《生物质气化炉底部推拉式出灰装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生物质气化炉底部推拉式出灰装置.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102925217 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102925217 A *CN102925217A* (21)申请号 201210454406.8 (22)申请日 2012.11.11 C10J 3/34(2006.01) C10J 3/52(2006.01) (71)申请人 湖南人文科技学院 地址 417000 湖南省娄底市育才路 001 号 (72)发明人 陈庆平 陈克求 (74)专利代理机构 湖南省娄底市兴娄专利事务 所 43106 代理人 邬松生 (54) 发明名称 生物质气化炉底部推拉式出灰装置 (57) 摘要 本发明公开了一种生物质。
2、气化炉底部推拉式 出灰装置， 在炉体下端的侧壁上装有储灰箱门， 底 固板固连在炉体下端内腔的横向内壁上， 在底固 板上制作有三壁式储灰箱， 储灰盒放在储灰箱中， 与储灰箱门相对的储灰箱的一侧壁的顶端靠近后 支板， 落灰板导向盒安装在炉体的侧壁上， 带把手 的落灰板推拉杆穿过油封后连接落灰板的一端 边。 于炉体的纵向两侧壁固连有左支板和右支板， 在左支板和右支板的内边缘固连有前推拉槽和后 推拉槽， 落灰板的其中两个端边位置在前推拉槽 和后推拉槽中， 位于前推拉槽和后推拉槽中的落 灰板同落灰板推拉杆在同一水平线上。这种推拉 式出灰装置结构简单， 操作方便， 可将灰渣 ( 尘 ) 同炭化料或半炭化料。
3、有效分离， 提高了生物质气 化炉的连续工作能力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种生物质气化炉底部推拉式出灰装置， 包括进气管 (1)、 气嘴 (2)、 落灰板推拉杆 (3)、 炉体 (4)、 左支板 (5) 和右支板 (5a)、 储灰箱 (6)、 前推拉槽 (7) 和后推拉槽 (7a)、 落灰 板 (8)、 把手 (9)、 储灰盒 (10)、 落灰板导向盒 (11)、 储灰箱门 (12)、 后支板 (3a)、 油封 。
4、(13) 以及底固板 (14)， 其特征在于 ： 在炉体 (4) 下端的一侧壁安装有储灰箱门 (12)， 靠近储灰 箱门 (12) 在炉体 (4) 下端的横向内腔壁上固定连接有底固板 (14)， 在底固板 (14) 上制作 有三壁式储灰箱 (6)， 储灰箱 (6) 的空壁面对着储灰箱门 (12)， 储灰盒 (10) 放置在储灰箱 (6) 内， 与储灰箱门 (12) 相对着的储灰箱 (6) 一侧壁的顶端挨近与炉体 (4) 其中一壁固连 的后支板(3a) ； 在炉体(4)与储灰箱门(12)的同侧壁上安装有落灰板导向盒(11)， 带把手 (9) 的落灰板推拉杆 (3) 穿过落灰板导向盒 (11) 顶。
5、端的油封 (13) 后连接落灰板 (8) 的一 端边 ； 在炉体 (4) 的纵向两侧壁内侧固连有左支板 (5) 和右支板 (5a)， 储灰箱 (6) 两侧壁的 上端边同左支板 (5) 及右支板 (5a) 的下侧表面相固连， 在左支板 (5) 及右支板 (5a) 的内 边缘固定连接有前推拉槽 (7) 和后推拉槽 (7a)， 落灰板 (8) 的其中两个端边位置在前推拉 槽 (7) 和后推拉槽 (7a) 中， 位置在前推拉槽 (7) 和后推拉槽 (7a) 中的落灰板 (8) 与落灰 板推拉杆 (3) 在同一水平线上。 2. 根据权利要求 1 所述的一种生物质气化炉底部推拉式出灰装置， 其特征在于 ：。
