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密炼机压料装置.pdf

  • 上传人:v****
  • 文档编号:5307625
  • 上传时间:2019-01-02
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:416.30KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610789183.9

    申请日:

    2016.08.30

    公开号:

    CN106346630A

    公开日:

    2017.01.25

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B29B 7/24申请日:20160830|||公开

    IPC分类号:

    B29B7/24; B29B7/28

    主分类号:

    B29B7/24

    申请人:

    南京永腾化工装备有限公司

    发明人:

    舒作欢; 向远亮; 东长明

    地址:

    210012 江苏省南京市溧水区石湫镇机场科技工业园

    优先权:

    专利代理机构:

    南京纵横知识产权代理有限公司 32224

    代理人:

    董建林

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    内容摘要

    本发明公开了密炼机压料装置,包括设置于套筒(1)内的单螺杆(2),所述套筒(1)外面架设有框形的支架(11),所述套筒(1)内壁与单螺杆(2)外壁之间形成物料通道(14),所述套筒(1)的上表面开设有一个进物料口(3),所述进物料口(3)在所述单螺杆(2)的长度方向的两侧边上分别水平连有左板(4)和右板(5),所述左板(4)上倾斜设置有滑槽板(6),所述滑槽板(6)上设置有可沿所述滑槽板(6)滑动的气缸伸缩头(7),所述气缸伸缩头(7)的自由伸缩端穿出所述支架(11)左侧壁后连接压料锤(8)。本发明提供的密炼机压料装置,可将粘性物料压入单螺杆中,并且可对质量差的物料进行切换,保证产品质量。

    权利要求书

    1.密炼机压料装置,其特征在于,包括设置于套筒(1)内的单螺杆(2),所述套筒(1)外
    面架设有框形的支架(11),所述套筒(1)内壁与单螺杆(2)外壁之间形成物料通道(14),所
    述套筒(1)的上表面开设有一个进物料口(3),所述进物料口(3)在所述单螺杆(2)的长度方
    向的两侧边上分别水平连有左板(4)和右板(5),所述左板(4)上倾斜设置有滑槽板(6),所
    述滑槽板(6)上设置有可沿所述滑槽板(6)滑动的气缸伸缩头(7),所述气缸伸缩头(7)的自
    由伸缩端穿出所述支架(11)左侧壁后连接压料锤(8),所述压料锤(8)正对所述进物料口
    (3);所述气缸伸缩头(7)的连接端与前端带法兰(9)的气缸(10)相连;所述支架(11)的上表
    面设置有接料槽(12),所述接料槽(12)的出料口与所述支架(11)下面的滑道室(13)的进料
    口相连通;所述滑道室(13)的出料口一部分设置于所述右板(5)上,另一部分开口于所述进
    物料口(3)的上方。
    2.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述滑道室(13)的外壁上以及
    压料锤(8)内均设置有水冷控制系统,所述支架(11)上设置有与所述水冷控制系统相连的
    水嘴(15)。
    3.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述气缸伸缩头(7)的上面设
    置有上封板(16),侧面设置有侧封板;所述上封板(16)的一端固定在所述法兰(9)上,另一
    端固定在所述支架(11)上。
    4.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述右板(5)高于所述左板
    (4)。
    5.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述进物料口(3)为所述套筒
    (1)的1/4~2/5圆弧。
    6.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述接料槽(12)的一侧面上设
    置有垂直的接料门(17),所述接料门(17)顶端可翻转进入所述接料槽(12),垂直的所述接
    料门(17)的底端的所述支架(11)上开设有通孔,所述通孔为滑道室(13)的进料口,所述通
    孔上还设置有挡料板(20)。
    7.根据权利要求6所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述接料门(17)侧壁的中上部
    对称设置有弹簧插销(18),所述弹簧插销(18)与锁紧手柄(21)配合使用,所述接料门(17)
    侧壁的中下部对称设置有铰链(19)。
    8.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述滑道室(13)的形状为上小
    下大的梯形圆台,所述梯形圆台的垂直部分固定于所述右板(5)上,所述梯形圆台的斜边部
    分开口于所述进物料口(3)的上方。
    9.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述气缸(10)上设置有用于控
    制所述气缸伸缩头(7)伸缩的调压阀。
    10.根据权利要求1所述的密炼机压料装置,其特征在于:所述压料锤(8)的底端为与所
    述单螺杆(2)相配合的圆弧形。

