低助洗剂、高度水溶性、低密度的固体衣物洗涤剂组合物.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104312739 A (43)申请公布日 2015.01.28 CN 104312739 A (21)申请号 201410311839.7 (22)申请日 2007.10.15 06021615.7 2006.10.16 EP 200780038348.8 2007.10.15 C11D 1/37(2006.01) C11D 3/12(2006.01) C11D 3/06(2006.01) C11D 3/08(2006.01) C11D 3/04(2006.01) C11D 3/10(2006.01) C11D 3/39(2006.01) C11D 3/386(20。

2、06.01) C11D 3/37(2006.01) C11D 3/60(2006.01) C11D 17/00(2006.01) (71)申请人 宝洁公司 地址 美国俄亥俄州 (72)发明人 E.J. 梅根尼斯 A.T. 布鲁克 A.P. 达维 D. 阿普尔比 M. 帕帕达基 S.A. 索兰 P.A. 卢克萨 N.P. 索默维尔罗伯茨 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 李炳爱 (54) 发明名称 低助洗剂、 高度水溶性、 低密度的固体衣物洗 涤剂组合物 (57) 摘要 本发明涉及堆积体积密度为 100g/L 至 500g/ L 的固体衣物洗涤剂组合物， 。

3、其中所述组合物包 含 ：（a） 1% 重量至 70% 重量的阴离子去污表面活 性剂 ；（b） 0% 重量至 10% 重量的沸石助洗剂 ； 和 （c） 0%重量至10%重量的磷酸盐助洗剂 ； 其中所述 组合物包含 ：（I） 61% 重量至 90% 重量的低密度颗 粒组分， 其中所述低密度颗粒组分具有 100g/L 至 426g/L 的堆积体积密度， 并且其中所述低密度颗 粒组分包含无机材料和有机材料 ； 和 （II） 10% 重 量至 39% 重量的高密度颗粒组分， 其中所述高密 度颗粒组分具有大于 426g/L 的堆积体积密度 ； 其 中 （i） 所述低密度颗粒组分 （I） 中所含的无机材 料。

4、与有机材料的重量比率与 （ii） 所述固体衣物 洗涤剂组合物中所含的无机材料与有机材料的重 量比率的比率为 0.3:1 至 5:1。 (30)优先权数据 (62)分案原申请数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 (10)申请公布号 CN 104312739 A CN 104312739 A 1/2 页 2 1.一种固体衣物洗涤剂组合物， 所述组合物具有约100g/L至约500g/L的堆积密度， 其 中所述组合物包含 ： (a) 约 1% 重量至约 70% 重量的阴离子去污表面活性剂。

5、 ； (b) 约 0% 重量至约 10% 重量的沸石助洗剂 ； 和 (c) 约 0% 重量至约 10% 重量的磷酸盐助洗剂 ； 其中所述组合物包含 ： (I) 约 70% 重量至约 90% 重量的低密度颗粒组分， 其中所述低密度颗粒组分具有约 100g/L 至约 400g/L 的堆积密度， 并且其中所述低密度颗粒组分包含无机材料和有机材料 ； 和 (II) 约 10% 重量至约 30% 重量的高密度颗粒组分， 其中所述高密度颗粒组分具有约 600g/L至约5,000g/L或约800g/L至约5,000g/L的堆积密度， 其中所述高密度颗粒组分包 括 ： 离散的均匀的高密度第一颗粒群， 所述第一。

6、颗粒群包含乙氧基化醇硫酸盐阴离子去污 表面活性剂， 其与硫酸钠和碳酸钠共同成粒 ； 和 离散的均匀的高密度第二颗粒群， 所述第二颗粒群基本上由过碳酸钠组成， 所述过碳 酸钠至少部分地被涂覆材料所涂覆 ； 其中 ： 所述低密度颗粒组分 (I) 中所含的无机材料与有机材料的重量比率定义为低密 度颗粒比率 ； 所述固体衣物洗涤剂组合物中所含的无机材料与有机材料的重量比率定义为 总组合物比率， 所述低密度颗粒比率为 0.3:1 至 5:1， 总组合物比率为 0.3:1 至 1.5:1， 以及 所述低密度颗粒比率与所述总组合物比率的比率为约 0.3:1 至约 1.0:1。 2. 如权利要求 1 所述的组。

