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1、(10)申请公布号 CN 103102781 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103102781 A *CN103102781A* (21)申请号 201310023967.7 (22)申请日 2013.01.22 C09D 167/08(2006.01) C09D 7/06(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08G 63/692(2006.01) (71)申请人 重庆市品胜涂料有限公司 地址 405400 重庆市开县赵家工业园 B 区 (72)发明人 陈富友 (74)专利代理机构 北京元本知识产权代理事务 所 11308 代理人 周维锋 (54) 。
2、发明名称 一种特亮水晶清漆及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种特亮水晶清漆， 按重量份 由以下组分组成 ： 改性改性醇酸树脂 360-370， 醋酸丁酯 13-15， 二甲苯 5-7， 乙二醇乙醚醋酸 酯 5-7， 环 己 酮 5-7， 消 泡 剂 0.6-1.0， 流 平 剂 1.0-1.5， 蜡液 0.6-1.0， 催干剂 0.6-1.0。采用本 发明所述特定配方和制备方法所得的特亮水晶清 漆， 其硬度是现有普通光亮清漆硬度的 2 倍以上， 抗划伤能力极强， 大大延长了其使用寿命 ； 同时 具有较高的光亮度、 透明度和丰满度 ； 其他性能 也完全符合标准， 手感较好， 适用于实木。
3、家具的装 饰和保护领域。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103102781 A CN 103102781 A *CN103102781A* 1/1 页 2 1. 一种特亮水晶清漆， 其特征在于 ： 按重量份由以下组分组成 ： 改性醇酸树脂 360-370， 醋酸丁酯13-15， 二甲苯5-7， 乙二醇乙醚醋酸酯5-7， 环己酮5-7， 消泡剂0.6-1.0， 流平剂 1.0-1.5， 蜡液 0.6-1.0， 催干剂 0.6-1.0 ； 所述改性醇酸树脂。
4、按重量份由 20-25 份植物油酸、 15-18 份甘油、 5-6 份季戊四醇、 10-15 份对苯二甲酸、 0.1-0.15 份次磷酸、 3-4 份苯酐、 5-6 份苯甲酸、 3.5-4.5 份二甲苯、 20-25 份丙酮和 0.1-0.15 份分散剂组成 ； 其制备方法为 ： 将植物油酸、 甘油、 季戊四醇、 对 苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后， 向反应釜中通入惰性气体， 加热， 当升温至 90后开始搅 拌， 并继续升温到 200-210， 恒温静置 40-50 分钟， 然后迅速升温至 240-250， 恒温至反 应液完全透明后迅速降温， 当降至 190后向反应釜中投入苯酐、 苯甲酸和二甲苯。
5、， 再次升 温至 200-205回流酯化并保持恒温 30-45 分钟， 然后降温至 150以下， 加入丙酮和分散 剂， 搅拌均匀后自然冷却至室温即可。 2.根据权利要求1所述的特亮水晶清漆， 其特征在于 ： 按重量份由以下组分组成 ： 改性 醇酸树脂 368， 醋酸丁酯 13.5， 二甲苯 6， 乙二醇乙醚醋酸酯 6， 环己酮 6， 消泡剂 0.8， 流平剂 1.2， 蜡液 0.8， 催干剂 0.8。 3. 根据权利要求 1 所述的特亮水晶清漆， 其特征在于 ： 所述流平剂由重量份为 0.5-0.75 的有机改性硅氧烷和重量份为 0.5-0.75 的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。 4. 根据。
6、权利要求 1 所述的特亮水晶清漆， 其特征在于 ： 所述催干剂为二丁基锡二月桂 酸酯。 5. 一种权利要求 1-4 任意一项所述特亮水晶清漆的制备方法， 其特征在于 ： 包括以下 步骤 ： a、 按所述的配方取料备用 ； b、 将改性醇酸树脂， 醋酸丁酯， 二甲苯， 乙二醇乙醚醋酸酯和环己酮倒入混合机， 以 800 转 / 分的速度混合分散 15-20 分钟 ； c、 保持转速不变， 按顺序依次加入消泡剂、 流平剂、 蜡液和催干剂 ； d、 然后继续以 800 转 / 分的速度混合分散 15-20 分钟 ； e、 用孔径为 100 目的过滤网过滤即可。 权 利 要 求 书 CN 1031027。
