设置有支撑腿，所述箱体上靠近所述传送带伸出端的支撑腿为可调节升降可旋转支撑腿，所述箱体上另一端的支撑腿为可旋转支撑腿。0006较佳地，所述集浆箱为锥形集浆箱。0007较佳地，所述通道上设置有调节阀。0008较佳地，所述传送带的伸出端的下方设置有集土箱。0009较佳地，所述箱体内设有用于带动所述传送带的主动轮、从动轮和承载轮，主动轮、从动轮和承载轮均固定安装在所述封闭泥浆收集腔上。0010较佳地，所述传送带包括对称设置的两根链条，所述两。
8、根链条之间通过若干固定件连接，所述固定件上设有带有通孔的肋板，所述肋板铺满所述链条。0011较佳地，所述肋板的截面呈“L”型，所述肋板按同一朝向安装在所述固定件上。0012较佳地，所述相邻肋板之间设置有间隙。0013较佳地，所述固定件、所述链条和所述肋板的材质为钢材。0014本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果说明书CN104110227A2/4页41）本发明中采用锥式集浆箱，避免集浆箱中有死角使泥浆沉淀无法下落；另外，锥式集浆箱能解决因灌注桩施工泥浆排放时的间隔性（即在钻孔时有大量泥浆排出，在接钻杆或其他因素下浆管中无泥浆排出），使得施工工作连续有效；2）。
9、本发明在锥式集浆箱与封闭泥浆收集腔之间的通道上设置调节阀，可调节流经的浆泥的流量，能更好的控制设备在工作状态下施工工作的连续性；3）本发明的工具式重力浆泥分离设备中的调节支撑腿分为箱体前端固定可旋转支撑腿和箱体后端可调节升降可旋转支撑腿，能使箱体自由调节角度和升降，更有效的使浆渣分离。00154）本发明通过传动带的设置，使得浆水、土渣随质肋孔板传送带提升，在重力作用下实现浆泥分离，在浆水回收、重复使用的同时，不仅大量减少了清水的再次输入量，也大大减少了泥浆排放的总量；经传送后的土渣可以直接装入集土箱，避免泥浆四溢，减少施工污染，使施工在整洁环保、有序的条件下进行，更好地保护施工现场的环境。附图。
10、说明0016结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中图1为本发明的工具式重力浆泥分离设备的结构示意图；图2为本发明的工具式重力浆泥分离设备的原理示意图；图3为本发明的传送带的分解示意图；图4为传送带伸出段的结构示意图；图5为传送带与承载轮连接处的结构示意图。0017符号说明1箱体2集液箱3密封浆泥收集箱4传送带401肋板402通孔403螺栓404固定件405链条5通道6主动轮7从动轮8承载轮9出浆口10可旋转支撑腿11可调节升降可旋转支撑腿12控制电箱说明书CN104110227A3/4页513进浆口14集土箱。具体实施方式0018参见示出本发明实施例的。
11、附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。0019参考图15，本发明提供了一种工具式重力浆泥分离装置，包括箱体1，箱体1内设置有集浆箱2、传送带4和封闭浆泥收集腔3，集浆箱2与封闭浆泥收集腔3相连通，传送带设置在封闭浆泥收集腔3内，浆泥输入到集浆箱2内，浆泥从集浆箱2进入封闭浆泥收集腔3，落到传送带4上，传送带4转动提升浆泥，浆泥在被提升的过程中，浆水在自身重力的作用下落入封闭。
12、浆泥收集腔3，土渣随传送带4被输出，从而实现浆泥分离的效果。0020具体的，集浆箱2设置在箱体1内部的上侧，集浆箱2上设置有进浆口13，浆泥通过进浆口13被输入到集浆箱2内；集浆箱2的底部上设置有一通道5，集浆箱2通过通道5与封闭浆泥收集腔3相连通，且通道5上设置有调节阀，调节阀用于有效的控制调节通道5的流经量，从而能更好的控制设备在工作状态下施工工作的连续性；在本实施例中，集浆箱2采用锥式集浆箱，即集浆箱2的截面为锥式圆弧形，从而有利于避免集浆箱2中有死角使泥浆沉淀无法下落。锥式集浆箱能解决因灌注桩施工泥浆排放时的间隔性（即在钻孔时有大量泥浆排出，在接钻杆或其他因素下浆管中无泥浆排出），使得。
