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1、10申请公布号CN101994197A43申请公布日20110330CN101994197ACN101994197A21申请号200910013269222申请日20090820D03D27/00200601D06M11/56200601D06C23/02200601D06M101/3220060171申请人关秋地址110179辽宁省沈阳市浑南新区远航西路23号72发明人关秋54发明名称一种真丝绒提花工艺方法57摘要一种真丝绒提花工艺方法是涉及一种对真丝绒进行提花的工艺方法的改进。本发明提供了一种品质佳、手感好的真丝绒提花工艺方法。特别是涉及一种对真丝绒线进行提花的工艺方法。本发明设计了一种以。
2、真丝纤维为城面组织，化学纤维地组织的织物面料，并制订了对该织物线面进行提花的工艺方法，提花后的产品色泽艳丽，绒面手感柔软，品位极佳。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101994201A1/1页21一种真丝绒提花工艺方法，其特征在于真丝纺织物的特征为地组织是耐酸、耐碱的聚醋纤维组织是真丝纤维。2根据权利要求1所述的一种真丝绒提花工艺方法，其特征在于100克提花浆用80BEH2SO41012，混合浆7880克，水2218克组成。3根据权利要求1所述的一种真丝绒提花工艺方法，其特征在于手工台板提花，也可以是布动机印子提花。4根据权利要求3所述。
3、的一种真丝绒提花工艺方法，其特征在于经过布动机印子提花浆后需烘干汽蒸，汽蒸温度108左右，时间12分钟左右。权利要求书CN101994197ACN101994201A1/2页3一种真丝绒提花工艺方法技术领域0001本发明涉及的是一种真丝绒提花工艺方法的改进。特别是涉及一种对真丝绒线进行提花的工艺方法。背景技术0002目前丝绒提花工艺普遍应用在锦纶地绒面，还是醋酸纤维地绒面组织，其绒面均是人字丝，但依据真丝地绒面组织的特点，其提花工艺都是针对人字丝线进行提花的工艺。人字丝绒提花的不足之处因绒面是人字丝，其面色染料和印花染料一般是直接染料，其色泽差别很大，表现不出鲜艳的色彩；再则因绒面是人字丝，则。
4、绒面的手感较差。发明内容0003本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足和缺陷，提供一种真丝绒提花工艺方法。0004本发明是通过以下技术方案实现的，本发明的目的在于设计一种真丝纤维绒面的织物，并对该织物绒面进行提花的工艺方法。本工艺所用的绸料是用二种性能不同的纤维交织而成地组织是耐酸碱的聚酯纤维面料组织的真丝纤维；0005提花工艺流程0006煮炼染本色脱水处理排绒烘燥整理台板印提花浆烘干面料定色蒸化刷毛水洗固色退浆水洗脱水排绒、热风拉幅烘半干整理检验成品；0007布动机印子提花浆后需烘干汽蒸，汽蒸温度108左右，时间12分钟左右。0008本发明有益效果0009本发明其真丝绒面可用鲜艳色泽，色。
5、谱齐全的酸性染料染色和提花，还可用色泽特别亮丽，有荧光的阳离子染料染色和提花，从而以色彩绚丽的真丝绒面补充原来色泽灰暗的人字丝绒面料。增加了消费者的选择的范围；其成品档次和品位更高，绒面手感更好。0010提花是利用织物地组织和面组织各自耐酸碱强度不同的特点破坏一种纤维而保留另一种纤维的方法。新工艺用强酸或强减配制的浆料按客户需要的图案印在织物上，局部破坏真丝纤维绒面，保留地组织化学纤维，从而获得具有凹凸立体感的雍容华贵的烂花真丝绒织物。具体实施方式0011提花工艺流程0012煮炼染本色脱水处理排绒烘燥整理台板印提花浆烘干面料定色蒸化刷毛水洗固色退浆水洗脱水排绒、热风拉幅烘半干整理检验成品；0013提花浆配制说明书CN101994197ACN101994201A2/2页4001480BEH2SO410120015混合原浆78800016水2218说明书CN101994197A。