一种增塑剂生产用高速混合机技术领域
本发明涉及一种高速混合机，尤其涉及一种增塑剂生产用高速混合机。
背景技术
增塑剂是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类，其种类繁多，最常
见的品种是DEHP。DEHP化学名邻苯二甲酸二酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。增
塑剂在生产过程中需要进行高速混合处理，目前的高速混合机混合效果不是很好。在混料
时，通过气缸的伸缩杆带动活塞做往复运动来完成出料口的开启和关闭动作，在生产的过
程中，操作人员无法看到活塞在放料嘴体内的运动和位置情况，从而无法确定出料口的关
启状态，有时会在出料口开启的情况下，倒入原材料进行混料，造成原材料直接漏出。
现有的高速混合机存在混料不理想、无法确定出料口的关启状态的缺点，因此亟
需研发一种混料理想、能确定出料口的关启状态的增塑剂生产用高速混合机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的高速混合机存在混料不理想、无法确定出料口的关启状态
的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混料理想、能确定出料口的关启状态的增塑
剂生产用高速混合机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种增塑剂生产用高速混合机，包括
有混合锅、出料管、底座、气缸、移动块、放料嘴体、送料管、固定盖、合页、活动盖、电机、第一
转轴、第一锥齿轮、小皮带轮、平皮带、大皮带轮、第二转轴、第一轴承、第二轴承、第三轴承、
活塞、第一叶轮、第二叶轮、第二锥齿轮和第三转轴，底座顶部左侧焊接有混合锅，混合锅顶
部左侧焊接有固定盖，固定盖右端通过螺钉连接有合页，合页右端通过螺钉连接有活动盖，
混合锅左侧上部焊接有送料管，混合锅左侧下部通过螺钉连接有放料嘴体，放料嘴体顶部
开有移动槽，放料嘴体左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的伸缩杆穿过放料嘴体
设有活塞，混合锅左侧下部开有出料口，活塞与出料口配合，气缸的伸缩杆顶部右侧设有移
动块，放料嘴体底部倾斜焊接有出料管，底座顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电
机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，底座顶部右侧开有1个圆形孔，混合锅底部从左
至右依次开有3个圆形孔，底座顶部右侧的圆形孔内通过过盈连接的方式连接有第一轴承，
第二转轴穿过第一轴承通过过盈连接的方式连接有大皮带轮，混合锅底部左右两侧的圆形
孔内通过过盈连接的方式连接有第二轴承，第二轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转
轴，第一转轴顶端通过过盈连接的方式连接有第二叶轮，第一转轴底端通过过盈连接的方
式连接有第一锥齿轮，第三转轴顶端通过过盈连接的方式连接有第一叶轮，第三转轴底端
通过过盈连接的方式连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间通过平皮带连接，第三转
轴下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地，还包括有放置箱，底座前侧焊接有放置箱。
优选地，还包括有把手，活动盖顶部右侧焊接有把手。
优选地，底座材料为不锈钢。
优选地，移动块材料为Q235钢。
优选地，活动盖材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要进行混合时，打开活动盖，往混合锅内倒入适量的过氧甲酸，然
后盖住活动盖。增塑剂原料在线加热后，从送料管输送到混合锅内，当输送到混合锅内的增
塑剂原料达到一定量时，停止进行输送。控制电机转动，带动第二转轴转动，进而带动大皮
带轮转动，使得平皮带转动，带动小皮带轮转动，进而带动第三转轴转动，使得第一叶轮转
动。第三转轴转动带动第二锥齿轮转动，进而带动第一转轴转动，使得第二叶轮转动，第二
叶轮与第一叶轮转动方向相反，使得混合更彻底。当混合完毕时，控制电机停止转动。控制
气缸收缩，带动活塞和移动块向左运动，活塞向左运动使得混合锅内混合完毕的原料流到
放料嘴体内，并通过出料管流出。当不需要放料时，控制气缸伸长，带动活塞和移动块向右
运动，当移动块向右运动复位时，控制气缸停止伸长，可通过观察移动块的位置来判断出料
口的关启状态。
因为还包括有放置箱，底座前侧焊接有放置箱，放置箱内可以放置一些小工具，使
得操作人员工作更加便捷。
因为还包括有把手，活动盖顶部右侧焊接有把手，把手更方便打开活动盖。
因为底座材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。
因为移动块材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。
因为活动盖材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使
用寿命。
(3)有益效果