7、合物， 其中所述组合物包含约 0% 重量至约 5% 重量的硅酸 盐。 3. 如权利要求 1 所述的组合物， 其中所述组合物包含 ： (i) 约 70% 重量至约 85% 重量的低密度颗粒组分 （I） ； 和 (ii) 约 15% 重量至约 30% 重量的高密度颗粒组分 （II） 。 4. 如权利要求 1 所述的组合物， 其中所述组合物具有约 300g/L 至约 400g/L 的堆积密 度。 5. 如权利要求 1 所述的组合物， 其中所述组合物包含 (i) 约 0% 重量至约 5% 重量的沸石助洗剂 （b） ； 和 (ii) 约 0% 重量至约 5% 重量的磷酸盐助洗剂 （c） 。 6. 如权利。

8、要求 1 所述的组合物， 其中所述低密度颗粒比率在约 0.3:1 至约 1.2:1 的范 围内。 7. 如权利要求 1 所述的组合物， 其中所述总组合物比率在约 0.3:1 至约 1.4:1 的范围 内。 8. 如权利要求 1 所述的组合物， 其中所述低密度颗粒比率与所述总组合物比率的比率 为约 0.3:1 至小于约 0.6:1。 9. 如权利要求 1 所述的组合物， 其中所述高密度颗粒组分 （II） 包含烷基烷氧基化硫酸 权 利 要 求 书 CN 104312739 A 2 2/2 页 3 盐阴离子去污表面活性剂。 10. 如权利要求 1 所述的组合物， 其中所述高密度颗粒组分包含过碳酸钠。。

9、 11.如权利要求1所述的组合物， 其中所述低密度颗粒组分包含15.8wt%的直链烷基苯 磺酸盐和 42.4wt.% 硫酸钠， 且具有 310 g/L 的堆积密度。 12. 如权利要求 9 所述的组合物， 其中所述乙氧基化醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂 具有 1 10 的平均乙氧基化度。 权 利 要 求 书 CN 104312739 A 3 1/8 页 4 低助洗剂、 高度水溶性、 低密度的固体衣物洗涤剂组合物 0001 本申请是申请日为 2007 年 10 月 15 日、 发明名称同上的 PCT/IB2007/054199 的发 明专利申请的分案申请， 原申请的中国专利申请号为 2007800。

10、38348.8。 技术领域 0002 本发明涉及低助洗剂、 高度水溶性、 低密度的固体衣物洗涤剂组合物。 本发明的组 合物表现出对消费者剂量过少或过多的敏感性的降低， 因此无论组合物的剂量如何， 均可 提供更加一致的清洁性能。本发明的组合物还提供良好的总体清洁性能， 尤其是良好的去 污性能和白度保持性能， 尤其是在应力条件诸如存在重污或高的水硬度条件下。 此外， 所述 组合物还表现出优异的溶解率， 并且在与水接触时快速形成较透明的洗涤液体。本发明的 组合物在诸如 20或更低的冷水洗涤温度下尤其有效。 背景技术 0003 近年来， 固体衣物洗涤剂产品的制造商注重配制可表现出良好清洁性能和良 好水。

11、溶性能的水溶性衣物洗涤剂组合物。这些努力的一些实例描述于 ： Henkel KGaA 的 DE19912679 和 WO03/038028 ； Dalli-Werke Wasche 和 Korperflege GmbH&Co.KG 的 EP1416039 和 EP1416040 ； 以 及 宝 洁 公 司 的 WO05/083046、 WO05/083048、 WO05/083049、 WO06/020788、 WO06/020789、 WO06/088665、 WO06/088666、 EP1690921 和 EP1690922。 0004 然而， 本发明人已发现， 水溶性衣物洗涤剂组合物易。

12、受洗涤过程中消费者的剂量 的影响而使它们的清洁性能发生显著的变化， 尤其是在诸如软水和低洗涤水温的条件下， 并且尤其是当洗涤剂组合物包含漂白剂和 / 或聚合物时。由于难以精确剂量， 因此消费者 在洗涤过程中经常显著过多或过少地使用衣物洗涤剂产品。因此， 需要高度水溶性的并可 在宽剂量习惯范围内稳定地递送极好的清洁性能， 尤其是极好的去污性能和白度保持性能 的固体衣物洗涤剂组合物。 0005 发明概述 0006 本发明人通过提供如权利要求 1 所述的固体衣物洗涤剂组合物克服了上述剂量 敏感性问题。 0007 发明详述 0008 固体衣物洗涤剂组合物 ： 所述固体衣物洗涤剂组合物通常具有 100g。

