一种大型生态养殖装置技术领域
本发明属涉及养殖技术领域，具体的说，是一种大型生态养殖装置。
背景技术
畜禽产品在现代人们的饮食结构中占据相当大的比重，这在一定程度上也促进了
养殖业的发展，畜禽粪便的处理关系着我国畜禽养殖业的发展，据统计，一头牛每天排粪40
斤，一头猪每天排粪4斤，畜禽产品在满足人类肉、蛋、奶需求的同时，其产生的粪便和尿液
大量堆积，没有相应的配套设施来消费这些畜禽粪便，从而在养殖与养殖废物之间出现了
断层，影响生态环境，对人类的生存带来不利影响；多数的私人养殖场不会正确处理畜禽粪
便，往往堆积数天，然后卖给需要的农民，农民将粪便直接当成化肥，导致粪便中含有的氮、
磷等随雨水等直接排放到干净的河流中，对水体造成污染；粪尿在堆积的过程中，散发出恶
臭气味，据研究，这些恶臭气体中含有臭味化合物168种，其中含量最多的是硫化氢、二氧化
碳、氨气、甲烷和硫醇类，这些有害气体会使空气的污浊度升高，降低空气质量，对气候变化
产生影响，因此，如何对畜禽粪便合理的处理，使得养殖和养殖废物合理的衔接，形成良性
的生态循环，是非常重要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大型生态养殖装置，将养殖过程中形成的畜
禽粪便合理的利用，形成良好的生态循环。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种大型生态养殖装置，包括养殖
笼和发酵罐，所述养殖笼包括上笼体和下箱体，且上笼体和下箱体之间通过隔板阻隔，其特
征在于：所述上笼体内侧壁设有食槽，所述食槽与上笼体外侧壁上的进料管连通，所述下箱
体内设有套筒、粉粹杆和粪便收集箱，所述粉碎杆位于套筒内部，且套筒内壁以及粉粹杆表
面均设有粉碎齿，所述套筒上端设有锥形粪便入口、下端设有粪便出口，所述粪便出口正对
粪便收集箱；所述发酵罐包括罐盖和罐体，所述罐盖上设有进粪口，所述罐体主要是由内胆
和外壳组成的双层桶体，且罐体内设有进液总管、喷头、转动轴以及搅拌部，所述粪便收集
箱通过传送带输送至罐盖进粪口处。
优选的，所述粪便收集箱内的粪便可通过气缸推杆推动一铲粪块由进粪口落入罐
体内。
优选的，所述进液总管的上端固接在罐盖中部，下端连通有两个交叉状的进液分
管，两个所述进液分管的端头均设有喷头，所述喷头上设有多个均分分布的出液孔；所述转
动轴位于罐体中部，转动轴上设有两组对称的搅拌部，所述搅拌部上设有刮料杆，所述刮料
杆与内胆内壁相切。
优选的，所述进液总管通过输液管与配液罐连通。
优选的，所述上笼体的左侧壁、右侧壁和后侧壁均为透明玻璃，前侧壁为铁栏杆制
成的前门，所述前门上设有可移动的推拉板，所述上笼体的顶壁被一饮水管贯穿，所述饮水
管与水槽连通。
优选的，所述上笼体的顶壁外侧敷设有太阳能电池板，顶壁内侧设有LED灯板。
优选的，所述罐体外壳上设有进水口和出水口，所述罐体底部设有肥料出口。
优选的，所述进料管上端设有进料斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、实现禽畜粪便排出与粪便发酵无缝衔接，制成肥料使用，保证资源的循环利用，
避免大量闲置堆积的粪便对环境带来的潜在影响；
2、上笼体非四面通风结构，采用透明玻璃便于观察动物的生活习性，同时便于保
温；
3、无光时，由存储在蓄电池的电能向LED灯板供电，不影响观赏乐趣。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具
体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1中圆圈内的局部放大图；
图4为上笼体的结构示意图；
图5为下箱体的剖视图；
图6为发酵罐的结构示意图；
图中：支撑台1；传送带10；固定架11；气缸12；铲粪块13；上笼体2；太阳能电池板
20；食槽21；水槽22；饮水管23；漏水孔230；进料管24；进料斗25；粪便收集箱26；箱门260；移
动板27；隔板28；通风窗29；下箱体3；套筒31；粉碎杆32；粉碎齿33；粪便入口34；粪便出口
35；粪便收集箱26；粉碎电机37；中心轴38；发酵罐4；进粪口40；内胆41；外壳42；进水口420；
出水口421；搅拌电机422；肥料出口423；进液总管43；喷头430；转动轴44；搅拌杆440；刮料
杆441；搅拌块442；配液罐5；输液管6。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所
描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发
明保护的范围。
如图1-6所示，为本发明提供的一种大型生态养殖装置的结构示意图，主要包括养
殖笼和发酵罐4，所述养殖笼位于支撑台1上，养殖笼包括上笼体2和下箱体3，且上笼体2和
下箱体3之间通过隔板28阻隔，所述隔板28可为镂空或栅格状等，便于动物粪便从隔板28落
