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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410673078.X (22)申请日 2014.11.23 C07C 29/76(2006.01) C07C 31/04(2006.01) (71)申请人 无锡市虎皇漆业有限公司 地址 214265 江苏省无锡市宜兴市芳桥镇工 业区虎皇大道 888 号 (72)发明人 牟志锋 陈鹏 许国胜 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任 公司 32218 代理人 李德溅 徐冬涛 (54) 发明名称 一种甲醇回收处理系统 (57) 摘要 本发明公开了一种甲醇回收处理系统， 其特 征在于 ： 所述的回收处理系统包括预热器 （1） 、 。
2、回 收塔 （2） 、 再沸器 （3） 和冷凝器 （4） ， 回收塔 （2） 通 过管路分别与预热器 （1） 、 再沸器 （3）和冷凝器 （4）相连通， 其中原料自预热器 （1）预热后输送 至回收塔 （2） ， 经回收塔 （2） 处理后输送至再沸器 （3） 获得含甲醇的蒸汽， 然后再经回收塔 （2） 回收 处理后送往冷凝器 （4） 冷凝即得到回收的甲醇。 本发明通过原料在回收塔和再沸器之间的循环处 理， 使得原料中的甲醇被充分回收， 且再沸器产生 的部分热量亦通过回收塔传送给预热器再利用， 上述系统具有成本低、 效率高且提高能量利用率 的特点， 适宜推广使用。 (51)Int.Cl. (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104387229 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104387229 A 1/1 页 2 1. 一种甲醇回收处理系统， 其特征在于 ： 所述的回收处理系统包括预热器 （1） 、 回收塔 （2） 、 再沸器 （3） 和冷凝器 （4） ， 回收塔 （2） 通过管路分别与预热器 （1） 、 再沸器 （3） 和冷凝器 （4） 相连通， 其中原料自预热器 （1） 预热后输送至回收塔 （2） ， 经回收塔 （2） 处理后输送至再 沸器 （3） 获得含甲醇的蒸汽， 然后再经。
4、回收塔 （2） 回收处理后送往冷凝器 （4） 冷凝即得到回 收的甲醇。 2.根据权利要求1所述的甲醇回收处理系统， 其特征在于 ： 所述的再沸器 （3） 通过管道 分别与回收塔 （2） 的下部和底部相连通， 以使得回收塔 （2） 通过其底部的管道将初始处理 后的原料输送至再沸器 （3） 并使得再沸器 （3） 将含甲醇的蒸汽喷至回收塔 （2） 的下部。 3.根据权利要求1所述的甲醇回收处理系统， 其特征在于 ： 所述的预热器 （1） 分别通过 管道与回收塔 （2） 的中上部相连通。 4.根据权利要求1或3所述的甲醇回收处理系统， 其特征在于 ： 所述回收塔 （2） 的塔底 设有与预热器 （1） 。
5、相连通的管道以将含一定热量的废水供应给预热器 （1） 为原料预热。 权 利 要 求 书 CN 104387229 A 2 1/2 页 3 一种甲醇回收处理系统 技术领域 0001 本发明涉及一种甲醇回收处理系统。 背景技术 0002 在制漆工业中， 使用过的废料中含有一定量的甲醇， 由于没有低成本、 高效率的回 收处理设备， 使得该部分甲醇一般被废弃掉， 不利于节约环保型社会的建设。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有技术存在的问题， 提供一种能够循环利用能量、 降低成 本且效率较高的甲醇回收处理系统。 0004 本发明的目的是通过以下技术方案解决的 ： 一种甲醇回收处理系统， 其特征。
6、在于 ： 所述的回收处理系统包括预热器、 回收塔、 再沸 器和冷凝器， 回收塔通过管路分别与预热器、 再沸器和冷凝器相连通， 其中原料自预热器预 热后输送至回收塔， 经回收塔处理后输送至再沸器获得含甲醇的蒸汽， 然后再经回收塔回 收处理后送往冷凝器冷凝即得到回收的甲醇。 0005 所述的再沸器通过管道分别与回收塔的下部和底部相连通， 以使得回收塔通过其 底部的管道将初始处理后的原料输送至再沸器并使得再沸器将含甲醇的蒸汽喷至回收塔 的下部。 0006 所述的预热器分别通过管道与回收塔的中上部相连通。 0007 所述回收塔的塔底设有与预热器相连通的管道以将含一定热量的废水供应给预 热器为原料预热。。
7、 0008 本发明相比现有技术有如下优点 ： 本发明通过在预热器、 回收塔、 再沸器和冷凝器之间的相互连接， 构建了甲醇的回收处 理系统， 该系统通过原料在回收塔和再沸器之间的循环处理， 使得原料中的甲醇被充分回 收， 且再沸器产生的部分热量亦通过回收塔传送给预热器再利用， 上述系统具有成本低、 效 率高且提高能量利用率的特点， 适宜推广使用。 附图说明 0009 附图 1 为本发明的结构示意图。 0010 其中 ： 1预热器 ； 2回收塔 ； 3再沸器 ； 4冷凝器。 具体实施方式 0011 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。 0012 如图 1 所示 ： 一种甲醇回收处理系统， 。
8、该回收处理系统包括预热器 1、 回收塔 2、 再 沸器 3 和冷凝器 4， 回收塔 2 通过管路分别与预热器 1、 再沸器 3 和冷凝器 4 相连通， 其中原 料自预热器 1 预热后输送至回收塔 2， 经回收塔 2 处理后输送至再沸器 3 获得含甲醇的蒸 说 明 书 CN 104387229 A 3 2/2 页 4 汽， 然后再经回收塔 2 回收处理后送往冷凝器 4 冷凝即得到回收的甲醇。具体来说， 再沸器 3通过管道分别与回收塔2的下部和底部相连通， 以使得回收塔2通过其底部的管道将初始 处理后的原料输送至再沸器 3 并使得再沸器 3 将含甲醇的蒸汽喷至回收塔 2 的下部 ； 同时 预热器 。
9、1 分别通过管道与回收塔 2 的中上部相连通以提供经过预热的原材料， 回收塔 2 的 塔底设有与预热器 1 相连通的管道以将含一定热量的废水供应给预热器 1 为原料预热。 0013 本发明通过在预热器 1、 回收塔 2、 再沸器 3 和冷凝器 4 之间的相互连接， 构建了甲 醇的回收处理系统， 该系统通过原料在回收塔2和再沸器3之间的循环处理， 使得原料中的 甲醇被充分回收， 且再沸器 3 产生的部分热量亦通过回收塔 2 传送给预热器 1 再利用， 上述 系统具有成本低、 效率高且提高能量利用率的特点， 适宜推广使用。 0014 以上实施例仅为说明本发明的技术思想， 不能以此限定本发明的保护范围， 凡是 按照本发明提出的技术思想， 在技术方案基础上所做的任何改动， 均落入本发明保护范围 之内 ； 本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。 说 明 书 CN 104387229 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104387229 A 5 。