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1、10申请公布号CN102326869A43申请公布日20120125CN102326869ACN102326869A21申请号201110125093722申请日20110512A24F47/0020060171申请人陈志平地址518102广东省深圳市宝安西乡麻布科技园一栋六楼72发明人陈志平54发明名称电子雾化吸入器的雾化嘴57摘要电子雾化吸入器的雾化嘴，包括呈筒状的外壳体，外壳体的前端筒口部设置封堵壁，封堵壁上设置有出气孔；外壳体的后端筒口部设置有后端封堵器，后端封堵器上设置有进气孔；外壳体、封堵壁和后端封堵器所形成的容纳腔内设置有液体容器和加热器，外壳体与液体容器之间具有空气流通通道；还。
2、包括导液器，导液器堵封在液体容器的开口部，液体容器内没有贮液介质，导液器与后端封堵器之间具有连通通道；加热器设置在所述后端封堵器的顶端部并接触导液器的下表面，至少部分加热器位于连通通道中。由于本发明具有上述特点和优点，可以应用在电子雾化吸入器产品中。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页附图3页CN102326871A1/1页21电子雾化吸入器的雾化嘴，包括呈筒状的外壳体，所述外壳体的前端筒口部设置封堵壁，所述封堵壁上设置有出气孔；所述外壳体的后端筒口部设置有后端封堵器，所述后端封堵器上设置有进气孔；所述外壳体、封堵壁和后端封堵器所形成的容纳腔内。
3、设置有液体容器和加热器，所述外壳体与所述液体容器之间具有与所述出气孔连通的空气流通通道；其特征在于，还包括导液器，所述导液器堵封在所述液体容器的开口部，所述液体容器内没有贮液介质，所述导液器与所述后端封堵器之间具有连通所述空气流通通道与所述进气孔的连通通道；所述加热器设置在所述后端封堵器的顶端部并接触所述导液器的下表面，至少部分所述加热器位于所述连通通道中。2根据权利要求1所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，在所述液体容器的开口部呈敞口状，其开口部内侧设置有定位台阶，在所述定位台阶与所述导液器之间设置有垫片，所述垫片上设置有导液孔。3根据权利要求1所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于。
4、，所述导液器的下表面上设置扩散垫，所述加热器接触所述扩散垫的下表面。4根据权利要求1所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，所述加热器绕制在耐温纤维芯上。5根据权利要求1所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，所述液体容器内设置通气管，所述通气管的一端插接在所述导液器中，另一端延伸到所述液体容器的上部。6根据权利要求1、2、3、4或5所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，至少部分所述导液器嵌入所述液体容器的开口部的内侧。7根据权利要求1、2、3、4或5所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，在所述后端封堵器的顶端部设置凸出柱，所述加热器架设在所述凸出柱上，所述凸出柱外围的空间形成所述。
5、连通通道。8根据权利要求7所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，在所述凸出柱的顶端部设置呈半圆形的凹槽，所述加热器架设在所述凹槽内。9根据权利要求7所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，在所述外壳体与所述后端封堵器的尾端部之间设置密封圈。10根据权利要求9所述的电子雾化吸入器的雾化嘴，其特征在于，所述后端封堵器包括加热器固定座和密封座，所述加热器固定座支撑在所述密封座的上面，所述密封圈设置在所述密封座与所述外壳体之间并通过形成密封，在所述加热器固定座的顶端部设置所述进气孔及所述凸出柱。权利要求书CN102326869ACN102326871A1/8页3电子雾化吸入器的雾化嘴技术领域00。
