一种综合城市垃圾处理站技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种综合城市垃圾处理站。
背景技术
全世界每年产生4.9亿吨垃圾，仅中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。世界垃圾
年均增长速度为8.42％，而中国垃圾增长率达到10％以上。垃圾处理已经成为生活、生产发
展中所面临的一个重大问题，垃圾的存在限制了生活和生产的发展，如何高效、节能、环保
的处理垃圾已经迫在眉睫。随着环境问题逐渐被重视，为垃圾处理提供产业发展的机会。
垃圾焚烧法是城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理能消灭各种病
原体，将有毒有害物质转化为无害物。垃圾焚烧炉配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的
污染。垃圾焚烧处理设备主要包括焚烧回转窑、炉排炉、硫化床炉等，由于城市垃圾多种多
样，致使垃圾得不到充分彻底的燃烧，让二噁英、二氧化硫等有害气体达不到排放标准。并
且垃圾处理中的余热得不到充分利用。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种综合城市垃圾处理站。
本发明采用的技术方案如下：
一种综合城市垃圾处理站，包括撬装，设置在撬装上的垃圾存储室，所述垃圾存储
室的上方设置有垃圾预处理室，垃圾由垃圾处理室经第一级烘干室和第二级烘干室进行连
续两级烘干，烘干后的垃圾由第一传动系统输送至连续的第一破碎机和第二破碎机，由第
一破碎机和第二破碎机进行破碎处理，破碎后的垃圾经第二传动系统输送至连续的第一压
块装置以及第一切割装置处，所述第一压块装置将小粒径的垃圾挤压成厚度为5～8cm的长
条块，该长条块再经第一切割装置切割成长度为6cm的方块，切割后的方块输送至密闭式燃
烧炉进行焚烧，焚烧中产生的热量经第一换热装置以及第二换热装置传递给发电装置，焚
烧产生的废料经连续的第二压块装置以及第二切割装置制成建筑材料。
进一步地，所述第一传动系统设置在垃圾预处理室、第一级烘干室和第二级烘干
室的下端，所述第一传动系统处设置有第一传动电机。
进一步地，所述第一破碎机和第二破碎机设置在一移动平台上，该移动平台由第
二级烘干室正下部至第一压块装置之间往返运动，当移动平台移动至第二级烘干室一端
时，第二破碎机接收第二级烘干室输送的垃圾，当移动平台移动至第一压块装置一端时，第
一破碎机接收第二级烘干室输送的垃圾，其中第一传动系统与移动平台的移动速率相匹
配。
进一步地，所述第一破碎机和第二破碎机的底部设置有第二传动系统，该第二传
动系统处设置有第二传动电机。
进一步地，所述第一换热装置以及第二换热装置处设置有余热余压回收装置，该
热余压回收装置与发电装置连接。
进一步地，所述第一压块装置处设置有第一挤压动力装置，所述第一切割装置处
设置有第一切割动力装置，所述第二压块装置处设置有第二挤压动力装置，所述第二切割
装置处设置有第二切割动力装置。
进一步地，所述焚烧炉的顶端设置有热力管道，该热力管道分别连接至第一级烘
干室和第二级烘干室，所述热力管道在焚烧炉的顶端设置有连续的除尘装置，热力管道在
第一级烘干室和第二级烘干室内分别设置有第一散热装置以及第二散热装置，所述第一散
热装置以及第二散热装置处均设置有自动调节阀门。
进一步地，所述第一级烘干室和第二级烘干室处分别设置有第一除尘除气装置和
第二除尘除气装置。
进一步地，所述发电装置处设置有电力系统，该电力系统连接控制柜，该控制柜分
别连接至第一传动电机、第二传动电机、移动平台、第一挤压动力装置、第一切割动力装置、
第二挤压动力装置以及第二切割动力装置。
进一步地，所述焚烧炉上设置有连续的除尘除气系统，所述除尘除气系统的上端
设置有碱疸系统。
本发明具有如下优势：本发明提供的技术方案可以将城市垃圾经过焚烧转换成电
力，焚烧后的烟气经过多级除尘除气以及除二恶英，可直接排放，不对周围环境产生任何污
染。垃圾处理过程中的热能被用来发电，提高了垃圾处理综合经济效益。将废料转换成建筑
材料的初级材料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例
以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参照图1，本发明的目的是提供一种综合城市垃圾处理站，包括撬装28，设置在撬