13、/L 至 700g/L， 或优选从 100g/L， 或从 150g/L， 或从 200g/L， 或从 250g/L， 或从 300g/L， 或甚至从 350g/L， 并且优选至 600g/L， 或至 550g/L， 或至 500g/L， 或至 450g/L， 或至 425g/L， 或甚至至 400g/L 的堆积体积密度。测定组合物堆积体积密度的方法在下文详述。 0009 所述组合物包含低密度颗粒组分和高密度颗粒组分。 低密度颗粒组分和高密度颗 粒组分通常且优选地基本上不一起共同成粒来形成共颗粒， 而是在所述组合物中优选保持 各自离散的颗粒群形式。 低密度颗粒组分优选地基本上仅由一种各自离散的均。

14、匀低密度颗 粒群组成， 而高密度颗粒组分优选包含两种或更多种各自离散的均匀高密度颗粒群。低密 度颗粒组分和高密度颗粒组分在下文详述。 说 明 书 CN 104312739 A 4 2/8 页 5 0010 所述组合物通常包含阴离子去污表面活性剂， 并且通常或甚至优选地包含其它洗 涤剂成分。所述阴离子去污表面活性剂和其它洗涤剂成分在下文详述。 0011 所述组合物优选包含小于15重量， 优选0重量至10重量， 或甚至至8重量 的柠檬酸或其盐。 0012 低密度颗粒组分 ： 所述组合物通常包含 40重量至 99重量， 优选从 50重量， 或从 61重量， 或从 65重量， 或从 70重量， 或甚至。

15、从 75重量， 并且优选至 95重量， 或至 90重量， 或至 85重量， 或甚至至 80重量的低密度颗粒组分。 0013 所述低密度颗粒组分通常具有 100g/L 至 426g/L， 优选至 400g/L， 或至 300g/L， 或 甚至至 200g/L 的堆积体积密度。测定低密度颗粒组分堆积体积密度的方法在下文详述。 0014 所述低密度颗粒组分通常包含无机材料和有机材料。 所述无机材料和有机材料在 下文详述。 0015 所述低密度颗粒组分可包含阴离子去污表面活性剂， 优选烷基苯磺酸盐阴离子去 污表面活性剂。所述低密度颗粒组分也可优选包含小于 10重量， 优选小于 5重量， 或甚 至小于 。

16、2重量的乙氧基化醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂， 所述乙氧基化醇硫酸盐阴离 子去污表面活性剂具有 1 至 10 的平均乙氧基化度。当所述低密度颗粒组分包含烷基苯磺 酸盐时， 这是尤其优选的。 所述低密度颗粒组分甚至优选地基本上不含平均乙氧基化度为1 至 10 的乙氧基化醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂。基本上不含平均乙氧基化度为 1 至 10 的乙氧基化醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂通常是指 ： 所述组合物包含非有意添加的平均 乙氧基化度为 1 至 10 的乙氧基化醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂。为了确保所述低密度 颗粒组分具有良好的可流动特征并且不胶粘， 这是尤其优选的。 0016 所述低密度颗粒组分。

17、通常包含至少三种， 优选至少四种或甚至至少五种洗涤剂成 分。通常如下来构成所述低密度颗粒组分 ： 在喷雾干燥塔中喷雾干燥这些去污成分以形成 包含至少三种， 优选至少四种或甚至五种洗涤剂成分的均匀喷雾干燥颗粒群。低密度颗粒 组分优选为喷雾干燥形式。所述低密度颗粒组分可进一步与液体和 / 或固体洗涤剂成分混 合， 但是通常优选地基本上不与任何其它固体洗涤剂成分共同成粒。混合工序和共同成粒 工序在下文详述。 0017 在本发明中， 通常存在于制备固体衣物洗涤剂组合物的工序期间的使低密度颗粒 组分尤其是喷雾干燥形式的低密度颗粒组分与一种或多种液体和 / 或固体洗涤剂成分混 合的工序不是共同成粒工序， 。

