转角搅料式带清洗结构的螺旋输送机构.pdf

本发明涉及一种转角搅料式带清洗结构的螺旋输送机构，包括输送管，输送管的一端上侧连通进料管，另一端下侧连通出料管，所述输送管中安装有螺旋输送器，所述出料管远离进料管的一侧具有靠近其管中心的倾斜安装面，所述倾斜安装面上安装有搅料器，所述搅料器的搅料叶片置于出料管中，所述搅料叶片为扁平板状结构；所述输送管的外壁安装有沿其轴向隔开设置的清洗环，所述清洗环的带有环形清洗腔，清洗环的内壁与输送管的内壁具有连通的通孔，多个清洗环与清洗管连接，清洗管连接清洗泵。本发明于出料管中设置搅料器，加快出料转角处的物料输送，避免卡料，提高输送效率。

1.一种转角搅料式带清洗结构的螺旋输送机构，其特征在于：包括输送管(1)，输送管
(1)的一端上侧连通进料管(2)，另一端下侧连通出料管(3)，所述输送管(1)中安装有螺旋
输送器(4)，所述出料管(3)远离进料管(2)的一侧具有靠近其管中心的倾斜安装面(30)，所
述倾斜安装面(30)上安装有搅料器(5)，所述搅料器(5)的搅料叶片(51)置于出料管(3)中，
所述搅料叶片(51)为扁平板状结构；所述输送管(1)的外壁安装有沿其轴向隔开设置的清
洗环(6)，所述清洗环(6)的带有环形清洗腔，清洗环(6)的内壁与输送管(1)的内壁具有连
通的通孔，多个清洗环(6)与清洗管(7)连接，清洗管(7)连接清洗泵。

转角搅料式带清洗结构的螺旋输送机构

技术领域

本发明涉及包装机械领域，特别涉及输送机构。

背景技术

现有技术中,灌装生产线上，通常需要对粉状物料进行错位输送，一般利用螺旋输
送器完成。现有的普通螺旋输送器，输送过程中，在转角处容易卡料，容易造成电机烧坏，或
损坏部件，影响工作效率。现有的普通螺旋输送器，当需要清洗时，必须拆开整个外壳清洗，
操作相当麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种转角搅料式带
清洗结构的螺旋输送机构，并采用如下技术方案：

一种转角搅料式带清洗结构的螺旋输送机构，包括输送管，输送管的一端上侧连
通进料管，另一端下侧连通出料管，所述输送管中安装有螺旋输送器，所述出料管远离进料
管的一侧具有靠近其管中心的倾斜安装面，所述倾斜安装面上安装有搅料器，所述搅料器
的搅料叶片置于出料管中，所述搅料叶片为扁平板状结构；所述输送管的外壁安装有沿其
轴向隔开设置的清洗环，所述清洗环的带有环形清洗腔，清洗环的内壁与输送管的内壁具
有连通的通孔，多个清洗环与清洗管连接，清洗管连接清洗泵。

本发明的技术效果在于：

本发明于出料管中设置搅料器，加快出料转角处的物料输送，避免卡料，提高输送
效率。本发明于输送管上隔开设置多个清洗环，使用时，启动清洗泵，将清洗水利用清洗管
导入清洗环中，向输送管中通入高压水，实现对输送管及螺旋输送器清洗，无需打开外壳，
提高清洗效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、输送管；2、进料管；3、出料管；30、倾斜安装面；4、螺旋输送器；5、搅料器；
51、搅料叶片；6、清洗环；7、清洗管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的转角搅料式带清洗结构的螺旋输送机构，包括输送管1，输
送管1的一端上侧连通进料管2，另一端下侧连通出料管3，输送管1中安装有螺旋输送器4，
出料管3远离进料管2的一侧具有靠近其管中心的倾斜安装面30，倾斜安装面30上安装有搅
料器5，搅料器5的搅料叶片51置于出料管3中，搅料叶片51为扁平板状结构；输送管1的外壁
安装有沿其轴向隔开设置的清洗环6，清洗环6的带有环形清洗腔，清洗环6的内壁与输送管
1的内壁具有连通的通孔，多个清洗环6与清洗管7连接，清洗管7连接清洗泵。

本发明于出料管3中设置搅料器5，加快出料转角处的物料输送，避免卡料，提高输
送效率。本发明于输送管1上隔开设置多个清洗环5，使用时，启动清洗泵，将清洗水利用清
洗管6导入清洗环5中，向输送管1中通入高压水，实现对输送管1及螺旋输送器4清洗，无需
打开外壳，提高清洗效率。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发
明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技
术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且
未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。