6、01本发明涉及将具有味道的液体雾化从而供使用者吸入的电子雾化装置，特别涉及该电子雾化器的雾化嘴的结构改进。背景技术0002吸入式电子雾化器，一般用于模拟吸烟物品或用于治疗呼吸道疾病的吸入药剂的吸入器。它一般具有容纳有电源和控制系统的杆体部，与杆体部连接的液体雾化部和吸嘴部。在现有技术中，有将所述液体雾化部与所述吸嘴部分开设置而插接或粘结在一起的结构，也有将它们合并为一的结构。0003比较典型的现有技术结构，如中国专利ZL2004200311820，名称为“雾化电子烟”所披露的结构，包括壳体14及吸嘴15，壳体14的外壁上开有进气孔4，壳体14内依次设有电子线路板3、常压腔5、传感器6、气液分离。
7、器7、雾化器9、供液瓶11，供液瓶11内设置有贮液多孔体28；雾化器9通过凸起36与供液瓶11相接触，在雾化器9的内部设有雾化腔10；供液瓶11的一侧与壳体14之间设有锁定供液瓶11的挡圈13，供液瓶11的另一侧开有雾汽通道12；进气孔4、常压腔5、气液分离器7、雾化器9、雾汽通道12、导气孔17、吸嘴15依次相连通。虽然该结构的电子烟产品已经在其现有技术所采用的超声雾化、机械式雾化等基础上作出了大的改进，其雾化器9利用液体的毛细现象，采用陶瓷等作为雾化腔10并通过泡沫金属吸纳供液瓶11中的液体使其在陶瓷雾化腔10内高温雾化，在雾化气体通道12上设置气液分离器7。该种结构的产品，不仅其雾化器9。
8、的结构复杂而且制造成本高，各个主要功能构件的装配过程也比较困难，并且其供液瓶11内设置有贮液多孔体28使其能够贮存的液体比较少。0004另一款比较典型的现有技术的结构，如中国专利ZL2007200578731，名称为“一种非可燃性喷雾电子香烟”所披露的结构，包括有控制器与发生器，所述控制组件内依次设有指示灯盖、电源装置、集成线路板、微型气体传动开关和连接导体，所述发生器内依次设有连接导体、次级气压保压室、阻液片、次级贮液室、加热器、导液机构、贮液室和吸嘴，所述连接导体一侧上开有进气孔，所述控制器与发生器的连接导体中间开有通孔。该结构的电子香烟在现有技术的基础上改进了雾化器的结构，但是该结构的雾。
9、化器与上述ZL2004200311820技术方案一样，其加热丝设置在导液机构内部，不仅导液机构必须使用比较硬的材料制造而且其安装时容易塌陷；其次其导液机构将液体传导至次级贮液室使密封比较困难；另外其贮液室使用药用棉纤维使其能够贮存的液体比较少。0005还有一款比较典型的现有技术的结构，如中国专利ZL2008201246831，名称为“一次性一体式电子雾化吸入器”所披露的结构，包括有包括一杆体；所述的杆体内部自下向上依次设置有；一端子，其与所述的杆体内壁相结合，用以与一电子烟杆相连接；一端子芯，其设置于所述的端子上，用以与所述的电子烟杆的电极电连接；一雾化器，其与所述的端子芯电连接，所述的雾化器。
10、内部设置有通气孔，用以通电加热产生雾化现象；一电子雾化吸入器嵌件，其位于所述的雾化器上端，其内部通过储液媒介吸附或储存将被雾化的烟液；一电说明书CN102326869ACN102326871A2/8页4子雾化吸入器上盖，其嵌入所述的杆体上端，所述的电子雾化吸入器上盖具有一通气孔，用以密封并防止烟液回流。该结构的电子雾化吸入器在其说明书中并未详细地披露烟液被传到通气孔的路径，也未说明加热器如何雾化烟液的过程；其次根据该技术方案说明书附图，可以看出其电子雾化吸入器嵌件的一端为完全敞开的结构，电子雾化吸入器嵌件内的烟液完全靠储液媒介吸附，这样不仅储液媒介本身吸附的烟液就比较少，而且在其稍微吸附多一点。
