一种旋转挂具.pdf

本发明涉及的旋转挂具，包括直吊板、挂具托盘及挂具连杆，所述挂具托盘设为长方体结构，且该挂具托盘的其中一个侧面与直吊板进行接装固定，另一侧面上固定有多根挂具连杆；所述挂具连杆在远离所述挂具托盘的一侧对称地设置有两个弯管，并在两个弯管的相对面上设置一弹簧；所述挂具连杆通过键槽配合的方式固定有一旋转片，并可通过触碰该旋转片来驱动挂具连杆进行转动。本发明的旋转挂具可以通过碰触该旋转片来实现挂具连杆的转动，使得装配至该旋转挂具中相邻两个工件所喷涂的油漆粉末更加均匀，进而保障了产品的质量；同时每个旋转挂具设置有的挂具连杆个数多，这样就提高了生产效率，进而降低了企业的生产成本。

权利要求书
1.  一种旋转挂具，其特征在于：包括直吊板、挂具托盘及挂具连杆，所述挂具托盘设为长方体结构，且该挂具托盘的其中一个侧面与直吊板进行接装固定，另一侧面上固定有多根挂具连杆；所述挂具连杆在远离所述挂具托盘的一侧对称地设置有两个弯管，并在两个弯管的相对面上设置一弹簧；所述挂具连杆通过键槽配合的方式固定有一旋转片，并可通过触碰该旋转片来驱动挂具连杆进行转动。

2.  根据权利要求1所述的旋转挂具，其特征在于：所述旋转片包括旋转片本体，以及设置在该旋转片本体远离所述挂具连杆的多个触片；所述的多个触片均匀地设置在旋转片本体上。

3.  根据权利要求1所述的旋转挂具，其特征在于：所述挂具托盘上均匀地排布有多根挂具连杆，且所述的多根挂具连杆的中心受力点相对于直吊板共线设置。

4.  根据权利要求3所述的旋转挂具，其特征在于：所述的挂具连杆两两对称地固定在挂具托盘上，且每两根挂具连杆之间留有一定的间隙。

5.  根据权利要求1所述的旋转挂具，其特征在于：所述挂具托盘的四个角落处分别开设有倒圆角。

6.  根据权利要求1所述的旋转挂具，其特征在于：所述弯管的外径自邻近所述挂具托盘的方向逐渐增大。

7.  根据权利要求1所述的旋转挂具，其特征在于：所述弯管中部的外径大于其两侧的外径。

8.  一种旋转挂具，其特征在于：包括两个直吊板、挂具托盘及挂具连杆，所述挂具托盘设为长方体结构，且该挂具托盘的其中一个侧面与两个直吊板进行接装固定，另一侧面上地固定有多根挂具连杆；所述挂具连杆在远离所述挂具托盘的一侧对称地设置有两个弯管，并在两个弯管的相对面上设置一弹簧；所述挂具连杆通过键槽配合的方式固定有一旋转片，并可通过触碰该旋转片来驱动挂具连杆进行转动。

