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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410845638.5 (22)申请日 2014.12.31 B23G 1/44(2006.01) (71)申请人 靖江市海源有色金属材料有限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市八圩台商 工业园区 1 号 (72)发明人 宋和明 韩瑞 (74)专利代理机构 靖江市靖泰专利事务所 32219 代理人 陆平 (54) 发明名称 自动转动定位装置 (57) 摘要 自动转动定位装置， 包括设置在上部的攻丝 机， 攻丝机下方设置有需要被攻丝的工件， 工件放 置在夹具上， 夹具中间往下设置有支柱， 支柱上还 设置有支架， 支架与支柱的连。
2、接处设置有轴承， 支 柱的末端设置有齿轮， 直角齿轮的另一端设置有 减速器 ； 支架的一端设置有定位支架， 定位支架 上设置有定位杆， 定位杆的另一端设置有定位转 盘， 定位转盘套在支柱上。 本发明所述的自动转动 定位装置具有全自动、 高效、 节约劳动力和衬板、 提高精确度的特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104493316 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104493316 A 1/1 页 2 1.自动转动定位装置， 其特征在于 ： 包括设置在上部的。
3、攻丝机 （1） ， 攻丝机下方设置有 需要被攻丝的工件 （2） ， 工件 （2） 放置在夹具 （3） 上， 夹具 （3） 中间往下设置有支柱 （6） ， 支 柱 （6） 上还设置有支架 （4） ， 支架 （4） 与支柱 （6） 的连接处设置有轴承 （5） ， 支柱 （6） 的末端 设置有齿轮 （8） ， 直角齿轮 （8） 的另一端设置有减速器 （7） ； 支架 （4） 的一端设置有定位支架 （10） ， 定位支架 （10） 上设置有定位杆 （9） ， 定位杆 （9） 的另一端设置有定位转盘 （12） ， 定位 转盘 （12） 套在支柱 （6） 上。 2.根据权利要求 1 所述的自动转动定位装置。
4、， 其特征在于 ： 所述齿轮 （8） 设置为直角 型。 3.根据权利要求 2 所述的自动转动定位装置， 其特征在于 ： 所述夹具 3 上设置有数个 凹槽， 使得每个工件 2 都放置在凹槽中。 4.根据权利要求 3 所述的自动转动定位装置， 其特征在于 ： 所述定位支架 （10） 上还设 置有往复压簧 （11） 。 5.根据权利要求 1 所述的自动转动定位装置， 其特征在于 ： 所述支架 （4） 和定位支架 （10） 所组成的形状为向右侧躺倒开口并大写的 “6” 。 6.根据权利要求1所述的自动转动定位装置， 其特征在于 ： 所述夹具 （3） 上放置的工件 （2） 设置为数个。 7.根据权利要求。
5、1所述的自动转动定位装置， 其特征在于 ： 所述夹具 （3） 上放置的工件 （2） 设置为三个。 8.根据权利要求 1 至 6 之一所述的自动转动定位装置， 其特征在于 ： 所述定位转盘 （12） 为顺时针转动。 权 利 要 求 书 CN 104493316 A 2 1/2 页 3 自动转动定位装置 技术领域 0001 本发明涉及机械技术领域， 特别涉及自动转动定位装置。 背景技术 0002 原有设备中， 没有自动转动定位功能， 都是通过工人手工控制， 工作效率低， 组装 成本高， 同时还浪费劳动力并且精确度不高。 0003 还有一些采用自动攻丝， 但是高度有限， 太高的还是需要手动攻丝， 同。
6、时现有技术 中的自动攻丝只能单独一个工件一个工件操作， 效率低， 同时还会出现不稳定的现象。 0004 有些攻丝机采用万向机头可以在任意方向攻丝， 但攻丝时由于丝锥中心线与螺纹 底孔中心线很难找到同轴， 攻丝时丝锥中心线与螺纹底孔中心线产生夹角 a， 攻丝产生歪 斜， 攻出的螺纹孔底部丝扣不完整 ； 因此有必要设计一组快速定位装置， 来实现丝锥攻丝时 与工件表面的定位导向作用， 保证了丝锥中心线与工件表面螺纹底孔中心线的同轴， 使得 攻出的丝扣均匀完整， 上下一致。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动、 高效、 节约劳动力和衬板、 提高精 确度的自动转动定位装置。 0。
