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适用电磁炉的锅具结构及其表面处理方法.pdf

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  • 文档编号:528975
  • 上传时间:2018-02-21
  • 格式:PDF
  • 页数:8
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110256246.1

    申请日:

    2011.09.01

    公开号:

    CN102349788A

    公开日:

    2012.02.15

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A47J 27/00申请公布日:20120215|||实质审查的生效IPC(主分类):A47J 27/00申请日:20110901|||公开

    IPC分类号:

    A47J27/00; B32B15/04; B32B15/20

    主分类号:

    A47J27/00

    申请人:

    解叶峰; 黄万顺

    发明人:

    解叶峰; 黄万顺

    地址:

    中国台湾台北市安和路一段80号7楼

    优先权:

    专利代理机构:

    上海新天专利代理有限公司 31213

    代理人:

    王敏杰

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    内容摘要

    本发明为一种适用电磁炉的锅具结构及其表面处理方法,该适用电磁炉的锅具结构包括锅具、铝材层、镍铜合金层以及保护层。该铝材层设置于该锅具底部外表面;该镍铜合金层设置于该铝材层上;以及该保护层设置于该镍铜合金层上。而其处理方法包括提供一锅具;形成一铝材层于该锅具底部外表面;形成一镍铜合金层于该铝材层上;以及形成一保护层于该镍铜合金层上。俾藉由本发明所揭露之锅具结构及其表面处理方法,可以使得非铁磁锅具可适用于电磁炉,同时具有良好的导热效率。

    权利要求书

    1: 一种适用电磁炉的锅具结构, 其特征在于, 包括 : 一锅具 ; 一铝材层, 设置于该锅具底部外表面 ; 一镍铜合金层, 设置于该铝材层上 ; 以及 一保护层, 设置于该镍铜合金层上。
    2: 如权利要求 1 所述的适用电磁炉的锅具结构, 其特征在于, 其中该锅具底部设置有 至少一凸缘。
    3: 如权利要求 2 所述的适用电磁炉的锅具结构, 其特征在于, 其中该凸缘高度为 4 ㎜至 6 ㎜。
    4: 如权利要求 1 所述的适用电磁炉的锅具结构, 其特征在于, 其中该铝材层厚度为 0.1 ㎜至 0.2 ㎜。
    5: 如权利要求 1 所述的适用电磁炉的锅具结构, 其特征在于, 其中该镍铜合金层厚度 为 0.13 ㎜至 0.23 ㎜。
    6: 如权利要求 1 所述的适用电磁炉的锅具结构, 其特征在于, 其中该保护层厚度为 0.15 ㎜至 0.25 ㎜。
    7: 一种适用电磁炉的锅具表面处理方法, 其特征在于, 包括 : 提供一锅具 ; 形成一铝材层于该锅具底部外表面 ; 形成一镍铜合金层于该铝材层上 ; 以及 形成一保护层于该镍铜合金层上。
    8: 如权利要求 7 所述的适用电磁炉的锅具表面处理方法, 其特征在于, 其中该形成一 镍铜合金层于该铝材层上步骤之后, 打磨该镍铜合金层。
    9: 如权利要求 7 所述的适用电磁炉的锅具表面处理方法, 其特征在于, 其中该形成一 保护层于该镍铜合金层上之后, 烘烤该锅具。
    10: 如权利要求 9 所述的适用电磁炉的锅具表面处理方法, 其特征在于, 其中该烘烤温 度为 50 至 250 度。