18、因为低密度颗粒组分的重均粒度没有在其原有尺寸基础上增 加至少 5。此外， 在本发明中， 使低密度颗粒组分尤其是喷雾干燥形式的低密度颗粒组分 与一种或多种较小粒度的颗粒流动助剂混合的工序 ( 洗涤剂行业通常称为 “喷粉” ) 不是共 同成粒工序， 因为低密度颗粒组分的重均粒度没有在其原有尺寸基础上增加至少5。 在这 些典型的工序中， 所述低密度颗粒组分不认为已共同成粒。 0018 通常， 所述低密度颗粒组分具有一定的粒度分布， 以使得至少 60重量， 优选至少 70重量， 或至少 80重量具有在 150 微米至 1400 微米范围内的粒度。 0019 高密度颗粒组分 ： 所述组合物包含 1重量至。

19、 50重量， 优选从 5重量， 或从 10重量， 或从 15重量， 或从 20重量， 或甚至从 25重量， 并且优选至 39重量， 或至 35重量， 或甚至至 30重量的高密度颗粒组分。 0020 所述高密度颗粒组分具有大于 426g/L， 或大于 500g/L， 或大于 600g/L， 或大于 说 明 书 CN 104312739 A 5 3/8 页 6 700g/L， 或大于 800g/L， 或大于 900g/L， 或甚至大于 1,000g/L 的堆积体积密度。测定高密 度颗粒组分堆积体积密度的方法在下文详述。 0021 所述高密度颗粒组分通常包含无机材料和有机材料。 所述无机材料和有机材。

20、料在 下文详述。 0022 所述高密度颗粒组分优选包含阴离子去污表面活性剂， 最优选地包含平均乙氧基 化度为 1 至 10 的乙氧基化醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂。高密度颗粒组分可优选包含 小于 10重量， 优选小于 5重量， 或甚至小于 2重量的烷基苯磺酸盐阴离子去污表面活 性剂。当所述高密度颗粒组分包含平均乙氧基化度为 1 至 10 的乙氧基化醇硫酸盐阴离子 去污表面活性剂时， 这是尤其优选的。高密度颗粒组分甚至可优选地基本上不含烷基苯磺 酸盐阴离子去污表面活性剂。 基本上不含烷基苯磺酸盐阴离子去污表面活性剂通常是指所 述组合物不包含有意添加的烷基苯磺酸盐阴离子去污表面活性剂。 为了确保所。

21、述组合物具 有良好的分配特性， 并且为了避免在溶解于水期间形成大分子凝胶相， 这是尤其优选的。 0023 所述高密度颗粒组分还可包含洗涤剂成分， 诸如过碳酸钠、 聚合羧酸盐、 酶、 漂白 活化剂诸如四乙酰基乙二胺、 硫酸盐、 碳酸盐和美观成分。 所述高密度颗粒组分优选包含过 碳酸钠， 最优选包含至少部分地、 优选地基本上完全地被涂覆材料涂覆的过碳酸钠。 所述高 密度颗粒组分最优选包含至少两种、 优选至少三种、 或至少四种、 或甚至至少五种各自离散 的均匀的高密度颗粒群。所述第一颗粒群优选包含平均乙氧基化度为 1 至 10 的乙氧基化 醇硫酸盐阴离子去污表面活性剂， 而所述第二颗粒群包含过碳酸钠。

22、， 优选地基本上仅由过 碳酸钠组成。过碳酸钠优选至少部分地、 优选地基本上完全地被涂覆材料所涂覆。 0024 所述高密度颗粒组分通常为附聚物、 压出物、 薄片、 条状物、 针状物、 球状物、 或高 密度喷雾干燥颗粒的形式、 或它们的混合物， 优选压出物或附聚物形式， 最优选附聚物形 式。所述高密度颗粒组分通常包含一种或多种去污成分。这些去污成分在它们制备期间的 某一阶段可经历喷雾干燥步骤， 然而在不包括喷雾干燥步骤的方法中， 当将这些材料掺入 到高密度颗粒组分中时， 它们通常与至少一种其它洗涤剂成分， 优选至少一种固体洗涤剂 成分共同成粒。此类非喷雾干燥工序包括附聚工序、 挤出工序和 / 或碾。