11、时就非常容易形成液滴跌落到其雾化器5的骨架上并沉积到雾化器5的底部，从而在其雾化器5具有储热功能和均热功能的情况下就会烧焦烟液，沉积在雾化器5底部的烟液也不能容易地从通气通道中排出。发明内容0006针对电子雾化类产品，目前在电子控制技术已经相对比较成熟稳定的情况下，发明结构简单、装配容易，使用方便和安全的电子雾化器产品，进一步改进雾化嘴的结构是非常重要的环节。为此能使吸食者轻松吸食，又能使雾化嘴结构更加简单从而使装配、存储和使用方便安全，还能尽可能地提高雾化液体的数量是本设计企求解决的主要问题之一。为此，在现有技术基础上，提出如下设计方案电子雾化吸入器的雾化嘴，包括呈筒状的外壳体，所述外壳体的。
12、前端筒口部设置封堵壁，所述封堵壁上设置有出气孔；所述外壳体的后端筒口部设置有后端封堵器，所述后端封堵器上设置有进气孔；所述外壳体、封堵壁和后端封堵器所形成的容纳腔内设置有液体容器和加热器，所述外壳体与所述液体容器之间具有与所述出气孔连通的空气流通通道；其特征在于，还包括导液器，所述导液器堵封在所述液体容器的开口部，所述液体容器内没有贮液介质，所述导液器与所述后端封堵器之间具有连通所述空气流通通道与所述进气孔的连通通道；所述加热器设置在所述后端封堵器的顶端部并接触所述导液器的下表面，至少部分所述加热器位于所述连通通道中。0007所述电子雾化器，是可以将其内的液体予以雾化从而可以供消费者吸食雾化气。
13、体的器具，至少包括有雾化嘴部件和控制电源部分，所述雾化嘴部件和控制电源部分之间可以通过螺纹电极连接；其中所述控制电源部分给所述雾化嘴内的加热器提供电能，所述加热器将所述雾化嘴内的液体予以雾化供使用者吸食。所述雾化嘴内设置有液体容器和加热器部件，由于所述外壳体、封堵壁和后端封堵器组合形成容纳腔，而且所述液体容器、导液器和加热器容纳在所述容纳腔内，为此所述雾化嘴可以作为一个独立的部件制造和装配。在使用中，还可以将所述雾化嘴作为一次性使用的配件，即在所述雾化嘴内的液体使用完毕后，就整个更换所述雾化嘴，从而使所述雾化嘴更换方便、使用安全。其中使用者从所述封堵壁部位进行吸食，抽吸所述雾化嘴内被雾化的汽体。
14、。0008所述外壳体的前端筒口部设置的封堵壁，可以是仅仅封堵在所述外壳体的前端筒口部的壁体，也可以是一个呈帽状的盖子以插接、螺纹或粘结等方式盖封在所述外壳体的前端筒口部；在所述封堵壁上设置出气孔从而便利于被雾化的汽体从中溢出，进而可以让使用者利用该出气孔吸食所述雾化嘴内被雾化汽体。0009所述后端封堵器首先是一个可以封堵所述外壳体的后端筒口部的部件，从而与所述外壳体和所述封堵壁一起形成容纳腔；其次所述后端封堵器还可以支撑所述加热器并将所述加热器顶抵在所述导液器的下表面；另外还可以利用所述后端封堵器的顶端部顶抵所述导液器，防止所述导液器从所述液体容器的开口部脱落。所述后端封堵器的尾端部与所说明书。
15、CN102326869ACN102326871A3/8页5述外壳体的内侧之间可以设置密封圈，防止滴落到所述后端封堵器上的液体爬行到所述外壳体的外面，其次设置所述密封圈后，所述后端封堵器与所述外壳体之间还可以非常便利地以插接的方式予以装配，而且当所述外壳体出现热胀冷缩问题时，所述密封圈可以自动地适应所述后端封堵器与所述外壳体之间的不同间隙，使其密封状态良好。0010另外，为了便利于制造所述后端封堵器，还可以将所述后端封堵器分为加热器固定座和密封座两个部件制造，其中所述加热器和所述进气口设置在所述加热器固定座上，而所述密封圈设置在所述密封座与所述外壳体之间并固定连接，所述密封座支撑所述加热器固定座。
16、。这样所述加热器固定座可以用耐高温的材料如陶瓷、硅橡胶等制造，而所述密封座可以采用普通的金属或非金属材料制造，从而可以充分地发挥所述加热器固定座的耐高温性能，又能发挥所述密封座的连接性能，同时又能简化制造模具本身的结构。另外由于所述加热器固定座与所述加热器直接接触，所述加热器固定座可以蓄存一部分所述加热器所述发出的热量，这样即使在所述加热器停止加热时也能使所述连通通道内的空气及所述连通通道上面的部分所述导液器内的液体温度维持在比较高的程度，从而有利于对所述连通通道内的液滴予以雾化，也有利于所述导液器内的液体渗透出来并雾化。0011所述液体容器是一个具有容腔的瓶状体，其具有开口部，所述液体容器内。
