防尘密封件和投影机技术领域
本发明涉及投影机防尘技术领域，更具体地说，涉及一种防尘密封件和
投影机。
背景技术
随着经济的发展，投影机逐渐被广泛应用于家庭、学校和娱乐场所等。
投影机主要包括光机模组和镜头模组，镜头模组包括固定座和设于固定座上
的镜筒，其中，镜筒的镜筒端面朝向光机模组。为了减少灰尘进入，光机模
组的外壳端面和镜头模组的固定座端面通过防尘密封件密封连接。
目前，投影机以直投式为主。为了实现投影画面的上下左右移动，将镜
筒可移动设置在固定座上，通过螺杆调节镜筒的位置。为了保证镜筒的移动，
固定座和镜筒之间具有间隙。由于该间隙与外界连通，导致外界与光机模组
连通，在正常使用过程中，空气中的灰尘会通过该间隙进入光机模组和镜筒
端面，污染光机模组和镜筒端面的光学件，影响整个投影机的寿命、亮度、
对比度等性能。
综上所述，如何避免空气中的灰尘进入光机模组和镜筒端面，以避免灰
尘污染光机模组和镜筒端面的光学件，是目前本领域技术人员亟待解决的问
题。
发明内容
本发明的目的是提供一种防尘密封件，避免空气中的灰尘进入光机模组
和镜筒端面，以避免灰尘污染光机组件和镜筒端面的光学件。本发明的另一
目的是提供一种具有上述防尘密封件的投影机。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防尘密封件，包括：
用于密封连接光机模组的外壳端面和镜头模组的固定座端面的端面密封
段，
用于套设在镜筒外侧壁且能够相对于所述端面密封段的轴线发生倾斜变
形的腔体密封段；
其中，所述端面密封段呈环形，所述腔体密封段呈筒形，所述腔体密封
段的第一端与所述端面密封段密封连接，所述腔体密封段的第二端用于与所
述镜筒密封连接。
优选地，所述腔体密封段包括：第一分段，用于与镜筒密封连接的第二
分段；所述第一分段与所述端面密封段的内环壁密封连接，所述第二分段和
所述第一分段均呈筒形且密封连接。
优选地，所述第一分段的外壁设有第一环形槽和第一环形凸起，所述第
一分段的内壁设有第二环形槽和第二环形凸起；
其中，所述第一环形槽、所述第一环形凸起、所述第二环形槽和所述第
二环形凸起均沿所述第一分段的周向延伸，且所述第一环形槽和所述第一环
形凸起沿所述第一分段的轴向相间分布，所述第二环形槽和所述第二环形凸
起沿所述第一分段的轴向相间分布；且所述第一环形槽与所述第二环形凸起
相对，所述第一环形凸起与所述第二环形槽相对。
优选地，所述第一环形槽和所述第二环形槽的横截面均为V型，所述第
一环形凸起和所述第二环形凸起的横截面均为V型。
优选地，所述第一环形槽和所述第二环形槽的横截面均为U型，所述第
一环形凸起和所述第二环形凸起的横截面均为U型。
优选地，所述第一分段自靠近所述端面密封段的一端向远离所述端面密
封段的一端渐缩。
优选地，所述第一分段和所述第二分段为一体式结构。
优选地，所述端面密封段和所述腔体密封段为一体式结构。
优选地，上述防尘密封件还包括：用于固定连接所述腔体密封段和所述
镜筒的收紧圈。
基于上述提供的防尘密封件，本发明还提供了一种投影机，该投影机包
括：光机模组、防尘密封件和镜头模组，其中，所述防尘密封件为上述任意
一项所述防尘密封件。
本发明提供的防尘密封件，腔体密封段能够相对于端面密封段的轴线发
生倾斜变形，则保证了与腔体密封段密封连接的镜筒能够上下左右移动，从
而保证了该投影机的正常使用；又由于端面密封段密封连接光机模组的外壳
端面与镜头模组的固定座端面，腔体密封段套设在镜筒的外侧，且腔体密封
段的两端分别与端面密封段和镜筒密封连接，则光机模组的外壳、端面密封
段、腔体密封段和镜筒共同形成了密闭腔，该密闭腔通过腔体密封段与镜筒
和固定座之间间隙隔离，从而避免了避免空气中的灰尘进入光机模组和镜筒
端面，进而避免了灰尘污染光机组件和镜筒端面的光学件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实
施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面
描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不
付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防尘密封件安装于光机模组和镜头模组后的