9.  根据权利要求8所述的旋转挂具，其特征在于：所述挂具托盘上均匀地排布有多根挂具连杆，且所述的多根挂具连杆的中心受力点设置在所述两个直吊板的中垂线上。

说明书一种旋转挂具
技术领域
本发明涉及涂装设备技术领域，具体是涉及一种用于悬挂工件旋转挂具。
背景技术
涂装设备是指对金属、塑料、木材等材料进行涂装处理，使其表面覆盖保护层和装饰层。
其中，喷塑为涂装工艺的其中一种工艺，其是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
可以理解，在采用喷塑的方式来实现对工件的涂装处理，其需要将工件套装在挂具上，然后随着输送链依次进行处理。目前，现有的挂具只是简单的将工件进行悬挂起来，然后固定到输送链上进行依次处理。其中，在对工件进行喷塑油漆粉末时，相邻两个工件的相对面由于所接触的油漆粉末较少，造成了涂装不均匀的后果，亦即降低了产品的质量；同时现有的挂具在同与挂具上悬挂的工件数量较少，进而降低了企业的生产效率，同时也提高了生产 成本。
发明内容
本发明目的是为了解决上述技术问题而提供的一种旋转挂具。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种旋转挂具，包括直吊板、挂具托盘及挂具连杆，所述挂具托盘设为长方体结构，且该挂具托盘的其中一个侧面与直吊板进行接装固定，另一侧面上固定有多根挂具连杆；所述挂具连杆在远离所述挂具托盘的一侧对称地设置有两个弯管，并在两个弯管的相对面上设置一弹簧；所述挂具连杆通过键槽配合的方式固定有一旋转片，并可通过触碰该旋转片来驱动挂具连杆进行转动。
优选地，所述旋转片包括旋转片本体，以及设置在该旋转片本体远离所述挂具连杆的多个触片；所述的多个触片均匀地设置在旋转片本体上。
优选地，所述挂具托盘上均匀地排布有多根挂具连杆，且所述的多根挂具连杆的中心受力点相对于直吊板共线设置。
优选地，所述的挂具连杆两两对称地固定在挂具托盘上，且每两根挂具连杆之间留有一定的间隙。
优选地，所述挂具托盘的四个角落处分别开设有倒圆角。
优选地，所述弯管的外径自邻近所述挂具托盘的方向逐渐增大。
优选地，所述弯管中部的外径大于其两侧的外径。
或者，一种旋转挂具，包括两个直吊板、挂具托盘及挂具连杆，所述挂具托盘设为长方体结构，且该挂具托盘的其中一个侧面与两个直吊板进行接装固定，另一侧面上地固定有多根挂具连杆；所述挂具连杆在远离所述挂具托盘的一侧对称地设置有两个弯管，并在两个弯管的相对面上设置一弹簧；所述挂具连杆通过键槽配合的方式固定有一旋转片，并可通过触碰该旋转片来驱动挂具连杆进行转动。
优选地，所述挂具托盘上均匀地排布有多根挂具连杆，且所述的多根挂具连杆的中心受力点设置在所述两个直吊板的中垂线上。
由于上述技术方案的运用，本发明具有以下有益效果：
本发明所述的旋转挂具，通过旋转片的设置，这样该旋转挂具应用在涂装设备使用时，可以通过碰触该旋转片来实现挂具连杆的转动，使得装配至该旋转挂具中相邻两个工件所喷涂的油漆粉末更加均匀，进而保障了产品的质量；同时可在该旋转挂具设置多根挂具连杆，这样就增加了同一个旋转挂具所能够悬挂的工件个数，亦即提高了应用该旋转挂具的涂装设备的生产效率，进而降低了企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明所述旋转挂具的结构示意图。
图2为本发明所述旋转挂具另一视角的结构示意图。
图3为本发明中旋转片的横截面。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1、图2，本发明较佳实施例所提供的旋转挂具100，包括直吊板10、挂具托盘20及多根挂具连杆30。
所述直吊板10的一端固定在挂具托盘20上，另一端是固定在输送链上，以实现将该旋转挂具100整体装配至涂装设备上使用。可以理解，所述直吊板10相对于该旋转挂具100起到了支撑的作用，这样该直吊板10固定在挂具托盘20时，需设置该挂具托盘20对于直吊板10作用力的中心受力点处。本实施例的旋转挂具100可以设置1个直吊板10，也可以设置两个直吊板10。
所述挂具托盘20设为长方体结构，其两个侧面分别用于接装直吊板10及多根挂具连杆30的。可以理解，本实施例的旋转挂具100应用在涂装设备上使用时，为了提高企业的生产效率，需要在输送链依次间隔的设置该旋转挂具100，为了防止输送链在带动旋转挂具100进行运动 时，当需要带动旋转挂具100进行转弯、上坡或者下坡时，相邻两个旋转挂具100发生相互碰撞，本实施例在挂具托盘20的四个角落处分别设置了倒圆角。
由上可知，所述的挂具连杆30具体是固定在挂具托盘20上的，进一步地，所述挂具连杆30均匀地排布在挂具托盘20上，且两两对称地固定在挂具托盘20上，其中每两根挂具连杆30之间留有一定的间隙。可以理解，当该旋转挂具100具有一个直吊板10时，所述的多根挂具连杆30的中心受力点相对于直吊板10共线设置；当该旋转挂具100具有两个直吊板10时，所述的多根挂具连杆30的中心受力电设置在所述两个直吊板10的中垂线上。
本实施例的挂具连杆30在远离所述挂具托盘20的一侧对称地设置有两个弯管31，并在两个弯管31的相对面上设置一弹簧(图未示)。这样该旋转挂具100在使用时，可以将工件套装在该挂具连杆30的弯管31处，通过压缩弹簧后来实现对工件的固定作用。进一步地，所述弯管31的外径自邻近所述挂具托盘20的方向逐渐增大，或者将弯管31中部的外径大于其两侧的外径，以便于工件的悬 挂。
所述挂具连杆30在邻近挂具托盘20的一侧通过键槽配合的方式固定有一旋转片32，并可通过触碰该旋转片32来驱动挂具连杆进行转动。
请参阅图3，所述旋转片32包括旋转片本体321，以及设置在该旋转片本体321远离所述挂具连杆30的多个触片322；所述的多个触片322均匀地设置在旋转片本体321上。这样该旋转挂具100应用在涂装设备使用时，可以通过碰触该旋转片32上的触片322来实现挂具连杆30的转动，进而使得装配至该旋转挂具100中相邻两个工件喷涂油漆粉末更加均匀，保障了产品的质量；同时可在该旋转挂具100设置多根挂具连杆30，这样增加了同一个旋转挂具100所能够悬挂的工件个数，亦即提高了应该旋转挂具100的涂装设备的生产效率，进而降低了企业的生产成本。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。