17、的液体可以从所述开口部溢出；在产品使用前或装配前可以在所述液体容器内灌装被雾化的液体。所述液体容器可以与所述外壳体一体化制造，也可以分开制造，其次所述液体容器的开口部可以是束口型的也可以是敞开型的形状。0012在所述液体容器的开口部为束口型的情况下，所述液体容器的顶端可以直接插入所述导液器中，或者在所述液体容器是可拆卸的情况下，可以设置下述的垫片并穿过下述的垫片后再插入所述导液器中，当然也可以采用将全部或部分所述导液器嵌入所述液体容器的开口部，但无论如何都应当使所述液体容器内的液体只能慢慢地渗透出来。0013当所述液体容器的开口部为敞口形状时，可以在所述液体容器的开口部内侧设置定位台阶，通过一。
18、个设置在所述定位台阶上的垫片预堵封住所述液体容器的开口部，在所述垫片上设置导液孔，再在所述垫片的下面设置所述导液器。这样所述垫片和所述导液器可以共同封堵所述液体容器的开口部，而所述导液孔则慢慢地将所述液体容器内液体导出到所述导液器。其次所述垫片也可以对所述导液器的装配深度予以限位，防止在装配所述导液器时，所述导液器过分地陷入所述液体容器太深，其次还可以在所述后端封堵器顶压所述导液器时，防止所述导液器过多地向所述液体容器内移动。0014所述导液器堵封在所述液体容器的开口部，是指所述导液器仅仅位于所述液体容器的开口部的内侧或开口部的开口处，这样所述导液器不仅可以防止液体直接从所述液体容器的开口部直。
19、接流出，其次还可以吸收所述液体容器内的液体，使所述液体容器内被雾化液体以不断渗透的方式进入所述导液器。由于所述导液器仅仅位于所述液体容器的开口部的内侧或开口部的开口处，而不是设置在所述液体容器的主要贮液内腔空间内，也即所述液体容器内没有贮液介质；为了防止所述导液器与所述液体容器的开口部之间密封不严或出现松脱间隙，最好是至少有部分所述导液器直接嵌入所述液体容器的开口部的内侧。所述导液器可以是纤维棉、海绵等耐高温的无毒多孔并具有弹性的材料制造。0015为了使所述液体容器内被雾化液体容易渗透出来，进一步的技术方案是，还可以在所述液体容器内设置通气管，所述通气管的一端插接在所述导液器中，另一端延伸到所。
20、说明书CN102326869ACN102326871A4/8页6述液体容器的上部。这样所述液体容器外的空气可以沿所述通气管慢慢穿透到所述液体容器内使所述液体容器内不至于出现过分的负压。所述通气管的一端最好不要穿透所述导液器，这样可以利用一部分所述导液器的壁体形成对所述通气管的半密封，即气体可以慢慢地渗透到所述通气管中。0016所述连通通道是设置在所述导液器与所述后端封堵器之间的气流通道，外部空气从所述进气口进入所述雾化嘴内后，经过所述连通通道后在进入所述外壳体与所述液体容器之间的所述空气流通通道，这样被加热雾化的液体就可以沿着所述空气流通通道溢出。0017形成所述连通通道的方式有很多种，其中之。
21、一是在所述后端封堵器或所述加热器固定座的顶端部中央预留出一个凹陷腔，所述进气口与所述凹陷腔连通，所述加热器跨接在所述凹陷腔的周围侧壁体上，在所述凹陷腔的侧壁上设置通孔，这样所述后端封堵器的顶端部周边的侧壁体可以将所述加热器顶抵在所述导液器的下面，而所述凹陷腔成为所述连通通道也即雾化腔，被雾化的液体汽体穿过所述凹陷腔侧壁上的通孔进入所述外壳体与所述液体容器之间的所述空气流通通道。另一种形成所述连通通道的等同方式是，在所述后端封堵器或所述加热器固定座的顶端部设置凸出的凸出柱，所述加热器架设在所述凸出柱上，所述凸出柱的外围空间就形成所述连通通道也即雾化腔。其次还可以是上述两种方案的结合使用。由于利用。
22、所述凹陷腔侧壁或所述凸出柱与所述导液器的结合自然地形成所述连通通道，这样在装配所述后端封堵器或所述加热器固定座顶抵到所述导液器时，不会出现所述连通通道变形堵塞等问题，也能确保所述加热器不仅位于所述连通通道中而且被顶抵在所述导液器的下面。0018所述加热器是可以将液体加热并予以雾化的部件，它位于所述后端封堵器的顶端部，这样可以使其尽可能地多接触所述导液器，这样所述加热器本身就可以吸附所述导液器上的液体；其次，由于至少部分所述加热器位于所述连通通道内，这样扩散到所述连通通道内和所述加热器上的液滴就可以借助于所述加热器予以雾化并被流动的空气带走到所述外壳体与所述液体容器之间的所述空气流通通道。为了使。