    说明书


    适用电磁炉的锅具结构及其表面处理方法

        技术领域 本发明系一种适用电磁炉的锅具结构及其表面处理方法, 尤指一种使非铁磁锅具 可适用于电磁炉, 同时具有良好的导热效率的锅具结构及其表面处理方法。
         背景技术 按, 电磁炉是一种利用电力来烹调食物的器具, 电磁炉于使用时, 炉具本身并不会 发热, 而是利用电磁感应加热原理使放置食物的锅具发热, 藉以对食物进行加热, 而由于热 量系由锅具本体发出, 所以不会像其它炉具以火力燃烧时使四周环境温度提高, 其具有较 高的安全性, 且由于没有燃烧过程, 电磁炉不易产生有毒的气体, 没有碳粒产生, 电磁炉炉 面也较容易清洁。
         电磁炉系利用电磁感应加热原理来使得锅具发热, 电磁炉炉具内包括有线圈, 以 交流电通过线圈即会形成以交流变化的磁场, 而当磁场通过铁磁体的锅具底部时, 磁场与 铁磁体的锅具底部会产生感应而出现涡流电流 (Eddy Current) , 此涡流电流即利用大电流 的短路热效应来产生热量。
         所谓的铁磁体锅具一般指可以被磁化的金属, 例如铁、 钢等材料所作成的锅具, 然, 并非所有非铁磁体锅具都无法使用于电磁炉, 若使用非铁磁体锅具则由于无法完整与 磁场感应出现涡流电流, 则其产生的热量不足以烹煮食物, 且会造成能源的浪费。
         再者, 陶瓷锅具、 铝锅具或是玻璃锅具等非铁磁体锅具即为不适用于电磁炉的锅 具, 但由于陶瓷锅具有闷煮、 保温、 保留原味以及不易流失水分的效果, 中药或是某些料理 一般都会使用陶瓷锅具来进行烹煮, 并不建议使用铁或是钢锅具来烹煮, 若要烹煮中药, 仅 能使用明火炉具来烹煮, 造成了不方便。
         是以, 要如何解决上述习用的问题与缺失, 即为本发明的发明人与从事此行业的 相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。
         发明内容 故, 本发明的发明人有鉴于上述缺失, 乃搜集相关资料, 经由多方评估及考虑, 并 以从事于此行业累积的多年经验, 经由不断试作及修改, 始设计出此种使非铁磁锅具可适 用于电磁炉的锅具结构及其表面处理方法发明专利者。
         本发明的第一目的在于提供一种适用于电磁炉的锅具结构。
         为了达到上述的目的, 该锅具结构包括锅具、 铝材层、 镍铜合金层以及保护层。该 铝材层设置于该锅具底部外表面 ; 该镍铜合金层设置于该铝材层上 ; 以及该保护层设置于 该镍铜合金层上。
         本发明的第二目的在于提供一种适用于适用电磁炉的锅具表面处理方法。
         为了达到上述的目的, 该锅具表面处理方法包括提供一锅具 ; 形成一铝材层于该 锅具底部外表面 ; 形成一镍铜合金层于该铝材层上 ; 以及形成一保护层于该镍铜合金层 上。
         藉由上述锅具结构及其表面处理方法, 由于本发明包括有铝材层以及镍铜合金 层, 当磁场通过锅具底部的铝材层以及镍铜合金层时, 磁场与锅具底部的铝材层以及镍铜 合金层会产生感应而出现涡流电流 (Eddy Current) , 此涡流电流即利用大电流的短路热 效应来产生热量, 藉此, 针对了习用技术非铁磁体锅具无法适用于电磁炉加以突破, 本发明 可以使非铁磁锅具可适用于电磁炉, 同时, 具有良好的加热效率, 使得电磁炉具有更多的应 用, 为确实具有实用进步性。附图说明
         图 1 系为本发明较佳实施例的立体图。
         图 2 系为本发明较佳实施例的剖视图一。
         图 3 系为本发明较佳实施例的剖视图二。
         图 4 系为本发明较佳实施例的流程图。
         【主要组件符号说明】 1 锅具 11 凸缘 111 凸缘高度 12 缺口 13 铝材层 14 镍铜合金层 15 保护层 (110) ~(140) 步骤。 具体实施方式
         为达成上述目的及功效, 本发明所采用的技术手段及构造, 兹绘图就本发明较佳 实施例详加说明其特征与功能如下, 俾利完全了解。
