一种饮料瓶套外盖设备.pdf

本发明公开了一种饮料瓶套外盖设备，包括机架、输送部分、套盖部分。输送部分用于输送饮料瓶；套盖部分包括弧形滑盖槽、一对伺服电机、一对凸轮、压轮；凸轮安装在伺服电机的凸轮轴上，一对凸轮相向设置在滑盖槽底端的两侧，用于限制套盖下滑。按上述方案，套盖沿滑盖槽下滑至底端，被一对凸轮限制，此时，套盖呈倾料状；饮料瓶经过滑盖槽底端时，倾斜的套盖勾住饮料瓶的瓶盖，饮料瓶瓶盖将套盖从滑盖槽底端拉出，被动旋转一定角度的凸轮回转相同角度；饮料瓶经过压轮后，套盖被压平并压紧在瓶盖上。通过上述方案，本发明实现了套盖套设在饮料瓶瓶盖上的全自动化，不仅有利于加工生产效率的提高；而且，整个设备结构紧凑，占地面积小。

权利要求书
1.  一种饮料瓶套外盖设备，包括机架(1)、输送部分(2)、套盖部分(3)；输送部分(2)和套盖部分(3)安装在机架上，套盖部分(3)位于输送部分(2)的上方；所述输送部分(2)用于输送饮料瓶(4)；其特征在于：所述套盖部分(3)包括滑盖槽(31)、一对伺服电机(32)、一对凸轮(33)、第一压轮(34)；所述滑盖槽(31)呈弧形，滑盖槽(31)的底端倾斜，所述伺服电机(32)包括凸轮轴(320)，凸轮轴(320)竖直设置，所述凸轮(33)安装在凸轮轴(320)的自由端上，一对凸轮(33)相向设置在滑盖槽(31)底端的两侧，用于限制套盖下滑；按输送部分(2)的输送方向，所述第一压轮(34)位于滑盖槽(31)底端的前方，第一压轮(34)用于将套盖(5)压平在饮料瓶(4)的瓶盖上。

2.  如权利要求1所述的一种饮料瓶套外盖设备，其特征在于：所述滑盖槽(31)配套有压盖板(310，压盖板(310)用于将套盖(5)限制在滑盖槽(31)内。

3.  如权利要求1所述的一种饮料瓶套外盖设备，其特征在于：所述滑盖槽(31)接近底端处设有第二压轮(35)，第二压轮(35)位于滑盖槽(31)底面的上方，第二压轮(35)与滑盖槽(31)构成套盖(5)的出口。

4.  如权利要求3所述的一种饮料瓶套外盖设备，其特征在于：所述第二压轮(35)的数量为四个，四个第二压轮(35)沿套盖(5)在滑盖槽(31)中下滑的方向按序分布。

5.  如权利要求1所述的一种饮料瓶套外盖设备，其特征在于：所述第一压轮(34)的数量为五个，按输送部分(2)的输送方向，五个第一压轮(34)按序分布；按输送部分(2)的输送方向，排在后方的四个第一压轮(34)的高度逐个递增，排在前方的两个第一压轮(34)等高。

6.  如权利要求1所述的一种饮料瓶套外盖设备，其特征在于：所述套盖部分(3)还包括第三压轮(36)，第三压轮(36)由电机驱动；按输送部分(2)的输送方向，第三压轮(36)位于第一压轮(34)的前方，第三压轮(36)用于将套盖(5)压紧在饮料瓶(4)的瓶盖上。

7.  如权利要求1所述的一种饮料瓶套外盖设备，其特征在于：所述套盖部分(3)还包括气缸(37)、隔板(38)；隔板(38)安装在气缸(37)的活塞杆上，隔板(38)和活塞杆竖直设置，隔板(38)与凸轮轴(320)相距一个套盖(5)的距离，隔板(38)用于阻隔套盖(5)沿滑盖槽(31)下滑。