    说明书

    密炼机压料装置

    技术领域

    本发明涉及一种密炼机压料装置,属于密炼机技术领域。

    背景技术

    目前在连续密炼机密炼之后的物料进入单螺杆中时,一般采用双挽喂料机把物料
    压入单螺杆中,但是遇到很粘的物料时,粘性物料就会粘在双挽喂料机上,导致物料无法进
    入单螺杆中,故亟需一种可将粘性物料压入单螺杆中的装置。

    发明内容

    本发明所要解决的技术问题是,提供一种气动式的,通过气缸带动压料锤把物料
    压入单螺杆中,适用于粘性物料的压入的密炼机压料装置;进一步地,本发明提供一种可以
    通过接料门切换物料的好坏程度的密炼机压料装置;更进一步地,本发明提供一种压料锤
    和滑道室采用水冷控制系统,通过电气控制物料的温度的密炼机压料装置。

    为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

    密炼机压料装置,包括设置于套筒内的单螺杆,所述套筒外面架设有框形的支架,所述
    套筒内壁与单螺杆外壁之间形成物料通道,所述套筒的上表面开设有一个进物料口,所述
    进物料口在所述单螺杆的长度方向的两侧边上分别水平连有左板和右板,所述左板上倾斜
    设置有滑槽板,所述滑槽板上设置有可沿所述滑槽板滑动的气缸伸缩头,所述气缸伸缩头
    的自由伸缩端穿出所述支架左侧壁后连接压料锤,所述压料锤正对所述进物料口;所述气
    缸伸缩头的连接端与前端带法兰的气缸相连;所述支架的上表面设置有接料槽,所述接料
    槽的出料口与所述支架下面的滑道室的进料口相连通;所述滑道室的出料口一部分设置于
    所述右板上,另一部分开口于所述进物料口的上方。

    压料锤通过滑槽板上下移动,压料锤两面通过轴承均匀的滑动。

    所述滑道室的外壁上以及压料锤内均设置有水冷控制系统,所述支架上设置有与
    所述水冷控制系统相连的水嘴。

    水嘴接口进入水路分配器,水路分配器与水冷控制系统相连。

    所述气缸伸缩头的上面设置有上封板,侧面设置有侧封板;所述上封板的一端固
    定在所述法兰上,另一端固定在所述支架上。

    所述右板高于所述左板。

    所述进物料口为所述套筒的1/4~2/5圆弧。

    所述接料槽的一侧面上设置有垂直的接料门,所述接料门顶端可翻转进入所述接
    料槽,垂直的所述接料门的底端的所述支架上开设有通孔,所述通孔为滑道室的进料口,所
    述通孔上还设置有挡料板。

    所述接料门侧壁的中上部对称设置有弹簧插销,所述弹簧插销与锁紧手柄配合使
    用,所述接料门侧壁的中下部对称设置有铰链。

    所述滑道室的形状为上小下大的梯形圆台,所述梯形圆台的垂直部分固定于所述
    右板上,所述梯形圆台的斜边部分开口于所述进物料口的上方。梯形圆台的材质包括不锈
    钢。

