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1、10申请公布号CN102329691A43申请公布日20120125CN102329691ACN102329691A21申请号201110255496322申请日20110825C11B3/00200601C11B3/10200601C11B3/12200601A23D9/0420060171申请人浙江银河药业有限公司地址317317浙江省台州市仙居县白塔镇下崔中宅72发明人童舜火李生红陈金平王小贵54发明名称米糠一级油的脱色方法57摘要一种米糠一级油的溶剂脱色方法，从米糠、米皮、米胚芽中压榨或溶剂浸出米糠原油后，米糠原油经预处理、脱胶、脱酸、水洗、在按照一定比例的米糠原油、6溶剂油及活性炭混。
2、合，在4560下搅拌14小时进行脱色，趁热过滤，除去活性炭。溶剂米糠混合油在列管式薄膜蒸发器中脱溶，回收溶剂，脱溶后米糠油进行脱蜡、脱臭及脱脂后得米糠一级油。该脱色工艺质量稳定，避免了常规用活性白土脱色后不一定能达到标准要求及容易返色的问题，按照在米糠原油处理量计，其收率可达74以上，脱色后颜色红为小于32，黄30，油损小，生产成本低，脱色效果好，产品质量稳定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102329701A1/1页21一项米糠油脱色技术，其特征在于该方法包括以下步骤A、按工艺经预处理、脱胶、脱酸后的米糠毛油进行脱色；B、所述的米糠。
3、毛油为原料6溶剂油活性炭100100050042进行溶剂脱色；C、用适量步骤A米糠油将按B比例的活性炭打浆混合，加入到米糠油溶剂油混合液中；D、该脱色毛油在温度为4560下搅拌14小时，趁热过滤，除去活性炭；E、过滤后滤液泵入薄膜蒸发器进行脱溶，再经脱蜡、脱臭、脱脂后得米糠一级油。2如权利要求1所述的一种米糠油脱色技术，其特征是所述6溶剂油及活性炭脱色，与薄膜蒸发器回收溶剂组合为米糠油脱色工艺。权利要求书CN102329691ACN102329701A1/2页3米糠一级油的脱色方法技术领域0001本发明涉及一种米糠一级油的脱色方法。背景技术0002米糠油含有丰富的谷维素、谷甾醇、维生素E、角鲨。
4、烯等营养成分，在米糠油的脂肪酸组成中，不饱和脂肪酸在80以上，必需脂肪酸主要为亚油酸达2030，在植物食用油里面，为营养价值较高油品，且具有清除血液中的胆固醇、降低血压、加速血液循环、刺激人体内激素分泌、促进人体发育的作用，在美国、日本等发达国家是最为推崇的保健食用油。有关米糠油的一些特征等信息在专利申请号为200810231527X的“米糠一级油精炼的生产方法”中已有详细阐述，公司在米糠资源综合利用方面越来越深入的研究，对米糠、米糠毛油的特殊性有更多的研究，由于米糠油的特殊性，毛油酸价高、色泽极难去除、含蜡量高、口感差等，在一级油精炼工艺中虽已解决，但是，由于米糠原油的色泽深，处理困难，其中。
5、含有比其他植物油脂更复杂、数量较多的其他油溶性物质，主要通过脱色这个工序除去这部分杂质，脱色效果好坏直接影响着米糠油的外观和等级评定，二常规活性白土脱色方法不一定能达到标准要求，而且易返色，油损量大，返色油即使重新脱色也难以脱除，无法达到质量要求，更无法达到高品质米糠油的质量，影响油品质量外观，无法保证米糠一级油的正常生产而满足市场需求，因此，如何解决米糠油脱色难及容易返色现象是一个技术难题。发明内容0003本发明针对米糠一级油精炼过程中难以脱色及脱色后容易返色的上述不足，提供一种米糠一级油的精炼工艺，采用脱色剂的溶剂脱色、并与薄膜蒸发器配合溶剂回收组合工艺，其脱色效果好、油损少，且脱色后油质。
6、不会返色，提高油品质量稳定性，节约成本，具有显著的经济效益。0004技术方案0005本发明的技术解决方案是米糠一级油制备工艺步骤及脱色工序设置如下0006米糠原油预处理过滤水化脱胶脱酸水洗溶剂脱色过滤脱溶冬化脱蜡脱臭脱脂米糠一级油0007采用1015倍量的6溶剂油，加入油量37的活性炭进行稀释，在4560下搅拌脱色14小时。趁热过滤，除去活性炭，溶剂米糠油混合液泵入薄膜蒸发器进行溶剂回收脱溶，与之形成脱色工艺，再经脱蜡、脱臭、脱脂后得米糠一级油。0008有益效果0009据研究表明，作为植物食用油6溶剂油脱色，其效果明显，且与活性炭搭配脱色后质量稳定。0010本发明依据活性炭的强吸附性，在溶剂油。
7、和米糠原油充分溶解状态下进行脱色，在4560温度下搅拌14小时，趁热过滤除去活性炭，在薄膜蒸发器中进行脱溶，回说明书CN102329691ACN102329701A2/2页4收溶剂，组合成米糠油脱色工艺，再经脱蜡、脱臭、脱脂得到一级米糠油。0011采用本发明的米糠油溶剂脱色方法，其优点是，第一脱色效果好，且脱色后质量稳定；第二薄膜蒸发器溶剂回收率高；第三油损少，成本低，操作简便。具体实施方式0012实施例10013取90L经预处理、脱胶、脱酸、水洗后的米糠油，加入到1000L6溶剂油中，用10L左右米糠油将5KG活性炭打浆，在搅拌下加入到溶剂米糠混合油中，升温到45停止加热，继续加压搅拌3小时。
8、，将此混合油趁热过滤，除去活性炭，混合油打入列管式薄膜蒸发器进行脱溶，溶剂回收，经脱色后的油脂进行冷却结晶而脱蜡，再予以脱臭，脱脂后得到一级米糠油76L。得到一级米糠油颜色红28，黄30。0014实施例20015重复实施例1的操作，将实施例1中的溶剂油增加到1200L，活性炭25KG，温度升至45后搅拌4小时，重复后续工序，最后得米糠一级油72L，其颜色为红31，黄30。0016实施例30017重复实施例1的操作，将实施例1中的溶剂油量为1500L，活性炭为5KG，升温至45后搅拌3小时，重复后续步骤，得一级米糠油76L，颜色为红29，黄30。0018实施例40019重复实施例1，将实施例1中的6溶剂油调整为800L，称取活性炭4KG，升温至55后搅拌2小时，重复后续步骤，得一级米糠油79L，其颜色为红28，黄30。0020实施例50021重复实施例1，6溶剂油取1200L，打浆活性炭取6KG，升温至55后搅拌3小时，重复后续步骤，得一级米糠油81L，其颜色为红26，黄30。0022实施例60023重复实施例3，活性炭称取6KG，升温至55后搅拌2小时，重复后续步骤，得一级米糠油75L，其颜色为红28，黄30。说明书CN102329691A。