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1、(10)申请公布号 CN 103102612 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103102612 A *CN103102612A* (21)申请号 201110358693.8 (22)申请日 2011.11.14 C08L 27/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08L 9/06(2006.01) (71)申请人 天津德昊超微新材料有限公司 地址 300451 天津市塘沽区海洋高新区庐山 道 189 号 (72)发明人 王月朗 (54) 发明名称 一种 PVC 弹性。
2、体周转箱防滑垫专用料 (57) 摘要 一种 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料改变了 传统的单一原料构成的制品， 采用了共混的途径， 改善了制品的性能， 因为聚氯乙烯 （PVC） 是一种 性能优良、 价格便宜、 用途广泛的塑料， 它的主要 缺点是热稳定性不好， 耐摩擦系数低耐寒性不佳 和加工性差， 通过共混进行改性， 由添加增塑剂、 稳定剂、 改质剂、 6000 目改性重钙及加工助剂加 工而成。该产品具有良好的柔韧性， 长期热稳定 性、 耐老化、 耐腐蚀、 使用寿命长等特点。 其产品表 面细腻、 光滑、 流动性好， 而且无毒、 卫生性能安全 可靠， 是一种绿色环保材料。 (51)Int.Cl. 。
3、权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103102612 A CN 103102612 A *CN103102612A* 1/1 页 2 1. 一种 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料， 其特征在于， 按如下分配比例而成 （重量百分 比） 聚氯乙烯树脂 62.7-44% 增塑剂 25-35% 稳定剂 1.3-1.5% 加工改质剂 6-6.5% 6000 目超细重钙 5-13% 弹性体助剂 4-6%。 2. 根据权利要求 1 所述的 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料， 其特征在于所说的聚。
4、氯 乙烯树脂为 SG=3。 3. 根据权利要求 1 所述的 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料， 其特征在于所说增塑剂 为 DOP。 4. 根据权利要求 3 所述的 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料， 其特征在于还有 7%wt （以 基料计） 辅助增塑剂。 5. 根据权利要求1所述的PVC弹性体周转箱防滑垫专用料， 其特征在于所说的稳定剂 符合国际标准的环保型稀土稳定剂。 6. 根据权利要求 1 所述的 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料， 其特征在于所说的改制 剂 LG- 类苯乙流变改制剂为进几进口 P83。 7. 根据权利要求 1 所述的 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料， 其特征在于所说的弹。
5、性体 助剂为丁晴橡胶， 丁苯橡胶。 权 利 要 求 书 CN 103102612 A 2 1/3 页 3 一种 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料 技术领域 0001 本发明涉及一种 PVC 与 6000 目超细重钙复合材料， 其制备方法， 具体的说是在填 充 6000 目的情况下提高周转箱防滑垫的弹性和纫性的方法。 背景技术 0002 6000 目改性的周转箱防滑垫专用粒料是以 PVC 为主要原料、 由添加增塑剂、 稳定 剂、 600 目超细重钙及加工助剂改性而成的高分子材料。替代了橡胶材料制造的防滑垫， 相 比之下， PVC 塑料来源丰富， 价格较橡胶为低， 加工工艺流程相对较简单， 废次品。
6、可回收使 用。不仅节约了橡胶资源， 还可以大大降低成本， 改善和提高材料的性能。 0003 用一种 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料， 结构和性能都优于普通的无机粉体的改 性， 二者之间的相容性很好制品表面细腻， 而且纫性和回弹性很好。 因为普通无机粉体只是 称之为填料， 而用一种 PVC 弹性体周转箱防滑垫专用料是为了将无机粉体转化为功能性材 料， 从而使复合材料的纫性和回弹性同时提高， 始终是塑料行业十分关注并急待解决的难 题。 发明内容 0004 本发明在刚性粒子增韧理论指导下成功的解决了这一问题， 在 6000 目填充量为 20% 情况下， 较普通无机粉体力学性能提高 20%。本发明制。