13、施工工作连续有效。当然，集浆箱2的结构形式也可根据具体情况进行调整，此处不作限制。0021在本实施例中，传送带4通过主动轮6、从动轮7以及多个承载轮8安装在封闭浆泥收集腔3上。具体的，主动轮6、从动轮7以及多个承载轮8固定安装在封闭浆泥收集腔3的腔壁上，主动轮6、从动轮7撑开传送带4，承载轮8位于主动轮6与从动轮7之间；主动轮6还连接有一控制电箱12，控制电箱12安装在箱体1上，控制电箱12为主动轮6提供动力，并控制主动轮6运动。集浆箱2与封闭浆泥收集腔3之间的通道5的出口与传送带4的一端相对，传送带4的另一端生出封闭浆泥收集腔3和箱体1，且在传送带4伸出端的下方放置有一集土箱14，集土箱14。
14、用于收集被传送带4带出的土渣。浆泥自集浆箱2进入到封闭浆泥收集腔3内后落在传送带4上，传送带4转动，浆水在自身重力的作用下落入封闭浆泥收集腔3内，土渣随传送带4被输出；封闭浆泥收集腔3的底部或侧边上设置有出浆口9，分离出的浆水通过出浆口9排出。0022在本实施例中，箱体1的底部的两端上均设置有支撑腿，其中靠近通道5一端的支撑腿采用可旋转支撑腿10，靠近传送带4伸出端的支撑腿采用可调节升降可旋转支撑腿11。本发明通过如上设计，使其在工作的过程中，可旋转支撑腿10旋转打开作为支撑，可调节升降可旋转支撑腿11旋转打开后可自由调节高度，从而使得箱体1、集液箱2、封闭浆泥收集腔3以及传送带4均呈倾斜状，。
15、更有利于使浆渣分离。0023在本实施例中，传送带4包括两对称设置的环状的链条405，两链条405之间通过若干固定件404相连，固定件404的两端分别通过螺钉等方式与两链条405相连接。固定件404上设置有若干肋板401，肋板401的两端通过螺栓403等方式连接到固定件404上；其说明书CN104110227A4/4页6中，肋板401上设置有若干通孔402，用于使浆、水从通孔402中流过，使土渣留在肋板401上，从而实现浆水与土渣的分离；在本实施例中肋板401的结构形式优选截面呈“L”型，且若干肋板401按照统一朝向有序排满整个链条405；肋板401采用L型结构，一方面有利于传送带4在运动过程中。
16、，滞留在肋板上的土渣不易滑落；另一方面，密封浆泥收集箱3与主动轮6对应位置处的机构呈圆弧形，配合传送带4上设置的“L”型肋板，将漏掉在封闭浆泥收集腔3底部的土渣再次刮如传送带被提升输出，最终使得所有土渣随传送带4排送至外部的集土箱14内。在本实施例中，相邻两肋板401之间还设置有间隙，便于浆水从缝隙中落下。0024以下就本发明的工作过程以及工作原理进行详细说明转动箱体1底部的支撑腿，使其支撑地面；通过调节可调节升降可旋转支撑腿11的高度，使得整个箱体1以及箱体1内的结构呈一定角度倾斜，如图2中所示。浆泥通过进浆口13输送至集浆箱6内，经过集浆箱6后泥浆的排放压力减小；然后，通过集浆箱6底部通道。
17、5上的调节阀，浆泥下落至传送带4上，传送带4顺时针运动，浆水在重力作用下通过肋板401上的通孔402以及相邻肋板401之间的间隙下落至封闭浆泥收集腔3的底部；留在肋板401上的土渣则随传送带4被提升，土渣从传送带4的末端掉落集土箱14中；封闭浆泥收集腔3中的浆水通过出浆口9被回收利用，从而实现浆泥分离，集浆箱中的浆水可重复利用。0025综上所述，本发明提供了一种工具式重力浆泥分离装置，包括一箱体，箱体内设置有集浆箱、传送带和封闭浆泥收集腔；传送带设置在封闭泥浆收集腔内，传送带的一端伸出封闭泥浆收集腔；集浆箱的下端设置有一通道，通道上设置有调节阀；通道与集浆箱相连通，且出口对着传送带的另一端；集。
18、浆箱上设置有进浆口，封闭浆泥收集腔上设置有出浆口。箱体的底部两端上还设置有可旋转支撑腿和可调节升降可旋转支撑腿，通过改变可调节升降可旋转支撑腿的高度，可使得整个箱体呈倾斜状。本发明使泥浆中的浆水、土渣通过传送带提升，在重力作用下实现浆泥分离，在浆水回收、重复使用的同时减少了泥浆排放的总量，并避免泥浆四溢，使施工在整洁环保、有序的条件下进行。0026本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。说明书CN104110227A1/3页7图1图2说明书附图CN104110227A2/3页8图3图4说明书附图CN104110227A3/3页9图5说明书附图CN104110227A。