23、压工序。所述高密 度颗粒组分通常为、 优选地基本上为下述之一 ： (i) 基本上仅由一种或多种洗涤剂成分， 优 选一种或多种固体洗涤剂成分构成， 所述洗涤剂成分在它们制备过程期间的任何阶段不经 历喷雾干燥工序 ； 或 (ii) 包含两种或更多种洗涤剂成分， 优选两种或更多种固体洗涤剂成 分， 所述洗涤剂成分在它们制备过程期间经历喷雾干燥工序， 但是如果已经经历喷雾干燥 工序， 则在不涉及喷雾干燥工序的方法中， 它们随后与至少一种其它洗涤剂成分， 优选至少 一种其它固体洗涤剂成分共同成粒。 0025 无机材料 ： 在本发明中， 无机材料被定义为是不包含烃部分的任何材料。 无机材料 的实例包括碳酸。

24、钠和硫酸钠。 0026 有机材料 ： 在本发明中， 有机材料被定义为是包含烃部分的任何材料。在本发明 中， 烃类部分包含与氢原子共价键合的碳原子。即具有以下通式 ： 0027 CH 0028 有机材料的实例包括烷基苯磺酸盐和柠檬酸。 0029 无机材料与有机材料的比率 ： (i) 低密度颗粒组分中所含的无机材料与有机材料 的重量比率与 (ii) 固体衣物洗涤剂组合物中所含的无机材料与有机材料的重量比率的比 说 明 书 CN 104312739 A 6 4/8 页 7 率为 0.1 至 10 1， 优选从 0.2， 或从 0.3， 并且优选至 5 1， 或至 4 1， 或至 3 1， 或 至 2。

25、 1， 或至 1 1， 或至 0.9 1， 或至 0.8 1， 或至 0.7 1， 或至小于 0.6 1， 或至 0.551， 或甚至至0.51。 这对于确保所述组合物在宽剂量习惯范围内递送极好的清洁 性能、 尤其是极好的去污性能和白度保持性能来讲是尤其优选的。 0030 (i) 低密度颗粒组分中所含的无机材料与有机材料的重量比率优选在 0.1 1 至 10 1， 优选从 0.2 1， 或甚至从 0.3 1， 并且优选至 5 1， 或至 3 1， 或至 1.5 1， 或至 1.2 1， 或至 1.0 1， 或至 0.8 1， 或甚至至 0.5 1 的范围内。(ii) 固体衣物 洗涤剂组合物中所。

26、含的无机材料与有机材料的重量比率优选在 0.1 1 至 10 1， 优选从 0.2 1， 或甚至从 0.3 1， 并且优选至 5 1， 或至 3 1， 或至 1.5 1， 或至 1.4 1， 或 至 1.2 1， 或至 1.0 1， 或至 0.8 1， 或甚至至 0.5 1 的范围内。 0031 阴离子去污表面活性剂 ： 所述组合物包含 1重量至 70重量， 优选从 2重量， 或从 5重量， 或从 7重量， 或甚至从 10重量， 并且优选至 60重量， 或至 50重量， 或 至 40重量， 或甚至至 30重量的阴离子去污表面活性剂。适合的阴离子去污表面活性剂 是烷氧基化醇硫酸盐阴离子去污表面活。

27、性剂， 如直链或支链的、 取代或未取代的乙氧基化 的 C12-18醇硫酸盐， 所述醇硫酸盐具有 1 至 10， 优选 3 至 7 的平均乙氧基化度。其它适合的 阴离子去污表面活性剂是烷基苯磺酸盐阴离子去污表面活性剂， 如直链或支链的、 取代或 未取代的 C8-18烷基苯磺酸盐， 优选直链的未取代的 C10-13烷基苯磺酸盐。其它适合的阴离子 去污表面活性剂是烷基硫酸盐、 烷基磺酸盐、 烷基磷酸盐、 烷基膦酸盐、 烷基羧酸盐或它们 的任何混合物。 0032 沸石助剂 ： 所述组合物包含 0重量至 10重量， 优选至 8重量， 或至 6重量， 或至 5重量， 或至 4重量或至 2重量的沸石助洗剂。。