入下箱体3中；参照图4，所述上笼体2内侧壁设有食槽21，所述食槽21与上笼体外侧壁上的
进料管24连通，进料管24上端设有投喂饲料的进料斗25，上笼体2顶壁被一饮水管23贯穿，
所述饮水管23底端连接有水槽22，饮水管23底部外壁设有多个漏水孔230，水经由漏水孔
239进入水槽22，供畜禽饮用；所述上笼体2的左侧壁、右侧壁和后侧壁均为透明玻璃，前侧
壁为铁栏杆制成的前门，所述前门上设有可移动的推拉板27，推拉板27也为透明玻璃，根据
营地温度的变化，适时打开或盖合推拉板，上笼体2的侧壁上还设有通风窗29；所述上笼体
顶壁外侧敷设有太阳能电池板20，太阳能电池板20与蓄电池电连接，蓄电池用来存储太阳
能电池板产生的电能，上笼体顶壁内侧设有LED灯板(图中未画出)，所述蓄电池与LED灯板
电连接，在无光时向LED灯板供电，保持上笼体内的可见度，方便饲养人员进行喂食等工作。
参照图5，所述下箱体3内设有套筒31、粉粹杆32和粪便收集箱26，所述粉碎杆32位
于套筒31内部，且套筒内壁以及粉粹杆表面均设有粉碎齿33，所述套筒上端设有锥形粪便
入口34、下端设有粪便出口35，所述粪便出口35正对粪便收集箱26，粉粹杆32中心贯穿有中
心轴38，粉碎电机37带动中心轴38旋转，从而带动粉粹杆32旋转，动物粪便由隔板28落入套
筒31内，被旋转的粉粹杆32和套筒内的粉碎齿33碾碎后经过粪便出口35，落入粪便收集箱
26内。
所述发酵罐4包括罐盖和罐体，所述罐盖上设有进粪口40，所述罐体主要是由内胆
41和外壳42组成的双层桶体，上述落入粪便收集箱26内的粪便通过传送带10输送至罐盖进
粪口40处，输送原理如下：参照图1-3，支撑台1上设有贯穿下箱体的传送带10，粪便收集箱
26位于传送带10上，粪便收集箱26内部为一倾斜的斜坡，斜坡的低端为近罐盖的方向，传送
带上设有接近开关，当粪便收集箱26的箱门260达到进粪口40处，接近开关动作，箱门260打
开，粪便从斜坡上经箱门260和进粪口40落入罐体内。
为了加快粪便的落入速度，提高粪便落入量，在包含上述内容的前提下，可在支撑
台1上固定一个固定架11，固定架11上固定连接有气缸12，气缸12的推杆与一个铲粪块13相
连，参照图2-3，铲粪块13的底面与粪便收集箱的斜坡的坡度应保持一致，同时气缸推杆与
斜坡保持平行，当粪便收集箱的箱门260达到进粪口40处，接近开关动作，箱门打开，气缸推
杆推动铲粪块，铲粪块13辅助将粪便从斜坡上铲入罐体中，从而加速粪便落入罐体的速度。
参照图6，罐体内设有进液总管43、喷头430、转动轴44以及搅拌部，所述进液总管
43的上端固接在罐盖中部，下端连通有两个交叉状的进液分管，两个所述进液分管的端头
均设有喷头430，所述喷头430上设有多个均分分布的出液孔；所述转动轴44位于罐体中部，
转动轴44上设有上下布置的两组搅拌部，这两组搅拌部不在同一平面，两者交错分布，搅拌
部包括搅拌杆440、搅拌块442和刮料杆441，搅拌杆440在转动轴44两侧对称分布，搅拌杆
440上设有搅拌块440，搅拌部的其中一个搅拌杆440的端部均设有刮料杆441，所述刮料杆
441与内胆41内壁相切，可刮除内壁上粘连的混合剂，转动轴44下端贯穿罐体后与搅拌电机
422相连，通过搅拌电机带动转动轴44转动，从而带动搅拌部进行搅拌。
粪便收集箱26上可以设置称重计，方便工作人员了解进入罐体内粪便的质量，粪
便在罐体内收集好后，关闭进粪口40，配液罐里根据粪便质量配备好比例适中的发酵剂和
适量水，配备好的混合剂由输液管6经进液总管43、进液分管后，再均匀的从各个喷头430中
喷入罐体内，此时，搅拌电机422带动转动轴44旋转，搅拌部连同粪便和混合剂一起搅拌均
匀，粘连在内胆壁上的混合液体可以由刮料杆441刮除，防止粘壁，混合均匀后，即可进行发
酵。发酵过程中，温度应适中，根据季节的不同，可保持在30-60°的温度范围内，本设计的罐
体分成内胆和外壳两层，且在外壳上设有进水口420，外壳底部设有出水口421，可将开水由
进水口420注入内胆41和外壳42之间，从而给内胆保温，提高粪便的发酵速度，此种保温方
式，需要多次换水，费时费力，进一步的，可在内胆底部设置电热管和温控器(图中未示出)，
通水后，接通电源，内胆底部的电热管通电直接对水进行加热，当水被加热到一定温度的时
候，温控器的触点断开，切断电源，电热管停止加热，当水温下降到一定程度的时候，温控器
的触点会再次打开，电热管重新进行加热，来回往复，使水温保持在30-60℃的范围内，与现
有自动保温的饮水机原理相同，从而免去来回换水的繁琐，提高发酵速率；当然，上述禽畜
粪便也可以与腐烂的植物混合，通过高温发酵，最终制成肥料使用，制成后的肥料由罐体低
端的肥料出口423流出。
本设计喷头不仅可以保证混合剂均匀散入罐体，而且当需要对罐体进行清洗时，
向输液管内通入高压水，高压水由喷头喷出，在发酵罐内以360°的角度喷淋，从而保证将发
酵罐的罐体内壁和罐盖内壁冲洗干净，便于清理。