本发明通过第一锥齿轮和第二锥齿轮让第二叶轮与第一叶轮转动方向相反，使得
混合更彻底。通过观察移动块的位置来判断出料口的关启状态，达到了混料理想、能确定出
料口的关启状态的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构示意图。
图3为本发明第一叶轮的立体结构示意图。
图4为本发明的第二种立体结构示意图。
图5为本发明的第三种立体结构示意图。
附图中的标记为：1-混合锅，2-出料管，3-底座，4-气缸，5-移动块，6-移动槽，7-放
料嘴体，8-送料管，9-固定盖，10-合页，11-活动盖，12-电机，13-第一转轴，14-第一锥齿轮，
15-小皮带轮，16-平皮带，17-大皮带轮，18-第二转轴，19-第一轴承，20-第二轴承，21-第三
轴承，22-活塞，23-第一叶轮，24-第二叶轮，25-第二锥齿轮，26-第三转轴，27-放置箱，28-
把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种增塑剂生产用高速混合机，如图1-5所示，包括有混合锅1、出料管2、底座3、气
缸4、移动块5、放料嘴体7、送料管8、固定盖9、合页10、活动盖11、电机12、第一转轴13、第一
锥齿轮14、小皮带轮15、平皮带16、大皮带轮17、第二转轴18、第一轴承19、第二轴承20、第三
轴承21、活塞22、第一叶轮23、第二叶轮24、第二锥齿轮25和第三转轴26，底座3顶部左侧焊
接有混合锅1，混合锅1顶部左侧焊接有固定盖9，固定盖9右端通过螺钉连接有合页10，合页
10右端通过螺钉连接有活动盖11，混合锅1左侧上部焊接有送料管8，混合锅1左侧下部通过
螺钉连接有放料嘴体7，放料嘴体7顶部开有移动槽6，放料嘴体7左侧通过螺栓连接的方式
连接有气缸4，气缸4的伸缩杆穿过放料嘴体7设有活塞22，混合锅1左侧下部开有出料口，活
塞22与出料口配合，气缸4的伸缩杆顶部右侧设有移动块5，放料嘴体7底部倾斜焊接有出料
管2，底座3顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有电机12，电机12上的输出轴通过联轴器连
接有第二转轴18，底座3顶部右侧开有1个圆形孔，混合锅1底部从左至右依次开有3个圆形
孔，底座3顶部右侧的圆形孔内通过过盈连接的方式连接有第一轴承19，第二转轴18穿过第
一轴承19通过过盈连接的方式连接有大皮带轮17，混合锅1底部左右两侧的圆形孔内通过
过盈连接的方式连接有第二轴承20，第二轴承20内通过过盈连接的方式连接有第一转轴
13，第一转轴13顶端通过过盈连接的方式连接有第二叶轮24，第一转轴13底端通过过盈连
接的方式连接有第一锥齿轮14，第三转轴26顶端通过过盈连接的方式连接有第一叶轮23，
第三转轴26底端通过过盈连接的方式连接有小皮带轮15，小皮带轮15与大皮带轮17之间通
过平皮带16连接，第三转轴26下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮25，第二锥齿轮
25与第一锥齿轮14啮合。
还包括有放置箱27，底座3前侧焊接有放置箱27。
还包括有把手28，活动盖11顶部右侧焊接有把手28。
底座3材料为不锈钢。
移动块5材料为Q235钢。
活动盖11材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要进行混合时，打开活动盖11，往混合锅1内倒入适量的过氧甲酸，
然后盖住活动盖11。增塑剂原料在线加热后，从送料管8输送到混合锅1内，当输送到混合锅
1内的增塑剂原料达到一定量时，停止进行输送。控制电机12转动，带动第二转轴18转动，进
而带动大皮带轮17转动，使得平皮带16转动，带动小皮带轮15转动，进而带动第三转轴26转
动，使得第一叶轮23转动。第三转轴26转动带动第二锥齿轮25转动，进而带动第一转轴13转
动，使得第二叶轮24转动，第二叶轮24与第一叶轮23转动方向相反，使得混合更彻底。当混
合完毕时，控制电机12停止转动。控制气缸4收缩，带动活塞22和移动块5向左运动，活塞22
向左运动使得混合锅1内混合完毕的原料流到放料嘴体7内，并通过出料管2流出。当不需要
放料时，控制气缸4伸长，带动活塞22和移动块5向右运动，当移动块5向右运动复位时，控制
气缸4停止伸长，可通过观察移动块5的位置来判断出料口的关启状态。
因为还包括有放置箱27，底座3前侧焊接有放置箱27，放置箱27内可以放置一些小
工具，使得操作人员工作更加便捷。
因为还包括有把手28，活动盖11顶部右侧焊接有把手28，把手28更方便打开活动
盖11。
因为底座3材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。
因为移动块5材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更
长。
因为活动盖11材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的
使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发
明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。