28、所述组合物甚至可优选地基本上 不含沸石助洗剂。 基本上不含沸石助洗剂通常是指所述组合物不包含有意添加的沸石助洗 剂。如果希望所述组合物是极其高度水溶性的， 则最大程度地降低水不溶性残余物 ( 例如， 其可沉积在织物表面上 ) 的量是尤其优选的， 并且当高度希望得到透明洗涤液体时也是如 此。沸石助洗剂包括沸石 A、 沸石 X、 沸石 P 和沸石 MAP。 0033 磷酸盐助洗剂 ： 所述固体衣物洗涤剂组合物包含 0重量至 10重量， 优选至 8 重量， 或至 6重量， 或至 5重量， 或至 4重量或至 2重量的磷酸盐助洗剂。所述组合 物甚至可优选地基本上不含磷酸盐助洗剂。 基本上不含磷酸盐助洗剂。

29、通常是指所述组合物 不包含有意添加的磷酸盐助洗剂。如果期望该组合物具有非常好的环保特性， 则这是尤其 优选的。磷酸盐助洗剂包括三聚磷酸钠。 0034 硅酸盐 ： 所述固体衣物洗涤剂组合物优选包含 0重量至 10重量， 优选至 8重 量， 或6重量， 或至4重量或至2重量的硅酸盐。 所述组合物甚至可优选地基本上不含 硅酸盐。基本上不含硅酸盐通常是指所述组合物不含有意添加的硅酸盐。为了确保所述组 合物具有非常好的分散和溶解特性， 并且为了确保所述组合物在溶于水后可提供澄清的洗 涤液体， 这是尤其优选的。硅酸盐包括水不溶性硅酸盐。硅酸盐包括无定形硅酸盐和结晶 的层状硅酸盐 ( 如 SKS-6)。通常。

30、的硅酸盐为硅酸钠。 0035 其它洗涤剂成分 ： 所述组合物通常包含洗涤剂成分。适合的洗涤剂成分包括 ： 去 污表面活性剂， 诸如阴离子去污表面活性剂、 非离子去污表面活性剂、 阳离子去污表面活性 剂、 两性离子去污表面活性剂、 两性去污表面活性剂 ； 优选的非离子去污表面活性剂是平均 说 明 书 CN 104312739 A 7 5/8 页 8 烷氧基化度为 1 至 20、 优选 3 至 10 的 C8-18烷基烷氧基化醇， 最优选平均烷氧基化度为 3 至 10的C12-18烷基乙氧基化醇 ； 优选的阳离子去污表面活性剂是一-C6-18烷基一羟乙基二甲基 氯化季铵， 更优选一 -C8-10烷。

31、基一羟乙基二甲基氯化季铵、 一 -C10-12烷基一羟乙基二甲基氯 化季铵和一 -C10烷基一羟乙基二甲基氯化季铵 ； 过氧源， 诸如过碳酸盐和 / 或过硼酸盐， 优 选过碳酸钠， 所述过氧源优选被涂覆材料至少部分涂覆， 优选被完全涂覆， 所述涂覆材料如 碳酸盐、 硫酸盐、 硅酸盐， 尤其是硼硅酸盐， 或包括它们混合盐在内的混合物 ； 漂白活化剂， 诸如四乙酰基乙二胺、 羟苯磺酸盐漂白活化剂诸如壬酰羟苯磺酸盐、 己内酰胺漂白活化剂、 酰亚胺漂白活化剂诸如 N- 壬酰基 -N- 甲基乙酰胺、 预成形过酸诸如 N， N- 邻苯二甲酰氨基 过己酸、 壬酰氨基过己二酸或过氧化二苯甲酰 ； 碳酸盐， 优。

32、选碳酸钠和 / 或碳酸氢钠， 优选 碳酸钠 ； 聚合羧酸酯， 优选马来酸和丙烯酸的共聚物及其盐， 以及聚丙烯酸酯 ； 酶， 诸如淀 粉酶、 糖酶、 纤维素酶、 漆酶、 脂肪酶、 氧化酶、 过氧化物酶、 蛋白酶、 果胶酸裂解酶和甘露聚 糖酶 ； 抑泡体系， 诸如硅氧烷基抑泡剂 ； 荧光增白剂 ； 光漂白剂 ； 填充剂盐， 诸如硫酸盐， 优 选硫酸钠 ； 织物软化剂， 诸如粘土、 硅氧烷和 / 或季铵化合物 ； 絮凝剂， 诸如聚环氧乙烷 ； 染 料转移抑制剂， 诸如聚乙烯吡咯烷酮、 聚 4- 乙烯基吡啶 N- 氧化物和 / 或乙烯基吡咯烷酮与 乙烯基咪唑的共聚物 ； 织物完整组分， 诸如疏水改性纤。

