一种降低竹片开裂的干燥处理方法技术领域
本发明属于竹片加工技术领域，具体涉及一种降低竹片开裂的干燥处理方法。
背景技术
柳编，以柳条为主要原料的编织工艺品和实用品。柳编是中国民间传统手工艺品
之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20 世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐
的成为中国部分地区出口创汇的项目。随着技术的发展，用于柳编编织的材料由最初的柳
条逐渐拓展为藤条、草绳、木片、竹片等，其制成的产品也更为多样化。竹片是常用的柳编材
料之一，限于其自身特性，在处理、编织、使用过程中极易产生开裂，裂纹的产生不仅影响美
观，还会使性能急剧下降。水分、细菌等物质沿着裂纹更容易进入到竹片内部，造成竹片制
品进一步的开裂甚至发生霉变等缺陷，降低竹材的质量，减少了使用寿命，造成资源的浪
费。
竹片的干燥处理是其加工中必不可少的一环，也是材料开裂的高发阶段，因各部
位的收缩性等差异，极易造成开裂、形变的问题发生，且干燥后产生的应力等问题也会为后
续的加工、使用埋下隐患，因此如何防止竹片干燥处理过程中的开裂问题是本领域人员急
需解决的问题之一。
发明内容
本发明旨在提供一种降低竹片开裂的干燥处理方法。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种降低竹片开裂的干燥处理方法，包括如下步骤：
（1）原料处理：
去除竹子的梢、叶，按加工的要求将竹子裁成一定长度的竹片，然后用清水洗去杂质后
备用；
（2）磁场处理：
将步骤（1）处理好的竹片放入磁场处理仪中，施加的磁场强度为1~1.2T，持续处理10~
15min后取出备用；
（3）辐照处理：
将步骤（2）处理后的竹片放入密闭环境中，用60Co-γ射线进行辐照处理，控制辐照剂
量为1200~1400 Gy，处理完成后取出备用；
（4）保温处理：
将步骤（3）处理后的竹片放入温度为40~45℃的条件下，保温处理15~20min后取出备
用；在磁场和辐照处理后，进行保温处理，可防止上述两步骤处理后造成竹片内部应力过
大、抗拉耐折性能下降的问题，有利于保持其柔韧性；
（5）重复处理：
将步骤（4）处理后的竹片再重复进行一遍步骤（2）、（3）、（4）所述的操作，对应的处理参
数不变，处理完成后取出备用；在实际生产中发现一个工序长时间的连续处理，不仅不会达
到预期的效果，反而会对竹片的特性带来较大损害，如较长时间的连续磁场和辐照处理，会
大幅降低竹片的耐磨、抗拉等特性，而将工序分为两段进行交叉重复处理，不仅可以改善此
问题，还能因合理的配合强度提高竹片的特性，进而提高了干燥速率和质量；
（6）负压干燥处理：
将步骤（5）处理后的竹片放入密闭罐中，保持密闭罐内的真空度为-0.070~-0.075
MPa，控制密闭罐内的温度为75~77℃，将竹片干燥至水含量不大于10%时即可取出。
进一步的，步骤（3）所述的60Co-γ射线辐照的剂量率为75~80 Gy/min。
进一步的，步骤（4）所述的保温时空气相对湿度控制为70~75%。
进一步的，步骤（6）所述的干燥时密闭罐内的空气相对湿度控制为60~65%。
本发明具有如下有益效果：
本发明在对竹片干燥处理前，进行了磁场和辐照处理，其中施加的磁场处理能使得薄
壁细胞和厚壁细胞壁上纹孔膜破损，打通了纹孔腔这一有效微毛细管通道，扩大了水分的
流通通道和传递途径，提高了后续干燥速度；施加的辐照处理能作用于细胞壁和细胞腔，破
坏了部分纹孔膜，进一步增强了其渗透性，具有协同效果，同时两者能很好的改善竹片弦
向、径向和纵向的干缩率，降低开裂发生率；最后对处理后的竹片进行负压干燥处理，有利
于降低干燥应力，加快干燥处理速度，防止其变形。在各步骤的合理配合作用下，本发明方
法能很好的改善竹片本身的特性，大幅降低了干燥时产生和残留的应力，干燥处理时的开
裂率降低了80%以上，干燥处理后的竹片抗开裂性能较好，使用价值较高。
具体实施方式
实施例1
一种降低竹片开裂的干燥处理方法，包括如下步骤：
（1）原料处理：
去除竹子的梢、叶，按加工的要求将竹子裁成一定长度的竹片，然后用清水洗去杂质后
备用；
（2）磁场处理：
将步骤（1）处理好的竹片放入磁场处理仪中，施加的磁场强度为1T，持续处理13min后
取出备用；
（3）辐照处理：
将步骤（2）处理后的竹片放入密闭环境中，用60Co-γ射线进行辐照处理，控制辐照剂
量为1300 Gy，处理完成后取出备用；
（4）保温处理：
将步骤（3）处理后的竹片放入温度为42℃的条件下，保温处理17min后取出备用；
（5）重复处理：
将步骤（4）处理后的竹片再重复进行一遍步骤（2）、（3）、（4）所述的操作，对应的处理参
数不变，处理完成后取出备用；
（6）负压干燥处理：
将步骤（5）处理后的竹片放入密闭罐中，保持密闭罐内的真空度为-0.075 MPa，控制密
闭罐内的温度为76℃，将竹片干燥至水含量不大于10%时即可取出。
进一步的，步骤（3）所述的60Co-γ射线辐照的剂量率为78 Gy/min。
进一步的，步骤（4）所述的保温时空气相对湿度控制为70~72%。
进一步的，步骤（6）所述的干燥时密闭罐内的空气相对湿度控制为60~63%。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，整个过程不进行磁场处理操作，除此外的方法步骤均
相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例1相比，整个过程不进行辐照处理操作，除此外的方法步骤均
相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例1相比，整个过程不进行保温处理操作，除此外的方法步骤均
相同。
对比实施例4
本对比实施例4与实施例1相比，仅进行一次磁场处理和辐照处理，但对应处理的总时
长与实施例1相同，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的竹片干燥处理方法。
为了对比本发明效果，选用同一批次的毛竹作为实验对象，分别用上述六种方式
进行干燥处理，下表为相应的加工、性能对比数据：
干燥加工时的开裂率（%）
干燥后使用开裂率（%）
竹片干燥皱缩深度（mm）
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实施例1
1.2
0.7
0.06
对比实施例1
3.0
0.9
0.18
对比实施例2
2.8
1.1
0.20
对比实施例3
2.0
0.8
0.15
对比实施例4
5.1
1.5
0.33
对照组
4.7
2.3
0.45
注：上表中所述的干燥加工时的开裂率是指在对竹片进行干燥处理时，竹片的开裂率；
干燥后使用开裂率是指竹片干燥加工完成后在半年的使用期内的开裂率。
由上表可以看出，本发明干燥处理方法能很好的保证竹片在干燥过程中不开裂，
且处理后的竹片品质较好，开裂率也明显降低，有很好的使用价值。