6、 靠近 后支板 (3a) 在炉体 (4) 的横向两侧壁装有进气管 (1)， 进气管 (1) 上装有气嘴 (2)， 在进气 管 (1) 同落灰板 (8) 之间形成落灰框。 权 利 要 求 书 CN 102925217 A 2 1/2 页 3 生物质气化炉底部推拉式出灰装置 技术领域 0001 本发明涉及一种出灰装置， 尤其涉及一种用于生物质气化炉上的生物质气化炉底 部推拉式出灰装置， 属于 C10J3/34 或 C10J3/52 类。 背景技术 0002 生物质气化技术发展到今天无论是工艺或装置越来越得到众多科技人员的重视， 生物质气化炉本身正不断走向成熟或得到实际上的应用 ； 但是传统生物质气。
7、化炉在实际应 用中还存在诸多问题， 这些问题如果不加以解决， 会影响生物质气化炉的前景， 如生物质气 化炉的 “出灰” 问题就是一例。在本发明专利申请之前有如 ZL201120013927.0“气化炉双 螺旋辊出灰装置” 曾对生物质气化炉的出灰问题作过探讨， 有实用性， 但大多数情况是采用 从侧面出灰的方法或装置， 即当生物质气化炉停止使用后， 用特制的钩子或扒子将生物质 气化炉内的灰渣从出灰门掏出， 这种工艺或工具虽然能将灰渣排出， 但在掏灰时会将炉内 部分炭化料或半炭化料也排出炉外， 而且在不少情况下灰渣也掏不干净， 影响生物质气化 炉的使用， 更会影响气化效果。 发明内容 0003 本发。
8、明的目的在于提供一种改变传统排灰方式及提高排灰效果以及操作方便的 生物质气化炉底部推拉式出灰装置。 0004 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 所述的一种生物质气化炉底部推拉 式出灰装置包括落灰板推拉杆、 炉体、 左支板和右支板、 储灰箱、 前推拉槽和后推拉槽、 落灰 板、 把手、 储灰盒、 落灰板导向盒、 储灰箱门、 后支板、 油封以及底固板， 在炉体下端的一侧壁 安装有储灰箱门， 靠近储灰箱门在炉体下端的横向内腔壁上固定连接有底固板， 在底固板 上制作有三壁式储灰箱， 储灰箱的空壁面对着储灰箱门， 储灰盒放置在储灰箱内， 与储灰箱 门相对着的储灰箱一侧壁的顶端挨近与炉体其中一壁。
9、固连的后支板。 在炉体与储灰箱门的 同侧壁上安装有落灰板导向盒， 带把手的落灰板推拉杆穿过落灰板导向盒顶端的油封后连 接落灰板的一端边。在炉体的纵向两侧壁内侧固连有左支板和右支板， 储灰箱两侧壁的上 端边同左支板及右支板的下侧表面相固连， 在左支板及右支板的内边缘固定连接有前推拉 槽和后推拉槽， 落灰板的其中两个端边位置在前推拉槽和后推拉槽中， 位置在前推拉槽和 后推拉槽中的落灰板与落灰板推拉杆在同一水平线上。 0005 采用如上技术方案提供的一种生物质气化炉底部推拉式出灰装置与传统方式 ( 或装置 ) 相比， 技术效果在于 ： 0006 操作简单方便， 改善了操作条件与环境。 0007 可将。
10、灰渣 ( 尘 ) 与炭化料 / 半炭化料有效分离， 进行有效控制。 0008 可在不停炉的情况下进行排灰操作， 提高了生物质气化炉的连续工作能力。 附图说明 说 明 书 CN 102925217 A 3 2/2 页 4 0009 图 1 为本发明所述的一种生物质气化炉底部推拉式出灰装置的俯视横向剖视示 意图， 亦为本发明的摘要附图。 0010 图 2 为生物质气化炉底部推拉式出灰装置的俯视纵向剖视示意图。 具体实施方式 0011 下面结合附图对本发明的具体实施方式作一步的详细描述。 0012 本发明所述的一种生物质气化炉底部推拉式出灰装置包括有进气管 1、 气嘴 2、 落 灰板推拉杆 3、 炉。