8.  如权利要求1所述的一种饮料瓶套外盖设备，其特征在于：所述输送部分(2)包括一块水平底板(21)、一对传输带(22)，一对传输带(22)竖直分列在水平底板(21)两侧，一对传输带(22)之间的间隙容纳饮料瓶(4)，饮料瓶(4)被一对传输带(22)夹持着前行。

说明书一种饮料瓶套外盖设备
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域，具体而言，涉及一种饮料瓶套外盖设备。
背景技术
一种饮料瓶的套盖，其材质为塑料，其形状类似于啤酒瓶盖，用于套设在饮料瓶的瓶盖上，起装饰作用。
现有技术中的自动套盖设备采用旋转式，设备占地面积大，工作效率低。
发明内容
本发明所解决的技术问题：现有技术中的自动套盖设备占地面积大，工作效率低。
本发明提供如下技术方案：
一种饮料瓶套外盖设备，包括机架、输送部分、套盖部分；输送部分和套盖部分安装在机架上，套盖部分位于输送部分的上方；输送部分用于输送饮料瓶；套盖部分包括滑盖槽、一对伺服电机、一对凸轮、第一压轮；滑盖槽呈弧形，滑盖槽的底端倾斜，伺服电机包括凸轮轴，凸轮轴竖直设置，凸轮安装在凸轮轴的自由端上，一对凸轮相向设置在滑盖槽底端的两侧，用于限制套盖下滑；按输送部分的输送方向，第一压轮位于滑盖槽底端的前方，第一压轮用于将套盖压平在 饮料瓶的瓶盖上。
按上述技术方案，套盖沿滑盖槽下滑至底端，被一对凸轮限制，此时，套盖呈倾料状。输送部分输送饮料瓶前行，饮料瓶经过滑盖槽底端时，倾斜的套盖勾住饮料瓶的瓶盖，饮料瓶瓶盖将套盖从滑盖槽底端拉出；饮料瓶经第一压轮后，套盖被压平在瓶盖上。
通过上述技术方案，本发明的套盖设备实现了套盖套设在饮料瓶瓶盖上的全自动化，套盖的套设方式采用直线式，速度快，不仅有利于加工生产效率的提高；而且，整个设备结构紧凑，占地面积小。
作为对上述套盖部分的一种说明，滑盖槽配套有压盖板，压盖板用于将套盖限制在滑盖槽内。
作为对上述套盖部分的一种说明，滑盖槽接近底端处设有第二压轮，第二压轮位于滑盖槽底面的上方，第二压轮与滑盖槽构成套盖的出口。第二压轮的数量按生产实际而定，优选为四个。第二压轮的作用在于避免滑盖槽中的套盖出现叠加现象，以保证每个套盖紧贴滑盖槽底，按序下滑。
作为对上述套盖部分的一种说明，第一压轮的数量按生产实际而定，优选为五个，第一压轮可将饮料瓶上的套盖压平。
作为对上述套盖部分的一种说明，套盖部分还包括第三压轮，第三压轮由电机驱动；按输送部分的输送方向，第三压轮位于第一压轮的前方，第三压轮用于将套盖压紧在饮料瓶的瓶盖上。
作为对上述套盖部分的一种说明，套盖部分还包括气缸、隔板；隔板安装在气缸的活塞杆上，隔板和活塞杆竖直设置，隔板与凸轮轴 相距一个套盖的距离，隔板的作用在于：在突出情况下，例如停电，隔板插入套盖的队列中，以阻隔套盖沿滑盖槽下滑。
作为对上述输送部分的一种改进，输送部分包括一块水平底板、一对传输带，一对传输带竖直分列在水平底板的两侧，一对传输带之间的间隙容纳饮料瓶，饮料瓶被一对传输带夹持着前行。如此改进，若饮料瓶为圆锥瓶，本发明设备也能对其进行套盖。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种饮料瓶套外盖设备的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1中输送部分的结构示意图；