33、维素和由咪唑和环氧氯丙烷缩合而 制得的低聚物 ； 污垢分散剂和污垢抗再沉淀助剂， 诸如烷氧基化聚胺和乙氧基化次乙亚胺 聚合物 ； 抗再沉淀组分， 诸如羧甲基纤维素和聚酯 ； 香料 ； 柠檬酸或其盐 ； 和染料。 0036 优选地， 所述组合物包含小于 1重量的氯漂白剂和小于 1重量的溴漂白剂。优 选地， 所述组合物基本上不含溴漂白剂和氯漂白剂。 “基本上不含溴漂白剂和氯漂白剂” 通 常是指不包含有意添加的溴漂白剂和氯漂白剂。 0037 混合工序 ： 在本发明中， 将混合工序定义为其中固体颗粒组分以一定方式与另一 种材料接触以便固体颗粒组分的重均粒度在其原有尺寸基础上增加小于 5的工序。 003。

34、8 共同成粒工序 ： 在本发明中， 将共同成粒工序定义为其中固体颗粒组分以一定方 式与另一种材料接触以便固体颗粒组分的重均粒度在其原有尺寸基础上增加至少 5的工 序。 0039 测定喷雾干燥的粉末堆积体积密度的方法 ： 堆积体积密度通常由以下方法测量 ： 0040 概述用粉末填充 500mL 带刻度的量筒， 测量该样品的重量并以 g/L 为单位计算该 粉末的堆积体积密度。 0041 设备 ： 0042 1. 天平。天平具有 0.5g 的灵敏度。 0043 2. 带刻度的量筒。该带刻度的量筒具有 500mL 的容量。该量筒应该通过在 20 下使用 500g 水， 在 500mL 标记处校准。将该。

35、量筒在 500mL 标记处切断并磨光滑。 0044 3. 漏斗。该漏斗为圆柱形椎体， 并具有 110mm 直径的顶部开口， 40mm 直径的底部 开口， 并且侧边具有与水平线 76.4的斜度。 0045 4. 刮刀。该刮刀为扁平金属片， 该扁平金属片的长度至少为带刻度量筒直径的 1.5 倍。 0046 5. 烧杯。该烧杯具有 600mL 的容量。 0047 6.塔盘。 该塔盘为金属或塑料方形， 光滑且水平， 该塔盘侧面长度至少为带刻度量 筒直径的 2 倍。 说 明 书 CN 104312739 A 8 6/8 页 9 0048 7. 环架。 0049 8. 环夹。 0050 9. 金属门。该金。

36、属门为光滑的圆盘， 其直径至少大于漏斗底部开口直径。 0051 条件 ： 在 20的温度下， 1x105Nm-2压力和 25相对湿度的条件下， 于室内实施该 步骤。 0052 步骤 ： 0053 1. 使用天平称量该带刻度的量筒， 精度靠近 0.5g。将该带刻度量筒置于塔盘中以 使该量筒与面向上的开口保持水平。 0054 2. 在环形夹具上支撑该漏斗， 然后将该漏斗固定在环架上使得漏斗的顶部保持水 平并牢固就位。 调整漏斗的高度， 使得漏斗的底部位置在带刻度量筒的顶部中心上方38mm。 0055 3. 支撑该金属门以形成漏斗底部开口的气密封闭。 0056 4.用已放置了24小时的粉末样品完全地。

37、填充该烧杯， 并从该漏斗的顶部上方2cm 高度将该粉末样品倒入至漏斗顶部开口中。 0057 5. 将该粉末样品保持在漏斗中 10 秒钟， 然后快速并完全地移除金属门以打开漏 斗底部开口， 以使该粉末样品落入到带刻度的量筒中， 使得其完全填充该带刻度量筒且形 成越顶。 除了粉末样品的流动之外， 没有其它外力例如拍打、 移动、 接触、 摇动等被施加到该 带刻度的量筒上。这将最小化粉末样品的任何进一步压缩。 0058 6. 将该粉末样品保持在带刻度的量筒中 10 秒钟， 然后使用刮刀的扁平边缘仔细 移除该越顶以使得带刻度的量筒被准确地充满。除了仔细移除该越顶之外， 没有其它外力 例如拍打、 移动、 。