7、81 A 2 1/3 页 3 一种特亮水晶清漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种油漆涂料及其制备方法， 特别涉及一种特亮水晶清漆及其制备方 法。 背景技术 0002 清漆 ( 英文名 ： varnish) 是不含颜料的透明或带有淡淡黄色的涂料， 光泽好， 成膜 快， 用途广， 是家庭装修中现场施工的最主要漆种。主要成分是树脂和溶剂或树脂、 油和溶 剂。 涂于物体表面后， 形成具有保护、 装饰和特殊性能的涂膜， 干燥后形成光滑薄膜， 显出物 面原有的花纹。 现有清漆主要分油基清漆和树脂清漆两类， 具有透明、 光泽、 成膜快、 耐水性 等特点， 其缺点是涂膜硬度不高， 耐热性差， 在。
8、紫外光的作用下易变黄， 而且光亮度不够。 0003 针对上述不足， 急需研制一种能够提高其硬度和光亮度的特亮水晶清漆， 使其抗 划伤， 耐磨， 延长使用寿命， 同时光亮度、 透明性和丰满度好。 发明内容 0004 有鉴于此， 本发明的目的之一是提供一种特亮水晶清漆， 使其硬度高， 抗划伤， 耐 磨， 正常使用情况下大大延长其使用寿命， 同时具有较高的光亮度、 透明度和丰满度。 0005 本发明的目的之一是通过以下技术手段实现的 ： 一种特亮水晶清漆， 按重量份由 以下组分组成 ： 改性醇酸树脂 360-370， 醋酸丁酯 13-15， 二甲苯 5-7， 乙二醇乙醚醋酸酯 5-7， 环己酮 5-。
9、7， 消泡剂 0.6-1.0， 流平剂 1.0-1.5， 蜡液 0.6-1.0， 催干剂 0.6-1.0 ； 0006 所述改性醇酸树脂按重量份由20-25份植物油酸、 15-18份甘油、 5-6份季戊四醇、 10-15 份对苯二甲酸、 0.1-0.15 份次磷酸、 3-4 份苯酐、 5-6 份苯甲酸、 3.5-4.5 份二甲苯、 20-25份丙酮和0.1-0.15份分散剂组成 ； 其制备方法为 ： 将植物油酸、 甘油、 季戊四醇、 对苯 二甲酸和次磷酸投入反应釜后， 向反应釜中通惰性气体， 加热， 当升温至 90后开始搅拌， 并继续升温到200-210， 恒温静置40-50分钟， 然后迅速升。
10、温至 240-250， 恒温至反应液 完全透明后迅速降温， 当降至 190后向反应釜中投入苯酐、 苯甲酸和二甲苯， 再次升温至 200-205回流酯化并保持恒温 30-45 分钟， 然后降温至 150以下， 加入丙酮和分散剂， 搅 拌均匀后自然冷却至室温即可。 0007 进一步， 按重量份由以下组分组成 ： 改性醇酸树脂 368， 醋酸丁酯 13.5， 二甲苯 6， 乙二醇乙醚醋酸酯 6， 环己酮 6， 消泡剂 0.8， 流平剂 1.2， 蜡液 0.8， 催干剂 0.8。 0008 进一步， 所述流平剂由重量份为 0.5-0.75 的有机改性硅氧烷和重量份为 0.5-0.75 的聚醚改性聚二甲。
11、基硅氧烷混合而成。 0009 进一步， 所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。 0010 本发明的目的之二是提供上述特亮水晶清漆的制备方法， 包括以下步骤 ： 0011 a、 按其所述的配方取料备用 ； 0012 b、 将改性醇酸树脂， 醋酸丁酯， 二甲苯， 乙二醇乙醚醋酸酯和环己酮倒入混合机， 以 800 转 / 分的速度混合分散 15-20 分钟 ； 说 明 书 CN 103102781 A 3 2/3 页 4 0013 c、 保持转速不变， 按顺序依次加入消泡剂、 流平剂、 蜡液和催干剂 ； 0014 d、 然后继续以 800 转 / 分的速度混合分散 15-20 分钟 ； 0015 e、 用。
12、孔径为 100 目的过滤网过滤即可。 0016 本发明的有益效果 ： 采用本发明所述特定配方和制备方法所得的特亮水晶清漆， 其硬度是现有普通光亮清漆硬度的 2 倍以上， 抗划伤能力极强， 大大延长了其使用寿命 ； 同 时具有较高的光亮度、 透明度和丰满度 ； 其他性能也完全符合标准， 手感较好， 适用于实木 家具的装饰和保护领域。 具体实施方式 0017 实施例 1 0018 一种特亮水晶清漆， 按重量份由以下组分组成 ： 改性醇酸树脂 360kg， 醋酸丁酯 15kg， 二甲苯 5kg， 乙二醇乙醚醋酸酯 7kg， 环己酮 5kg， 消泡剂 1.0kg， 流平剂 1.0kg， 蜡液 1.0k。