结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图。
上图1-2中：
1为光机模组、11为外壳、111为外壳端面、2为收紧圈、3为防尘密封件、
31为端面密封段、32为腔体密封段、321为第一分段、322为第二分段、323为
第一环形凸起、324为第一环形槽、325为第二环形凸起、326为第二环形槽、
4为镜头模组、41为固定座、411为固定座端面、42为镜筒、421为镜筒端面、
5为密闭腔、6为调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而
不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的防尘密封件包括：端面密封段31和腔体密封段32；
其中，端面密封段31呈环形，且端面密封段31用于密封连接光机模组1的
外壳端面111和镜头模组4的固定座端面411；腔体密封段32呈筒形，腔体
密封段32的第一端与端面密封段31密封连接，腔体密封段32的第二端用于
与镜筒42密封连接，且腔体密封段32用于套设在镜筒42的外侧壁且能够相
对于端面密封段31的轴向发生倾斜变形。
需要说明的是，光机模组1包括外壳11，镜头模组4包括固定座41、设
于固定座41的镜筒42，外壳11的外壳端面111和固定座41的固定座端面
411通过端面密封段31密封连接。腔体密封段32能够相对于端面密封段31
的轴线发生倾斜变形，是指腔体密封段32能够沿与端面密封段31同轴线的
圆周的任意径向倾斜变形，换言之，腔体密封段32能够沿垂直于端面密封段
31的轴线的任意方向倾斜变形，也可以理解为腔体密封段32能够向端面密封
段31的轴线的任意一侧发生倾斜变形。腔体密封段32的第一端与端面密封
段31密封连接，即腔体密封段32的第一端与端面密封段31沿周向对接。可
以理解的是，腔体密封段32的轴向垂直于端面密封段31的端面。端面密封
段31呈环形，具体地，端面密封段31呈方环形、圆环形等其他环形，具体
地需要根据光机模组1的外壳端面111的形状、镜头模组4的固定座端面411
的形状进行设计，本发明实施例对此不做限定。
本发明实施例提供的防尘密封件的安装方法和密封原理为：将端面密封
段31贴付于镜头模组4的固定座端面411，密封连接腔体密封段32的第二端
与镜筒42，然后将光机模组1的外壳端面111与镜头模组4的固定座端面411
对接锁付，端面密封段31固定于光机模组1的外壳端面111与镜头模组4的
固定座端面411间，此时防尘密封件、光机模组1的外壳11与镜头模组4形
成一个密闭腔5。镜头模组4中的镜筒42随着调节螺杆6的运动而发生相应
的位移，此时防尘密封件发生倾斜变形且随着镜筒42移动，从而保证了光机
模组1的外壳端面111与镜头模组4的固定座端面411密闭防尘。
本发明实施例提供的防尘密封件，腔体密封段32能够相对于端面密封段
31的轴线发生倾斜变形，则保证了与腔体密封段32密封连接的镜筒42能够
上下左右移动，从而保证了该投影机的正常使用；又由于端面密封段31密封
连接光机模组1的外壳端面111与镜头模组4的固定座端面411，腔体密封段
32套设在镜筒42的外侧，且腔体密封段32的两端分别与端面密封段31和镜
筒42密封连接，则光机模组1的外壳11、端面密封段31、腔体密封段32和
镜头模组4共同形成了密闭腔5，该密闭腔5通过腔体密封段32与镜筒42和
固定座41之间间隙隔离，从而避免了避免空气中的灰尘进入光机模组1和镜
筒端面421，进而避免了灰尘污染光机模组1和镜筒端面421的光学件。
上述腔体密封段32包括：第一分段321和第二分段322；其中，第一分
段321与端面密封段31的内环壁密封连接，第二分段322和第一分段321均
呈筒形且密封连接，且第二分段322用于与镜筒42密封连接。这样，节省了
第一分段321的材料，从而节省了材料成本。当然，也可选择第一分段321
与端面密封段31的环形端面的外环与内环之间的中间部位密封连接，只是所
需材料较多。可以理解的是，端面密封段31的环形端面与第一分段321连接
的部分也呈环形。
为了便于第二分段322和镜筒42密封连接，优先选择第二分段322呈直
筒状，即第二分段322沿其轴向切出的横截面为长方形或者正方形。
可以理解的是，上述防尘密封件为弹性件。腔体密封段32能够相对端面