38、接触、 摇动等被施加到该带刻度的量筒上。这将最小化粉末样品的任何进 一步压缩。 0059 7. 在没有溢出任何粉末样品的情况下， 立即并小心地将该带刻度量筒转移到天平 上。测定该带刻度量筒和其粉末样品内容物的重量， 精度靠近 0.5g。 0060 8.通过用步骤7中测量的带刻度量筒和其粉末样品内容物的重量减去步骤1中测 量的带刻度量筒的重量来计算带刻度量筒中粉末样品的重量。 0061 9. 立即用另外两份复制的粉末样品重复步骤 1 至 8。 0062 10. 测定所有的三份粉末样品的平均重量。 0063 11.通过以2.0乘以步骤10中计算出的平均重量来测定以g/L为单位的粉末样品 的堆积体积。

39、密度。 实施例 0064 实施例 1。固体衣物洗涤剂组合物及其制备方法 0065 含水浆液组合物 0066 说 明 书 CN 104312739 A 9 7/8 页 10 0067 喷雾干燥的粉末的制备。 0068 制备含有如上所述的组合物的含水浆液， 其含水量为 34.0。将上述以液体形式 添加的所有成分加热至 70， 使得含水浆液绝不低于 70的温度。在制备结束后， 将含水 浆液加热至 80并在压力 (5x106Nm-2) 下抽入到具有 290空气入口温度的逆流喷雾干燥 塔内。 使该含水浆液雾化， 然后使雾化后的浆液干燥以制得固体混合物， 然后将其冷却并筛 除特大的物料(大于1.8mm)，。

40、 形成自由流动的喷雾干燥的粉末。 细小的物料(小于0.15mm) 用喷雾干燥塔中的废气淘洗， 然后收集在塔后的防泄漏体系中。所述喷雾干燥的粉末的含 水量为 2.0重量， 堆积体积密度为 310g/L， 而粒度分布使得大于 90重量的喷雾干燥的 粉末的粒度为 150 至 710 微米。下面给出该喷雾干燥的粉末的组成。 0069 喷雾干燥的粉末组合物。 0070 0071 阴离子表面活性剂颗粒 1 的制备。 0072 使用Tilt-A-Pin， 随后使用Tilt-A-Plow搅拌器(均由Processall制造)， 以520g 的批量标准， 制备阴离子去污表面活性剂颗粒1。 将所提供的108g硫酸。

41、钠连同244g碳酸钠 一起加入到 Tilt-A-Pin 搅拌器中。将 168g 具有 70活性的 C25E3S 糊剂 ( 基于 C12/15醇和 环氧乙烷的乙氧基硫酸钠 ) 加入到 Tilt-A-Pin 搅拌器中。然后， 在 1200rpm 下将所述组分 搅拌 10 秒。然后， 将所得粉末转移到 Tilt-A-Plow 搅拌器中， 并在 200rpm 速率下搅拌 2 分 钟， 以形成颗粒。 然后， 使所述颗粒以2500升/分钟的速度在120的流化床烘干机中干燥， 直至所述颗粒的平衡相对湿度小于 15。然后将干燥的颗粒进行筛分， 将通过 1180m 并 说 明 书 CN 104312739 A 。

42、10 8/8 页 11 留在250m的部分保留下来。 所述阴离子去污表面活性剂颗粒1的堆积体积密度为900g/ L。所述阴离子去污表面活性剂颗粒 1 的组成如下 ： 0073 25.0重量的 C25E3S 乙氧基硫酸钠 0074 18.0重量的硫酸钠 0075 57.0重量的碳酸钠 0076 颗粒状衣物洗涤剂组合物的制备。 0077 将实施例 1 中的喷雾干燥的粉末、 阴离子去污表面活性剂颗粒 1 以及其它单独计 量的干加材料混合， 以形成颗粒状衣物洗涤剂组合物。颗粒状衣物洗涤剂组合物的配方如 下所述 ： 0078 颗粒状衣物洗涤剂组合物 0079 说 明 书 CN 104312739 A 11 。