         请参阅图 1、 图 2 与图 3 所示, 系为本发明较佳实施例的立体图、 剖视图一与二, 由 图中可清楚看出, 本发明适用电磁炉的锅具 1 结构包括 : 锅具 1, 该锅具 1 为陶瓷锅, 以使用安全的角度考虑, 陶瓷锅坯体中可含有 40%以上的 锂辉石成分, 且该陶瓷锅坯体在 1260 至 1320℃的温度条件下烧成, 该锅具 1 底部设置有至 少一凸缘 11, 该凸缘高度 111 为 4 ㎜至 6 ㎜, 并且该锅具 1 底部藉由该凸缘 11 的设置形成 有至少一缺口 12, 以供锅具 1 使用时的散热, 于本实施例中, 该凸缘 11 设置为四个, 同时该 锅具 1 底部藉由该凸缘 11 的设置形成有四个缺口 12 ; 铝材层 13, 该铝材层 13 设置于该锅具 1 底部外表面, 厚度为 0.1 ㎜至 0.2 ㎜, 较佳地, 厚度为 0.15 ㎜, 该铝材层 13 的直径可以为 12 公分至 20 公分之间, 以配合市售的电磁炉的 工作台面 ; 镍铜合金层 14, 该镍铜合金层 14 设置于该铝材层 13 上, 厚度为 0.13 ㎜至 0.23 ㎜, 较 佳地, 厚度为 0.18 ㎜, 该镍铜合金层 14 的直径可以为 12 公分至 20 公分之间, 以配合市售 的电磁炉的工作台面, ; 保护层 15, 该保护层 15 设置于该镍铜合金层 14 上, 厚度为 0.15 ㎜至 0.25 ㎜, 较佳地,厚度为 0.2 ㎜, 该保护层 15 为奈米陶瓷材料, 具有不沾锅功效, 主要为保护该镍铜合金层 14 以及该铝材层 13。
         藉由上述结构, 当磁场通过锅具 1 底部的铝材层 13 以及镍铜合金层 14 时, 磁场与 锅具 1 底部的铝材层 13 以及镍铜合金层 14 会产生感应而出现涡流电流 (Eddy Current) , 此涡流电流即利用大电流的短路热效应来产生热量。
         请同时参阅图 4 所示, 系为本发明较佳实施例的流程图, 由图中可清楚看出, 本发 明适用电磁炉的锅具 1 表面处理方法包括 : (110) 提供一锅具 1 ; (120) 形成一铝材层 13 于该锅具 1 底部外表面 ; (130) 形成一镍铜合金层 14 于该铝材层 13 上 ; 以及 (140) 形成一保护层 15 于该镍铜合金层 14 上。
         于步骤 (110) 中, 该锅具 1 为陶瓷锅, 并且需检查锅具 1 底部是否有杂质或异物, 若有需去除杂质或异物, 并且锅具 1 必须要经过烘干保持干燥。
         于步骤 (120) 中, 该形成一铝材层 13 于该锅具 1 底部外表面, 系喷涂铝材于该锅 具 1 底部形成该铝材层 13, 厚度为 0.1 ㎜至 0.2 ㎜, 较佳地, 厚度为 0.15 ㎜, 喷涂出料需要 均匀平整, 喷涂完成后, 需保持干燥, 避免潮湿或沾水。
         于步骤 (130) 中, 该形成一镍铜合金层 14 于该铝材层 13 上, 系喷涂镍铜合金于该 铝材层 13 上形成该镍铜合金层 14, 厚度为 0.13 ㎜至 0.23 ㎜, 较佳地, 厚度为 0.18 ㎜, 喷涂 出料需要均匀平整。
         该形成该镍铜合金层 14 于该铝材层 13 上之后, 打磨该镍铜合金层 14, 利用 60# 或 是 80# 的砂布将镍铜合金层 14 上的金属灰及高凸处打磨干净。
         于步骤 (140) 中, 该形成一保护层 15 于该镍铜合金层 14 上, 于进行此步骤前, 先将 该锅控制在 50℃, 再喷涂奈米陶瓷涂料于该镍铜合金层 14 上形成该保护层 15, 厚度为 0.15 ㎜至 0.25 ㎜, 较佳地, 厚度为 0.2 ㎜, 喷涂完成后检查锅具 1, 不能有气泡、 流油或是开裂现 象。
         该形成一保护层 15 于该镍铜合金层 14 上之后, 较佳地, 需将该锅具 1 静置六分钟 以上再送到窑炉进行烘烤, 烘烤温度为 50 至 250 度, 时间为 30 分钟。即完成本发明适用电 磁炉的锅具 1 表面处理方法。
         请参阅全部附图所示, 相较于习用技术, 本发明具有以下优点 : 本发明藉由该铝材层 13 以及镍铜合金层 14, 当磁场通过锅具 1 底部的铝材层 13 以及 镍铜合金层 14 时, 磁场与锅具 1 底部的铝材层 13 以及镍铜合金层 14 会产生感应而出现涡 流电流 (Eddy Current) , 此涡流电流即利用大电流的短路热效应来产生热量, 使得电磁炉 可以适用于陶瓷锅等非铁磁锅具 1, 同时可以具有良好的导热效率。
         透过上述的详细说明, 即可充分显示本发明的目的及功效上均具有实施的进步 性, 极具产业的利用性价值, 且为目前市面上前所未见的新发明, 完全符合发明专利要件, 爰依法提出申请。唯以上所述着仅为本发明的较佳实施例而已, 当不能用以限定本发明所 实施的范围。即凡依本发明专利范围所作的均等变化与修饰, 皆应属于本发明专利涵盖的 范围内, 谨请 贵审查委员明鉴, 并祈惠准, 是所至祷。

    关 键  词:
    适用 电磁炉 结构 及其 表面 处理 方法
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