23、所述导液器上的液体容易扩散，还可以将所述加热器绕制在耐温纤维芯上，这样可以进一步借助于所述耐温纤维芯接触或接近所述导液器的特点，进一步吸附从所述导液器上和所述加热器扩散出来的液滴，使比较多的液滴容易被所述加热器加热雾化。另一种方案还可以是，在所述导液器的下表面设置扩散垫，所述加热器接触所述扩散垫的下表面。这样可以借助于所述扩散垫将所述导液器上的液体予以更加均匀地扩散；所述扩散垫是一种片状材料，其贮液性能可以比所述导液器差但其扩散性能比较好，所述扩散垫可以黏贴在所述导液器的下表面。所述加热器的电极引线穿过所述后端封堵器后与外部电源连接。0019至少部分所述加热器位于所述连通通道内，是指由于所述加。
24、热器架设在所述后端封堵器的顶端部，而且也与所述导液器或所述扩散垫的下表面接触，为此所述加热器的外表面不可能全部暴露在所述连通通道中。0020为了便于装配和使用所述加热器，进一步的技术方案还可以是，在所述后端封堵器的上端部设置与所述加热器适配的半圆形凹槽，所述加热器架设在所述半圆形凹槽内。这样可以在所述后端封堵器的顶端部的支撑下使所述加热器与所述导液器或扩散垫的下表面形成良好的接触，但又能够保证所述加热器位于所述连通通道中。0021根据上述技术方案，在所述液体容器内灌装被雾化的液体介质，并且将所述液体说明书CN102326869ACN102326871A5/8页7容器定位在所述外壳体内，然后用所。
25、述导液器将所述液体容器的开口部予以堵封，再后将设置有所述加热器的所述后端封堵器固连在所述外壳体的后端筒口部，并使所述后端封堵器或加热器固定座的顶端部顶抵在所述导液器的下面，并使所述后端封堵器或加热器固定座的顶端部与所述导液器之间具有所述连通通道，这样所述液体容器中液体可以通过所述导液器或设置在所述导液器下表面的所述扩散垫向所述连通通道扩散，所述加热器加热时，流动的空气就可以将被雾化的汽体带出。0022上述方案不仅结构简单，装配容易而且密封效果好，而且还具有如下主要的有益效果00231由于所述加热器设置在所述后端封堵器的顶端部并且接触所述导液器或位于其下面所述扩散垫的下表面，这样利用液体本身所具。
26、有的爬行能力以及液体本身的重力作用，使所述加热器本身或其中心的纤维芯就可以比较容易吸附液体；00242由于在所述液体容器内没有设置任何贮液的介质，从而在同样体积的情况下相对大大提高了每一只电子雾化吸入器的雾化嘴的贮液数量，从而使产品更加经久耐用，改变了传统产品必须使用贮液介质的缺陷；00253所述导液器堵封在所述液体容器的开口部，可以充分利用负压原理及液体本身的粘性实现对所述液体容器内的液体密封但又可以导出所述液体容器内的液体；00264在所述后端封堵器或所述加热器固定座的顶端部设置凸出的凸出柱，所述加热器架设在所述凸出柱上，从而所述凸出柱的外围空间就形成所述连通通道，这样在装配所述后端封堵器。
27、或所述加热器固定座顶抵到所述导液器时，不会出现所述连通通道变形堵塞等问题，也能确保所述加热器位于所述连通通道中。0027为此，由于本发明具有上述特点和优点，可以应用在电子雾化吸入器产品中。附图说明0028图1是应用本发明技术方案的电子雾化吸入器的雾化嘴与装配有电源部分的组装组装示意图；0029图2是应用本发明技术方案的电子雾化吸入器的雾化嘴立体组装示意图；0030图3是图2中AA方向的剖面图；0031图4是应用本发明技术方案的电子雾化吸入器的雾化嘴的剖面示意图；0032图5是在图2和图4所示方案的基础上增加通气管的结构示意图以及所述液体容器的开口部的形状为束口型的结构示意图。具体实施方式003。