13、g， 催干剂0.6kg。 其中， 所述流平剂由0.5kg的有机改性硅氧烷和0.5kg的聚醚改性聚 二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯 ； 0019 所述改性醇酸树脂由 20kg 植物油酸、 18kg 甘油、 5kg 季戊四醇、 15kg 对苯二甲酸、 0.1kg 次磷酸、 4kg 苯酐、 5kg 苯甲酸、 4.5kg 二甲苯、 20kg 丙酮和 0.15kg 分散剂组成 ； 其制 备方法为 ： 将植物油酸、 甘油、 季戊四醇、 对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后， 向反应釜中通 入惰性气体， 加热， 当升温至 90后开始搅拌， 并继续升温到 200-210， 恒温静置 40-50。
14、 分钟， 然后迅速升温至 240-250， 恒温至反应液完全透明后迅速降温， 当降至 190后向 反应釜中投入苯酐、 苯甲酸和二甲苯， 再次升温至 200-205回流酯化并保持恒温 30-45 分 钟， 然后降温至 150以下， 加入丙酮和分散剂， 搅拌均匀后自然冷却至室温即可。 0020 其制备方法包括以下步骤 ： 0021 a、 按上述的配方取料备用 ； 0022 b、 将改性醇酸树脂， 醋酸丁酯， 二甲苯， 乙二醇乙醚醋酸酯和环己酮倒入混合机， 以 800 转 / 分的速度混合分散 15-20 分钟 ； 0023 c、 保持转速不变， 按顺序依次加入消泡剂、 流平剂、 蜡液和催干剂 ； 。
15、0024 d、 然后继续以 800 转 / 分的速度混合分散 15-20 分钟 ； 0025 e、 用孔径为 100 目的过滤网过滤即可。 0026 实施例 2 0027 一种特亮水晶清漆， 按重量份由以下组分组成 ： 改性醇酸树脂 370kg， 醋酸丁酯 13kg， 二甲苯 7kg， 乙二醇乙醚醋酸酯 5kg， 环己酮 7kg， 消泡剂 0.6kg， 流平剂 1.5kg， 蜡液 0.6kg， 催干剂1.0kg。 其中， 所述流平剂由0.75kg的有机改性硅氧烷和0.75kg的聚醚改性 聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯 ； 0028 所述改性醇酸树脂由 25kg 植物油酸。
16、、 15kg 甘油、 6kg 季戊四醇、 10kg 对苯二甲酸、 0.15kg 次磷酸、 3kg 苯酐、 6kg 苯甲酸、 3.5kg 二甲苯、 25kg 丙酮和 0.1kg 分散剂组成 ； 其制 备方法同实施例 1。 0029 所述特亮水晶清漆的生产方法同实施例 1。 0030 实施例 3 0031 一种特亮水晶清漆， 按重量份由以下组分组成 ： 改性醇酸树脂 368kg， 醋酸丁酯 说 明 书 CN 103102781 A 4 3/3 页 5 13.5kg， 二甲苯 6kg， 乙二醇乙醚醋酸酯 6kg， 环己酮 6kg， 消泡剂 0.8kg， 流平剂 1.2kg， 蜡液 0.8kg， 催干。
17、剂0.8kg。 其中， 所述流平剂由0.6kg的有机改性硅氧烷和0.6kg的聚醚改性聚 二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯 ； 0032 所述改性醇酸树脂由 23kg 植物油酸、 16kg 甘油、 5.5kg 季戊四醇、 12kg 对苯二甲 酸、 0.12kg 次磷酸、 3.5kg 苯酐、 5.5kg 苯甲酸、 4.0kg 二甲苯、 22kg 丙酮和 0.12kg 分散剂组 成 ； 其制备方法同实施例 1。 0033 所述特亮水晶清漆的生产方法同实施例 1。 0034 上述三实施例中， 所述消泡剂采用广州圣高化学科技有限公司生产的 EFKA-2020 消泡剂。 0035 通过。
18、对上述实施例所得清漆进行性能检测， 各项性能指标见下表 ： 0036 性能指标实施例 1实施例 2实施例 3普通清漆 成品细度 25m 25m 25m40m5m 遮盖力较好较好较好一般 光泽度 (85) 90 90 90805 颜色对标准样裸眼无色差裸眼无色差裸眼无色差裸眼轻微色差 喷板表面平整光滑平整光滑平整光滑少量气泡 无气泡无气泡无气泡 施工固含522522522522 表干 (min) 30 30 30405 实干 (hr)10101015 硬度 2H 2H 2H H 耐弯曲 (mm)1115 0037 0038 从上表可以看出， 本发明的特亮水晶清漆成品细度 25m， 喷涂后快速流平， 漆膜饱满， 手感好， 而且硬度均在 2H 以上， 抗划伤能力强， 遮盖力强， 各项性能指标均高于 GB-P-R-010C， 综合性能明显高于现有市场上的普通清漆产品。 0039 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。 说 明 书 CN 103102781 A 5 。