7、006 本发明解决上述技术问题的技术方案如下 ： 自动转动定位装置， 其特征在于 ： 包括设置在上部的攻丝机， 攻丝机下方设置有需要被 攻丝的工件， 工件放置在夹具上， 夹具中间往下设置有支柱， 支柱上还设置有支架， 支架与 支柱的连接处设置有轴承， 支柱的末端设置有齿轮， 直角齿轮的另一端设置有减速器 ； 支架 的一端设置有定位支架， 定位支架上设置有定位杆， 定位杆的另一端设置有定位转盘， 定位 转盘套在支柱上。 0007 所述齿轮设置为直角型。 0008 所述夹具上设置有数个凹槽， 使得每个工件都放置在凹槽中。 0009 所述定位支架上还设置有往复压簧。 0010 所述支架和定位支架所组。
8、成的形状为向右侧躺倒开口并大写的 “6” 。 0011 所述夹具上放置的工件设置为数个。 0012 所述夹具上放置的工件设置为三个。 0013 所述定位转盘为顺时针转动。 0014 本发明的优点在于本发明所述的自动转动定位装置具有全自动、 高效、 节约劳动 力和衬板、 提高精确度的特点。 附图说明 0015 下面结合附图对本发明做进一步的说明 ： 图 1 为本发明的结构示意图 ； 说 明 书 CN 104493316 A 3 2/2 页 4 图 2 为图 1 中定位转盘和定位杆的结构示意图。 0016 1、 攻丝机， 2、 工件， 3、 夹具， 4、 支架， 5、 轴承， 6、 支柱， 7、 。
9、减速器， 8、 直角齿轮， 9、 定 位杆， 10、 定位支架， 11 往复压簧， 12、 定位转盘。 具体实施方式 0017 自动转动定位装置， 其特征在于 ： 包括设置在上部的攻丝机 1， 攻丝机下方设置有 需要被攻丝的工件 2， 工件 2 放置在夹具 3 上， 夹具 3 中间往下设置有支柱 6， 支柱 6 上还设 置有支架 4， 支架 4 与支柱 6 的连接处设置有轴承 5， 支柱 6 的末端设置有齿轮 8， 直角齿轮 8 的另一端设置有减速器 7 ； 支架 4 的一端设置有定位支架 10， 定位支架 10 上设置有定位 杆 9， 定位杆 9 的另一端设置有定位转盘 12， 定位转盘 1。
10、2 套在支柱 6 上。 0018 所述齿轮 8 设置为直角型。 0019 所述夹具 3 上设置有数个凹槽， 使得每个工件 2 都放置在凹槽中。 0020 所述定位支架 10 上还设置有往复压簧 11。 0021 所述支架 4 和定位支架 10 所组成的形状为向右侧躺倒开口并大写的 “6” 。 0022 所述夹具 3 上放置的工件 2 设置为数个。 0023 所述夹具 3 上放置的工件 2 设置为三个。 0024 所述定位转盘 12 为顺时针转动。 0025 具体实施时， 点动开关、 减速器 7、 转动带动一对直角齿轮 8， 齿轮 8 带动定位转盘 12 旋转， 当定位转盘 12 开口到达定位杆。
11、 9 时， 定位杆 9 卡住后通过电器控制使减速器 7 停 止工作。整个工作台 （夹具 3） 到一定位置， 当攻丝完成后， 攻丝机 1 主轴自动上移碰到电器 控制开关， 作第二次工作， 同时定位杆 9 在转盘旋转下往复弹簧 11 压缩后到第二卡口再卡 住定位。 0026 将齿轮 8 设置为直角型， 方便同时控制减速器 7 和定位转盘 12。夹具 3 上的工件 2 可以设置为数个， 方便同时完成数个产品， 提高效率。定位转盘 12 顺时针转动， 使其能够 上下移动， 方便当到达定位杆9时能够通过定位转盘12上的齿卡住定位杆使得减速器停止 工作。同时， 定位杆 9 的高度能够根据工件 2 的高低调。
12、节高度， 使得很高的工件 2 也能够自 动攻丝。夹具 3 上设置有数个凹槽， 使得每个工件 2 都放置在凹槽中， 这样能够增强工件 2 的稳定性， 使得工件 2 高度很高的时候也同样能够攻丝。 0027 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 0028 综上所述， 本发明所述的自动转动定位装置具有全自动、 高效、 节约劳动力和衬 板、 提高精确度的特点。 说 明 书 CN 104493316 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104493316 A 5 。