28、3下面结合附图对应用本发明技术方案的电子雾化吸入器的雾化嘴的结构作出具体说明。0034如图1所示，一种电子雾化吸入器，是可以将其内的液体予以雾化从而可以供消费者吸食雾化气体的器具，包括雾化嘴1和电源控制部分2，两者都呈杆状，所述雾化嘴1和控制电源部分2之间通过螺纹电极50实现电连接和机械连接。其中所述电源控制部分2包含有电源、控制电路等并且所述控制电源部分2给所述雾化嘴1提供电能；所述电源控制部分2与所述雾化嘴1之间通过螺纹电极可拆卸地连接起来。说明书CN102326869ACN102326871A6/8页80035如图2、图3和图4所示，电子雾化吸入器的雾化嘴1包括呈筒状的外壳体3。0036。
29、所述外壳体3的前端筒口部设置封堵壁4，所述封堵壁4上设置有出气孔41；其中所述封堵壁4呈帽状并插接在所述外壳体3的前端筒口部的壁体上。在所述封堵壁4上设置出气孔41从而便利于被雾化的汽体从中溢出，进而可以让使用者利用该出气孔41吸食所述雾化嘴1内被雾化汽体。0037所述外壳体3的后端筒口部设置有后端封堵器5，所述后端封堵器5上设置有进气孔51；其中所述后端封堵器5包括加热器固定座52和密封座53两个部件，所述进气口51设置在所述加热器固定座52上；在所述密封座53的中间横隔上也设置比较大的中央孔530，所述中央孔530实际上也是所述进气口51的进气通道。0038所述加热器固定座52的顶端部设置。
30、两个凸出柱521，在所述凸出柱521的顶端部设置呈半圆形的凹槽522，所述加热器7架设在两个所述凸出柱521之间并位于所述凹槽522内。所述加热器7的两个电极引线70穿过所述加热器固定座52后通过所述螺纹电极50电连接所述电源控制部分2；其中所述密封座53的尾端外侧设置连接螺纹并形成所述螺纹电极50的一个电极，所述螺纹电极50的另一个电极在图中未画出。所述密封座53呈中空的柱状，其外侧通过密封圈8与所述外壳体3的后端筒口部固连。所述密封座53的内腔中设置有台阶，所述台阶的中央部位是所述中央孔530，从而所述加热器固定座52借助于该台阶被固定在所述密封座53的内腔的上部腔体中。所述加热器固定座5。
31、2用耐高温的硅胶制作从而使所述加热器固定座52具有一定的弹性，这样不仅所述加热器固定座52与所述密封座53的内腔壁之间能够形成比较好的密封效果，也能在所述加热器固定座52顶抵所述导液器9的下表面时具有一定的弹性，使所述加热器7更加贴合在所述导液器9的下表面。0039如图2、图3和图4所示，所述外壳体3、封堵壁4和后端封堵器5所形成的容纳腔内还设置有液体容器6，在所述后端封堵器5与所述液体容器6之间设置所述加热器7和所述导液器9。0040所述液体容器6是一个具有容腔的瓶状体，其开口部呈敞口型，即其开口部的内径至少等于所述液体容器6的内部腔体的内径；所述液体容器6内没有设置任何贮液的介质。在产品使。
32、用前或装配前可以在所述液体容器6内灌装被雾化的液体60。所述液体容器6与所述外壳体3分开制造，从而减少制造模具的制造难度。0041所述导液器9是一种可以防止液体60直接从所述液体容器6的开口部直接流出的部件，其次所述导液器9还可以吸收所述液体容器6内存贮的液体60，使所述液体容器6内的液体60以不断渗透的方式进入所述导液器9。为了使所述液体容器6内的液体60容易渗透出来，进一步的技术方案是，如图5所示，还可以在所述液体容器6内设置通气管62，所述通气管62的一端插接在所述导液器9中但并不穿透所述导液器9的全部壁体，另一端延伸到所述液体容器6的上部。这样所述液体容器6外的空气可以沿所述通气管62。
33、慢慢穿透到所述液体容器6内使所述液体容器6内不至于出现过分的负压。所述导液器9是纤维棉，当然也可以是海绵等耐高温的无毒多孔材料制造。0042如图2和图4所示，在所述液体容器6开口部内侧设置有定位台阶31，通过一个设置在所述定位台阶31上的呈帽状的垫片32堵封住所述液体容器6，并且还在所述垫片32上设置导液孔33，所述导液器9嵌入所述液体容器6开口部内侧堵封在所述垫片32及其所说明书CN102326869ACN102326871A7/8页9述导液孔33的后面。这样所述垫片32不仅可以预封堵所述液体容器6的开口部，而所述导液孔33则慢慢地将所述液体容器6内的液体60导出到所述导液器9。其次所述垫片。