装28上的垃圾存储室1，垃圾存储室1为封闭的储藏室，城市中的垃圾经过各个中转站收集
到本发明提供的存储室1时，先经过3～5天的静置处理，存储室1的底部是由钢丝组成的钢
丝网，钢丝网的下部是集水池，垃圾在存储室1内将其内60％的水分除去，集水池内的水经
净化后排放，所述垃圾存储室1的上方设置有垃圾预处理室4，垃圾由垃圾处理室4经第一级
烘干室6和第二级烘干室8进行连续两级烘干，所述第一级烘干室6和第二级烘干室8分别通
过热力管道29连接至焚烧炉19，由焚烧炉19为第一级烘干室6和第二级烘干室8提供热力。
烘干后的垃圾由第一传动系统3输送至连续的第一破碎机10和第二破碎机11，由第一破碎
机10和第二破碎机11进行破碎处理，破碎后理后的垃圾经第二传动系统12输送至连续的第
一压块装置15以及第一切割装置17处，所述第一破碎机10和第二破碎机11设置在一移动平
台上，该移动平台由第二级烘干室8正下部至第一压块装置15之间往返运动，当移动平台移
动至第二级烘干室8一端时，第二破碎机11接收第二级烘干室8输送的垃圾，当移动平台移
动至第一压块装置15一端时，第一破碎机10接收第二级烘干室8输送的垃圾，其中第一传动
系统3与移动平台的移动速率相匹配。所述第一压块装置15将小粒径的垃圾挤压成厚度为5
～8cm的长条块，该长条块再经第一切割装置17切割成长度为6cm的方块，切割后的方块输
送至密闭式燃烧炉19进行焚烧，焚烧中产生的热量经第一换热装置20以及第二换热装置21
传递给发电装置23，焚烧产生的废料经连续的第二压块装置16以及第二切割装置27制成建
筑材料，所述第一换热装置20以及第二换热装置21处设置有余热余压回收装置22，该热余
压回收装置22与发电装置23连接。
在本发明中，所述第一压块装置15处设置有第一挤压动力装置16，所述第一切割
装置17处设置有第一切割动力装置18，所述第二压块装置26处设置有第二挤压动力装置
25，所述第二切割装置27处设置有第二切割动力装置24。其中第一挤压动力装置16可以为
第一压块装置15提供5～10Kp的挤压力，第二挤压动力装置25可以为第二压块装置26提供
25～30Kp的挤压力，由于在焚烧阶段考虑到充分燃烧的问题，将第一压块装置15的挤压力
调控到5Kp，这样挤压出来的长条块既保持一定的刚性，且可以达到充分燃烧的要求，在废
料进行建筑材料制备时，考虑到建筑材料的刚性要求，因此将第二压块装置26的挤压力调
控到30Kp。
所述第一传动系统3设置在垃圾预处理室4、第一级烘干室6和第二级烘干室8的下
端，所述第一传动系统4处设置有第一传动电机2。保证了连续处理的目的。同时，所述第一
破碎机10和第二破碎机11的底部设置有第二传动系统12，该第二传动系统12处设置有第二
传动电机13。保证了破碎后的垃圾可以输送至第一压块装置15处。
在本发明中，所述热力管道29在焚烧炉19的顶端设置有连续的除尘装置30，热力
管道29在第一级烘干室6和第二级烘干室8内分别设置有第一散热装置31以及第二散热装
置32，第一散热装置31以及第二散热装置32内均设置有排风扇，保证了在第一级烘干室6和
第二级烘干室8内的热力均匀，所述第一散热装置31以及第二散热装置32处均设置有自动
调节阀门，可以根据实际的需要调节热力的供应。同时，所述第一级烘干室6和第二级烘干
室8处分别设置有第一除尘除气装置5和第二除尘除气装置7。保证了排除的气体达到排放
要求。在所述焚烧炉19上设置有连续的除尘除气系统34，所述除尘除气系统34的上端设置
有碱疸系统33，所述碱疸系统33用于排除二恶英。
所述发电装置23处设置有电力系统，该电力系统连接控制柜，该控制柜分别连接
至第一传动电机2、第二传动电机13、移动平台、第一挤压动力装置16、第一切割动力装置
18、第二挤压动力装置25以及第二切割动力装置24。本发明不仅可以将垃圾焚烧转化成电
能，其本身利用发电装置23发出的电能为整个垃圾处理站供电，其余的电能并网得到经济
收益，同时，分稍后的废料制成建筑材料，进行了二次利用。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例
对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本
发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方
式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。