11、体 4、 左支板 5 和右支板 5a、 储灰箱 6、 前推拉槽 7 和后推拉槽 7a、 落灰板 8、 把手 9、 储灰盒 10、 落灰板导向盒 11、 储灰箱门 12、 后支板 3a、 油封 13 以及底固板 14。在 炉体4下端的一侧壁安装有储灰箱门12， 打开储灰箱门12可以从储灰箱6中取出或放入储 灰盒 10。靠近储灰门 12 在炉体 4 下端的横向内腔壁上固定连接有底固板 14， 在底固板 14 上制作有三壁式的储灰箱 6， 储灰箱 6 的空壁面对着储灰箱门 12， 储灰盒 10 放置在储灰箱 6 内， 其中所述储灰盒 10 是可自由挪动的， 与储灰箱门 12 相对着的储灰箱 6 一侧。
12、壁的顶端 挨近与炉体 4 其中一壁固连的后支板 3a， 后支板 3a 可对进气管 1 起稳定作用。在储灰箱 门 12 的上侧壁于炉体 4 的壁上安装有落灰板导向盒 11， 安装落灰板导向盒 11 时使它的一 头伸入炉体 4 的内腔， 另一头露于炉体 4 的外壁。带有把手 9 的落灰板推拉杆 3 穿过落灰 板导向盒 11 顶端的油封 13 后连接落灰板 8 的一端边。( 如图 2) 在炉体 4 的纵向两侧壁内 侧固连有左支板5和右支板5a， 储灰箱6两侧壁的上端边同左支板5及右支板5a的下侧表 面相固连， 在左支板 5 及右支板 5a 的内边缘固定连接有前推拉槽 7 和后推拉槽 7a， 落灰板 。
13、8 的其中两个端边 ( 活动 ) 位置在前推拉槽 7 和后推拉槽 7a 中， 操作人员握住把手 9 拉动 落灰板推拉杆 3 即可带动落灰板 8 沿前推拉槽 7 和后推拉槽 7a 左右移动， 在前推拉槽 7 和 后推拉槽 7a 中的落灰板 8 与落灰板推拉杆 3 在同一水平线上。 0013 靠近后支板 3a 在炉体 4 的横向两侧壁装有进气管 1， 进气管 1 上气嘴 2， 在进气管 1 同落灰板 8 之间形成落灰框。 0014 实施时， 让气化炉工作， 气化炉使用一段时间后， 调节进气管 1 的进风量 ( 进气管 1 带小型风机 )， 或者停止进气管 1 进风。操作人员手握把手 9 拉动落灰板。
14、推拉杆 3 向如图 1 所示的左边移动， 落灰板推拉杆 3 的向左移动带动落灰板 8 同步向左移动， 让在气嘴 2 周 边及落灰框中的灰渣落入储灰箱 6 内的储灰盒 10 中。来回拉动落灰板 8 使灰渣不断落入 储灰箱 6 中储灰盒 10 中， 当储灰盒 10 中的灰渣装满后， 打开储灰箱门 12 将储灰盒 10 取出 时灰渣进行集中处理。重复如上步骤很方便地处理了气化炉中灰渣。 0015 如果生物质物料在气化炉中产生的灰份含量少， 则气化过程中产生的灰渣也较 少， 则不必排灰 ； 而当储灰盒 10 内的灰渣较多时， 应关闭与进气管 1 相连的风机， 停止气化 的使用， 同时取出储灰盒 10 进行倒灰渣处理。这种推动式出灰装置结构简单， 操作方便实 用， 达到本发明所述的目的。 说 明 书 CN 102925217 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102925217 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102925217 A 6 。