34、32也可以对所述导液器9的嵌入装配深度予以限位，防止在装配所述导液器9时，所述导液器9过分地陷入所述液体容器6太深，其次还可以在所述后端封堵器5顶压所述导液器9时，防止所述导液器9向所述液体容器6内移动。所述垫片32呈帽状，可以在装配所述垫片32时容易实现所述垫片32在所述液体容器6开口部内侧定位。0043如图5所示，所述液体容器6的开口部可以是束口型的形状。所述导液器9直接全部嵌入到所述液体容器6的开口部。0044如图3和图4所示，所述外壳体3与所述液体容器6之间具有与所述出气孔41和所述进气孔51连通的空气流通通道61。所述空气流通通道61可以均布在所述液体容器6的外周，也可以仅仅只分布在。
35、所述液体容器6的一个或两个侧面。在本实施例中，所述液体容器6的一个侧壁呈扁平状从而利用该扁平的形状与所述外壳体3之间形成所述空气流通通道61。0045如图2和图4所示，由于所述加热器固定座52的顶端部设置两个凸出柱521，从而在所述凸出柱521的之间的区域和周边区域存在空间，该空间形成可以使气流流通的所述连通通道71。外部空气从所述进气口51进入所述雾化嘴1内后，经过所述连通通道71后再进入所述空气流通通道61，这样加热雾化的液体就可以沿着所述空气流通通道61和所述出气孔41溢出。另一种可以实施的方案是图中未画出，在所述加热器固定座52顶端部中央预留出一个凹陷腔，所述进气口51与所述凹陷腔连通。
36、，所述加热器7径向跨接在所述凹陷腔的的周围侧腔壁的顶端部，在所述凹陷腔的侧壁上设置通孔，这样所述加热器固定座52顶端部周边的侧壁体可以将所述加热器7顶抵在所述导液器9的下面，而所述凹陷腔成为所述连通通道71也即雾化腔，被雾化的液体汽体穿过所述凹陷腔侧壁上的通孔进入所述外壳体3与所述液体容器6之间的所述空气流通通道61。0046如图2和图4所示，所述加热器7是可以将液体加热并予以雾化的部件，它架设在所述加热器固定座52的所述凸出柱521的顶端部之间并位于所述凹槽522内，这样可以使其尽可能地多接触所述导液器9，所述加热器7本身就可以吸附所述导液器9上的液体，这样扩散到所述连通通道71内和所述加热。
37、器7上的液滴就可以借助于所述加热器7予以雾化并被流动的空气带走到所述空气流通通道61。为了使所述导液器9上的液体容易扩散，还可以将所述加热器7绕制在耐温纤维芯72上，这样可以进一步借助于所述耐温纤维芯72吸附从所述导液器9和所述加热器7上扩散出来的液滴，使比较多的液滴容易被所述加热器7加热雾化。另一种方案还可以是图中未画出，在所述导液器9的下表面设置扩散垫，所述加热器7接触所述扩散垫的下表面，这样可以借助于所述扩散垫将所述导液器9上的液体予以更加均匀地扩散；所述扩散垫是一种片状材料，其贮液性能可以比所述导液器9差但其扩散性能比较好，所述扩散垫可以黏贴在所述导液器9的下表面。0047根据上述技术。
38、方案，将所述液体容器6定位在所述外壳体3内，并且在所述液体容器6内灌装液体60，然后用所述导液器9和所述垫片32将所述液体容器6的开口部予以堵封，再后将设置有所述加热器7的所述后端封堵器5固连在所述外壳体3的后端筒口部，并使所述后端封堵器5的顶端部及所述加热器7顶抵在所述导液器9的下面，所述后端封堵器5的顶端部与所述导液器9之间具有所述连通通道71，这样所述液体容器6中液体60说明书CN102326869ACN102326871A8/8页10可以通过所述导液器9或设置在所述导液器下表面的所述扩散垫向所述连通通道71、所述加热器7和所述耐温纤维芯72扩散，所述加热器7加热时，流动的空气就可以将被雾化的汽体带出。说明书CN102326869ACN102326871A1/3页11图1图2说明书附图CN102326869ACN102326871A2/3页12图3图4说明书附图CN102326869ACN102326871A3/3页13图5说明书附图CN102326869A。