一种用于3D打印笔的进丝结构技术领域
本发明涉及3D打印笔技术领域，具体为一种用于3D打印笔的进丝结构。
背景技术
打印笔的现在越来越普及，也便于人们日常生活使用，主要原理就是线材通过进
丝结构，由电机带动丝杆使得丝状的线材前行，然后在笔头加热融化后挤出笔头，然后通过
手动的模拟打印形成3D打印产品，现有的进丝结构散热效果较差，而且容易造成线材运行
不畅、停滞等问题，造成印刷效果不佳对笔本身造成损伤等问题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种散热效果好、输送顺畅且可提升3D打印效果的用于
3D打印笔的进丝结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于3D打印笔的进
丝结构，包括前面板，所述前面板包括由上至下依次一体连接的上板、中板和下板，所述上
板和所述中板连接处的区域内开设有供线材进入的前后贯通的进丝孔，所述中板和所述下
板连接处的区域内开设有位于进丝孔下方的供丝杆穿入的前后贯通的丝杆进入孔，所述上
板沿着进丝孔上半部分轮廓向后方延伸形成上隧道，所述中板沿着进丝孔的左下侧和右下
侧部分的轮廓以及丝杆进入孔的左上侧和右上侧部分的轮廓向后方延伸形成中间隧道，所
述下板沿着丝杆进入孔下半部分轮廓向后方延伸形成下隧道。
作为对本发明的优选，上导光板的重心、上隧道的前后延伸长度大于中间隧道的
前后延伸长度，中间隧道的前后延伸长度等于下隧道的前后延伸长度。
作为对本发明的优选，上隧道的下端和中间隧道的上端一体连接，中间隧道的下
端和下隧道的上端一体连接，且上隧道、中间隧道和下隧道在上下方向连通。
作为对本发明的优选，中间隧道和下隧道的一体连接处开设有前后排列且上下贯
穿的安装固定孔。
作为对本发明的优选，前面板由上至下左右间的横向距离尺寸逐渐增大。
本发明的有益效果：结构优化，使得丝杆对丝状线材的带动效果更好，更加流畅，
不容易出现意外、稳定性更高，散热效果得到提升，能极大提升3D打印效果。
附图说明
图1是本发明实施例的前方视角的立体结构示意图；
图2是本发明实施例的后方视角的立体结构示意图；
图3是本发明实施例的后视图。
图中：1、前面板，11、上板，12、中板，13、下板，2、进丝孔，3、丝杆进入孔，41、上隧
道，42、中间隧道，43、下隧道，5、安装固定孔。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术
人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在
本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例，如图1、2、3所示，一种用于3D打印笔的进丝结构，包括前面板1，所述前面
板1包括由上至下依次一体连接的上板11、中板12和下板13，所述上板11和所述中板12连接
处的区域内开设有供线材进入的前后贯通的进丝孔2，所述中板12和所述下板13连接处的
区域内开设有位于进丝孔2下方的供丝杆穿入的前后贯通的丝杆进入孔3，所述上板11沿着
进丝孔2上半部分轮廓向后方延伸形成上隧道41，所述中板12沿着进丝孔2的左下侧和右下
侧部分的轮廓以及丝杆进入孔3的左上侧和右上侧部分的轮廓向后方延伸形成中间隧道
42，所述下板13沿着丝杆进入孔3下半部分轮廓向后方延伸形成下隧道43。一体连接可以采
用现有的一体成型的工艺实现。
上隧道41的前后延伸长度大于中间隧道42的前后延伸长度，中间隧道42的前后延
伸长度等于下隧道43的前后延伸长度。上隧道41的下端和中间隧道42的上端一体连接，中
间隧道42的下端和下隧道43的上端一体连接，且上隧道41、中间隧道42和下隧道43在上下
方向连通。中间隧道42和下隧道43的一体连接处开设有前后排列且上下贯穿的安装固定孔
5。前面板1由上至下左右间的横向距离尺寸逐渐增大，这里所说的横向距离尺寸逐渐增大
是指横向距离尺寸从上往下至少不会减小，可能在某一上下段上是相等的，但是横向距离
尺寸是不会减少，越向下会越大。
进丝结构用于建立丝杆与PLA \ABS\HIPS\PCL 等1.75MM直径的线材的向前或向
后推力通道环境，使线材能够顺畅前后运动。