图5为图4中俯视所述输送部分所得的结构示意图；
图6为图1中套盖部分的结构示意图；
图7为图6中右视所述套盖部分所得的结构示意图；
图8为图6的俯视图。
具体实施方式
结合图1、图2、图3，一种饮料瓶套外盖设备，包括机架1、输送部分2、套盖部分3；输送部分2和套盖部分3安装在机架上，套盖部分3位于输送部分2的上方.
结合图4、图5，输送部分2包括两个直线输送单元、水平底板21；直线输送单元包括传输带22、用于驱动传输带22的一对辊23、 用于驱动辊23旋转的电机24，一对辊23竖直枢接在水平底板21上，两个直线输送单元并列设置在水平底板21上，两个直线输送单元之间的间隙容纳饮料瓶4，饮料瓶4被两个直线输送单元的传输带22夹持着前行。
结合图6、图7、图8，套盖部分3包括滑盖槽31、一对伺服电机32、一对凸轮33、第一压轮34、第二压轮35、第三压轮36(如图1)、气缸37和隔板38。
上述套盖部分3中，滑盖槽31呈弧形，滑盖槽31配套有压盖板310，压盖板310用于将套盖5限制在滑盖槽31内；滑盖槽31的底端倾斜。
上述套盖部分3中，伺服电机32包括凸轮轴320，凸轮轴320竖直设置，凸轮轴320上套设有轴套321，凸轮33安装在凸轮轴320的自由端上。
上述套盖部分3中，一对凸轮33相向设置在滑盖槽31底端的两侧，用于限制套盖下滑。
上述套盖部分3中，按输送部分2的输送方向，第一压轮34位于滑盖槽31底端的前方，第一压轮34用于将套盖5压平在饮料瓶4的瓶盖上。第一压轮34的数量为五个，按输送部分2的输送方向，五个第一压轮34按序分布；按输送部分2的输送方向，排在后方的四个第一压轮34的高度逐个递增，排在前方的两个第一压轮34等高。
上述套盖部分3中，第二压轮35设置在滑盖槽31接近底端处，第二压轮35位于滑盖槽31底面的上方，第二压轮35与滑盖槽31构 成套盖5的出口。第二压轮35的数量为四个，四个第二压轮35沿套盖5在滑盖槽31中下滑的方向按序分布。
上述套盖部分3中，如图1，第三压轮36由电机驱动；按输送部分2的输送方向，第三压轮36位于第一压轮34的前方，第三压轮36用于将套盖5压紧在饮料瓶4的瓶盖上。
上述套盖部分3中，套盖部分3还包括气缸37、隔板38；隔板38安装在气缸37的活塞杆上，隔板38和活塞杆竖直设置，隔板38与凸轮轴320相距一个套盖5的距离，隔板38用于阻隔套盖5沿滑盖槽31下滑。
具体实施时，滑盖槽31顶端设有推动装置，推动按序排列在滑盖槽31中的套盖5，使套盖5沿滑盖槽31下滑至底端，进入第二压轮35与滑盖槽31构成的出口中，套盖5被一对凸轮33限制，此时，套盖5呈倾料状。输送部分2的一对输送带22夹持着饮料瓶4前行，饮料瓶4经过滑盖槽31底端时，倾斜的套盖5勾住饮料瓶4的瓶盖，饮料瓶4瓶盖将套盖5从滑盖槽31底端拉出，凸轮轴320被动旋转一定的角度，由于伺服电机32的定子和转子之间磁场的作用，一个套盖5被饮料瓶4拉走后，凸轮轴320回转相同的角度，以限制下一个套盖5。被饮料瓶4拉走的套盖5套在饮料瓶4的瓶盖上，饮料瓶4经第一压轮34后，套盖5被压平在瓶盖上。被输送部分2夹持着前行的饮料瓶4经过第三压轮36时，旋转的第三压轮36将套盖5压紧在饮料瓶4的瓶盖上。