    所述气缸上设置有用于控制所述气缸伸缩头伸缩的调压阀。

    所述压料锤的底端为与所述单螺杆相配合的圆弧形。

    本发明提供的一种密炼机压料装置,气缸的设置,实现了气动式地通过压料锤把
    物料压入单螺杆中,适用于粘性物料的压入,压料锤与单螺杆的间隙控制在2~5mm,通过气
    缸的调压阀来控制;接料门的设置,可切换物料的好坏程度,当物料质量不好时,打开锁紧
    手柄,使接料门向接料槽内旋转,进而将质量差的接料门上的物料倒入废料桶中,质量差的
    物料切换走后,将接料门旋起,关闭锁紧手柄,使接料门保持垂直状态,继续接料;滑道室的
    外壁上以及压料锤内均有水冷控制系统的设置,可实现通过电气控制物料的温度。

    附图说明

    图1为本发明的结构示意图;

    图2为图1中接料门闭合状态的右视图。

    具体实施方式

    下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

    如图1~图2所示,密炼机压料装置,包括设置于套筒1内的单螺杆2,所述套筒1外面
    架设有框形的支架11,所述套筒1内壁与单螺杆2外壁之间形成物料通道14,所述套筒1的上
    表面开设有一个进物料口3,所述进物料口3在所述单螺杆2的长度方向的两侧边上分别水
    平连有左板4和右板5,所述左板4上倾斜设置有滑槽板6,所述滑槽板6上设置有可沿所述滑
    槽板6滑动的气缸伸缩头7,所述气缸伸缩头7的自由伸缩端穿出所述支架11左侧壁后连接
    压料锤8,所述压料锤8正对所述进物料口3;所述气缸伸缩头7的连接端与前端带法兰9的气
    缸10相连;所述支架11的上表面设置有接料槽12,所述接料槽12的出料口与所述支架11下
    面的滑道室13的进料口相连通;所述滑道室13的出料口一部分设置于所述右板5上,另一部
    分开口于所述进物料口3的上方。气缸10的设置,实现了气动式地通过压料锤8把物料压入
    单螺杆2中,适用于粘性物料的压入,压料锤8与单螺杆2的间隙控制在2~5mm,通过气缸10的
    调压阀来控制实现。

    所述滑道室13的外壁上以及压料锤8内均设置有水冷控制系统,所述支架11上设
    置有与所述水冷控制系统相连的水嘴15,水冷控制系统可通过电气控制物料的温度。

    所述气缸伸缩头7的上面设置有上封板16,侧面设置有侧封板;所述上封板16的一
    端固定在所述法兰9上,另一端固定在所述支架11上。

    所述右板5高于所述左板4。

    所述进物料口3为所述套筒1的1/4~2/5圆弧。

    所述接料槽12的一侧面上设置有垂直的接料门17,所述接料门17顶端可翻转进入
    所述接料槽12,垂直的所述接料门17的底端的所述支架11上开设有通孔,所述通孔为滑道
    室13的进料口,所述通孔上还设置有挡料板20。

    如图2所示,所述接料门17侧壁的中上部对称设置有弹簧插销18,所述弹簧插销18
    与锁紧手柄21配合使用,所述接料门17侧壁的中下部对称设置有铰链19。接料门17可切换
    物料的好坏程度,当物料质量不好时,打开锁紧手柄21,使接料门17向接料槽12内旋转,进
    而将质量差的接料门17上的物料倒入废料桶中,质量差的物料切换走后,将接料门17旋起,
    关闭锁紧手柄21,使接料门17保持垂直状态,继续接料。如图1所示中的接料门17为接料门
    17切换物料时的侧视图,此时接料门17向接料槽12内旋转。

    所述滑道室13的形状为上小下大的梯形圆台,所述梯形圆台的垂直部分固定于所
    述右板5上,所述梯形圆台的斜边部分开口于所述进物料口3的上方。

    所述气缸10上设置有用于控制所述气缸伸缩头7伸缩的调压阀。

    所述压料锤8的底端为与所述单螺杆2相配合的圆弧形。

    以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人
    员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应
    视为本发明的保护范围。

    关 键  词:
    密炼机压料 装置
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