7、得的复合材料具有广泛的用途。 可用于制备冰箱、 冰柜、 汽车、 住宅门窗、 化工、 交通运输， 物流周转的防滑垫， 取代了传统的 橡胶垫， 即提高了生产率又大大降低成本 本发明的目的是将周转箱防滑垫专用料替代橡胶防滑垫， 是经过 6000 起目超细重钙 改性制得高韧性高回弹性的复合材料的制备方法和它的应用 本发明目的实现主要是以通用塑料为基本树脂经改性而成， 其制品的柔韧性、 弹性、 耐 磨损性优。是一种满足国家标准的新型胶垫， 具有较回弹性、 耐曲挠性、 耐侯性以及低压缩 永久变形， 利用本成果制备的密条， 工艺简单， 投资少， 成本低于橡胶的 20-25%。其特征在 于所说的基本组成， 聚。
8、氯乙烯树脂 62.7-44%（wt） 增塑剂 25-35%（wt 以基料计） 稳定剂 1.3-1.5%（wt 以基料计） 加工改制剂 6-6.5%（wt 以基料计） 、 弹性体助剂 4-6%， 6000 目超 细重钙 5-13%（wt 以基料计） 为了降低成本还可以配少量增塑剂如、 环氧大豆由， 氯化石蜡等。 0005 此外根据加工性还可以加 （以基料计） 1% 的流变改质剂以提高加工流动性。还可 以加 （以基料基计） 0.3-0.5% 消光剂以达到橡胶制品的亚光表面。最主要的是选择了替代 钙锌、 有机锡具有高效的热稳定和润滑性的稀土稳定剂， 重金属含量指标满足国际最新环 保产品 本发明 60。
9、00 目超细重钙改性的周转箱胶垫。由于填充剂的改变， 提高了与树脂的相容 性从而使密封条的力学性能及柔韧性有较大提高 . 所得密封条指标参数符合 GB-7526-87 标准规定 说 明 书 CN 103102612 A 3 2/3 页 4 扯断强度 （m:n） Mpa 7 扯断伸长率 （m:n） % 350 压缩永久变形 （23070 小时压缩量 max） 积累数据断裂强度 （m:n） KN/m 15 脆性温度 （） 0C -30 因而本发明汽车密封条， 可用于 6000 目超细重钙改性， 可以满足质量指标使用要求。 0006 本发明解决技术问题可通过以下方案实现的。 0007 6000 目改。
10、性的周转箱防滑胶垫， 可按如下比例配比 （重量百分数） 聚氯乙烯树脂 62.7-44%。 0008 增塑剂 25-35% 稳定剂 1.3-1.5% 加工改质剂 6.-6.5% 6000 目超细重钙 5-13% 弹性体助剂 4-6% 本发明的优点和效果为 本发明与现有技术相比具有的优点是 : 1普通填充剂的细度在800目左右 （即18m） 主要是无机填料起填充作用， 可在一定程 度上降低成本， 但不能完全满足产品的物理性能要求， 但加入了 6000 目超细重钙， 根据其 增韧增强原理， 其各项性能指标均能满足质量指标要求， 除此之外， 还降低了成本， 减少了 工艺复杂性 2 本发明在保证制品性能。
11、前提下 6000 目超细重钙可用于生产周转用减震垫， 也可制备 汽车减震垫， 还可用于化工领域、 交通工具、 建筑、 门窗方面、 填充量可达 50% 以上。取代了 传统的单一原料制品， 即提高了生产率又大大的降低了成本。 0009 3 本产品选用了具有优良的光热稳定性和耐后性， 高效的热稳定性和润滑性， 重金 属含量指标满足国际最新环保产品稀土稳定剂， 是替代钙锌、 有机锡稳定剂的首选原料。 具体实施方式 0010 实施例 -6000 目超细重钙改性的塑钢门窗密封条组分及重量 PVC 树脂 62.7-44% DOP 18.8-30.6% 氯化石蜡 6.2-4.4% 稳定剂 1.3-1.5% 加。
12、工改质剂 6-6.5% 6000 目超细重钙 5-13% 弹性体助剂 4-6% 其制备方法为 将 PVC 树脂放入高混机中， 分别加入稳定剂、 增塑剂、 改制剂、 6000 目超细重钙及其它 配合剂在 80-1000高速捏合后投入双螺杆挤出机塑化造粒、 冷却、 包装。 0011 1 以上例子可根据实际情况， 按照不同硬度指标要求， 可选用不同添加量的 6000 说 明 书 CN 103102612 A 4 3/3 页 5 目超细重钙达到增韧改性目的。本实施制得的产品经检测均能达到国家标准。 0012 2 防滑减震垫国内过去都采用橡胶材料制造， 今年来， 国外许多厂家已某些将防滑 垫改为塑料制造。
13、， 尤其日本已大量采用塑料防滑垫， 这是室内门窗条发展方向。 因为塑料来 源丰富价格较橡胶低， 加工工艺流程相对简单， 废次品可回收使用。 0013 3 选用 6000 目无机粉体是以无机刚性粒子的增强增韧理论作为研究依据的， 通过 不同粒径填充剂与聚氯乙烯复合体系性能的研究发现， 在无机刚性粒子不团聚的情况下， 粒径越小， 所得的复合材料性能越好， 尤其是当共混体系加入适量的 6000 目超细重钙粒子 时， 拉伸强度和伸长率均同时得到提高， 但当用普通填充剂所得制品的机械性能下降很多。 因此本发明应用的 6000 目超细重钙具有部分纳米粉体的优点， 又基本解决普通粉体填充 分散不好的缺点。 0014 4 6000 目超细重钙在塑料领域中的地位越来越高， 其应用也会越来其应用也会越 来越成熟， 从微米级6000目粉体应用入手克服了普通粉体所遇到的问题， 将6000目无机粉 体应于周转箱防滑垫专用料是本发明的重要技术创新点。 说 明 书 CN 103102612 A 5 。