一种冷补沥青混合料稀释剂最佳用量确定方法技术领域
本发明涉及道路养护领域，具体涉及一种冷补沥青混合料稀释剂最佳用量确定方
法。
背景技术
道路养护工程领域中，将与热态高温修补概念相对应的常温或低温修补技术称为
冷补，道路冷补时所用的材料即为冷补材料，其中又以沥青作为胶结料的冷补沥青混合料
最为常见。冷补沥青混合料则是指通过采用特殊工艺或添加特殊材料，从而使沥青混合料
能够在常温或中温下实现拌和，并将拌和好的材料装袋存储或堆放覆盖，当进行路面病害
修补时可随时按量取用的一类冷补材料。
稀释型冷补料中的稀释剂用量直接关系到冷补料的工作和易性以及初期承载能
力(初期强度)，稀释剂用量大则冷补料工作和易性好而初期承载能力较弱，相反稀释剂用
量较小初期承载能力较高而工作和易性较差，因而稀释剂用量是影响稀释型冷补料产品性
能的关键参数，研发一种用于确定稀释型冷补料中稀释剂用量的方法对于确保冷补料应用
性能具有较大的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，合理确定冷补料中稀释剂的用量，
确保冷补料使用性能，从而提出一种冷补沥青混合料稀释剂最佳用量的确定方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种冷补沥青混合料稀释剂最佳用量确定方法，包括以下步骤：
S1、冷补沥青混合料试样的拌制；
S2、测试各冷补料的工作和易性确定ODC1；
S3、测试各冷补料的初期强度值确定ODC2；
S4、确定最佳稀释剂用量ODC。
进一步地，所述步骤S1具体为：
以预估的适宜稀释剂用量DC及DC±2％、DC±4％等分别拌制不少于5种稀释剂用
量的冷补沥青混合料，并分别装袋密封存储；所述稀释剂用量指冷补沥青混合料所用胶结
料(即冷补沥青)中稀释剂的质量百分比。
进一步地，所述步骤S2具体为：
S21、对各不同稀释剂用量的冷补料进行工作和易性值测定；
S22、以稀释剂用量为横坐标，工作和易性值为纵坐标，绘制稀释剂用量—工作和
易性值的关系曲线，并求得曲线拐点所对应的稀释剂用量即为ODC1，ODC1为满足冷补料工作
和易性要求的最低稀释剂用量。
进一步地，所述步骤S3为：
S31、将各不同稀释剂用量下的冷补料置于恒温箱中保温至与冷补料工作和易性
试验相同的温度，称取约1100g冷补料试样，采用旋转压实法在压力600KPa±18KPa、内旋转
角1.16°±0.02°的条件下旋转压实75次成型的冷补料旋转压实试件，并选取合格
试件；
S32、取合格试件放回恒温箱继续保温45min，然后采用马歇尔稳定度仪进行旋转
压实试件的稳定度测试，该稳定度值即为冷补沥青混合料的初期强度；
S33、每种冷补料重复测试4次为1组，当1组测定值中某个测定值与平均值之差大
于标准差的1.46倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果；
S34、以稀释剂用量为横坐标，初期强度值为纵坐标，绘制稀释剂用量—初期强度
值的散点图并进行线性拟合，求得初期强度1.0KN时所对应的稀释剂用量即为ODC2，ODC2为
满足冷补料初期承载能力要求的最高稀释剂用量。
进一步地，所述步骤S4为：
按下式进行冷补料稀释剂最佳用量(ODC)的计算：
ODC＝(ODC1+ODC2)/2。
采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：
1、本发明的技术方案兼顾冷补料的工作和易性及初期强度(初期承载能力)对稀
释型冷补料的稀释剂最佳用量进行定量确定，较好地解决了冷补料配方设计的主要现实问
题，确保了产品的使用性能，能促进冷补料材料的推广应用；
2、本发明提出的最高、最低稀释剂用量也同时可作为冷补料生产质量控制依据，
对冷补料产品生产过程控制具有指导意义，且方法简单易于技术人员掌握。
附图说明
图1稀释剂用量-工作和易性值的关系曲线
图2稀释剂用量-初期强度值的散点图及线性拟合
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
实施例
1.冷补沥青混合料试样的拌制
1.1以预估的适宜稀释剂用量DC及DC±2％、DC±4％等分别拌制不少于5种稀释剂
用量的冷补沥青混合料，并分别装袋密封存储；
1.2稀释剂用量指冷补沥青混合料所用胶结料(即冷补沥青)中稀释剂的质量百分
比。
2.测试各冷补料的工作和易性确定ODC1
2.1对各不同稀释剂用量的冷补料进行工作和易性值测定；
2.2以稀释剂用量为横坐标，工作和易性值为纵坐标，绘制稀释剂用量—工作和易
性值的关系曲线，如图1所示，求得曲线拐点所对应的稀释剂用量即为ODC1。当稀释剂用量
小于ODC1时，冷补料的工作和易性值迅速增大，表明冷补料可操作性差，ODC1为满足冷补料
工作和易性要求的最低稀释剂用量。
3.测试各冷补料的初期强度值确定ODC2
3.1将各不同稀释剂用量下的冷补料置于恒温箱中保温至与冷补料工作和易性试
验相同的温度，称取约1100g冷补料试样，采用旋转压实法在压力600KPa±18KPa、内旋转角
1.16°±0.02°的条件下旋转压实75次成型的冷补料旋转压实试件(此时的压密状
态为冷补料铺筑于路面的压实密度)，所成型试件高度63.5mm±1.3mm即为合格试件，否则
应予以废弃并调整试样质量后重新成型；
3.2从旋转压实试模中顶出成型好的待测冷补料旋转压实试件，将试件放回恒温
箱继续保温45min，然后采用马歇尔稳定度仪进行旋转压实试件的稳定度测试，该稳定度值
即为冷补沥青混合料的初期强度；
3.3每种冷补料重复测试4次为1组，当1组测定值中某个测定值与平均值之差大于
标准差的1.46倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果；
3.4以稀释剂用量为横坐标，初期强度值为纵坐标，绘制稀释剂用量—初期强度值
的散点图并进行线性拟合，如图2所示，求得初期强度1.0KN时所对应的稀释剂用量即为
ODC2，当稀释剂用量大于ODC2时，冷补料的初期强度值较小将不具备承载车辆荷载的能力，
ODC2为满足冷补料初期承载能力要求的最高稀释剂用量。
4.确定最佳稀释剂用量ODC
按照下式进行冷补料最佳稀释剂用量(ODC)的计算：
ODC＝(ODC1+ODC2)/2
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，
都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围
为准。