密封段31的轴线发生倾斜变形，存在多种结构，具体地，只要保证腔体密封
段32的材料能够拉伸和弯曲即可。为了便于腔体密封段32相对端面密封段
31的轴线发生倾斜变形，优先选择第一分段321的外壁设有第一环形槽324
和第一环形凸起323，第一分段321的内壁设有第二环形槽326和第二环形凸
起325；其中，第一环形槽324、第一环形凸起323、第二环形槽326和第二
环形凸起325均沿第一分段321的周向设置，且第一环形槽324和第一环形
凸起323沿第一分段321的轴向相间分布，第二环形槽326和第二环形凸起
325沿第一分段321的轴向相间分布；且第一环形槽324与第二环形凸起325
相对，第一环形凸起323与第二环形槽326相对。
可以理解的是，上述第一分段32沿其轴向进行切割所得到的切割面呈波
浪状。当然，也可选择第一分段321为其他结构，例如，第一分段321呈筒
状，第一分段321的母线为弧形，该弧形向远离第一分段321的轴线的方向
凸出。
为了便于加工，上述第一环形槽324和上述第二环形槽326的横截面均
为V型，上述第一环形凸起323和上述第二环形凸起325的横截面均为V型。
需要说明的是，第一环形槽324的横截面，是指第一环形槽324沿其轴向切
出的截面；第二环形槽326的横截面，是指第二环形槽326沿其轴向切出的
截面；第一环形凸起323的横截面，是指第一环形凸起323沿其轴向切出的
截面；第二环形凸起325的横截面，是指第二环形凸起325沿其轴向切出的
截面。
当然，也可选择第一环形槽324和第二环形槽326的横截面均为U型，
第一环形凸起323和第二环形凸起325的横截面均为U型；还可选择第一环
形槽324和第二环形槽326的横截面均为弧形，第一环形凸起323和第二环
形凸起325的横截面均为弧形，并不局限于上述实施例。
进一步地，上述防尘密封件中，第一分段321自靠近端面密封段31的一
端向远离端面密封段31的一端渐缩。这样，可减小第一分段321占用的空间，
同时，也便于第二分段322与镜筒42密封连接。当然，也可选择第一分段321
呈直筒状，并不局限于上述实施例。
为了方便生产，优先选择第一分段321和第二分段322为一体式结构。
具体地，第一分段321和第二分段322可由注塑生产获得一体式结构。
进一步地，端面密封段31和腔体密封段32为一体式结构。具体地，端
面密封段31和腔体密封段32可由注塑生产获得一体式结构。这样，进一步
方便了生产，也便于该防尘密封件的安装和使用。
为了避免了镜筒42在移动过程中防尘密封件3脱离镜筒42，上述投影机
还包括：用于固定连接腔体密封段32和镜筒42的收紧圈2。为了简化安装，
优先选择腔体密封段32通过收紧圈2与镜筒42固定连接且密封连接。
具体地，腔体密封段32包括第一分段321和第二分段322时，收紧圈2
固定连接第二分段322和镜筒42。
基于上述实施例提供的防尘密封件，本发明实施例还提供了一种投影机，
该投影机包括：光机模组1、防尘密封件3和镜头模组4；其中，防尘密封件
3为上述实施例所述的防尘密封件。
上述投影机中，防尘密封件3的端面密封段31密封连接光机模组1的外
壳端面111和镜头模组4的固定座端面411，腔体密封段32的第一端与端面
密封段31密封连接，防尘密封件3的腔体密封段32的第二端与镜筒42密封
连接。
由于上述实施例提供的防尘密封件3具有上述技术效果，本发明实施例
提供的投影机具有上述防尘密封件3，则本发明实施例提供的投影机也具有上
述技术效果，本文不再赘述。
上述投影机中，防尘密封件3的腔体密封段32的第二端与镜筒42密封
连接，具体地，二者可通过过盈配合实现，也可通过粘接实现。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发
明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文
中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实
施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要
符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。