移动式滚筒筛分机.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410768047.2 (22)申请日 2014.12.12 B07B 1/22(2006.01) B07B 1/42(2006.01) (71)申请人 天津百利阳光环保设备有限公司 地址 300402 天津市河北区南口西路 4 号 (72)发明人 傅磊 王振海 孙涛 孙希财 孙国瑞 何佩珍 苗家森 (74)专利代理机构 天津市鼎和专利商标代理有 限公司 12101 代理人 谢宇强 (54) 发明名称 移动式滚筒筛分机 (57) 摘要 本发明涉及一种移动式滚筒筛分机， 包括底 盘、 机架、 发动机系统、 液压系统、 滚筒筛本体、 辊。

2、 轮、 滚筒清扫器、 进料斗、 进料输送机和纵向输送 机， 纵向输送机的前端设置有横向输送机， 横向输 送机的输出端设置有筛下物抛料输送机， 纵向输 送机的后端设置有筛上物抛料输送机 ； 滚筒筛本 体由辊轮驱动， 其位于连接到底盘上的机架内， 且 以进料端高于出料端的方式倾斜设置 ； 底盘底部 连接有车桥和车轮， 底盘的底部前端和后端分别 设置有可伸缩前支腿和后支腿。本发明结构更利 于物料的抛出及清理， 且不要基础建筑， 不用现场 安装， 设备自带动力源， 不用外接电源， 设备可以 由车辆牵引移动， 机动灵活， 处理完一处的物料到 另一处作业时， 转场方便， 设备的利用率高。 (51)Int.。

3、Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104492687 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104492687 A 1/1 页 2 1.一种移动式滚筒筛分机， 包括底盘、 机架、 发动机系统、 液压系统、 滚筒筛本体、 辊轮、 滚筒清扫器、 进料斗、 进料输送机和纵向输送机， 所述进料输送机位于进料斗底部， 且输出 端进入滚筒筛进料端内， 所述纵向输送机位于滚筒筛本体下方， 其特征在于， 所述纵向输送 机的前端设置有横向输送机， 所述横向输送机的输出端设置有通过两个收放液压缸 A 控。

4、制 运动的筛下物抛料输送机， 所述纵向输送机的后端设置有通过两个收放液压缸 B 控制运动 的筛上物抛料输送机 ； 所述滚筒筛本体由辊轮驱动， 其位于连接到底盘上的机架内， 且以进 料端高于出料端的方式倾斜设置 ； 所述底盘底部连接有车桥和车轮， 所述底盘的底部前端 和后端分别设置有可伸缩前支腿和后支腿。 2.根据权利要求 1 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述滚筒筛本体的两侧还 分别平行设置有连接到立柱上的滚筒清扫器。 3.根据根据权利要求 2 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述每一侧滚筒清扫 器分为三节。 4.根据权利要求 1 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述。

5、进料输送机、 横向输送 机、 纵向输送机、 筛下物抛料输送机和筛上物抛料输送机均由各自的液压马达驱动。 5.根据权利要求 1 或 4 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述筛下物抛料输送 机的底端铰接在底盘纵梁上， 所述两个收放液压缸 A 连接到筛下物抛料输送机两侧的纵梁 上。 6.根据权利要求 1 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述筛上物抛料输送机铰 接连接到底盘尾部的横梁上， 与筛上物抛料输送机连接的两个收放液压缸 B 铰接连接在输 送机两侧的纵梁上。 7.根据权利要求 1 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述机架包括四个立柱和 左右两侧每两个立柱之间连接的侧板， 。

6、所述立柱内侧底部各设置有一个辊轮， 其中一侧的 两只辊轮连接有液压马达， 另一侧的两只辊轮为从动辊轮， 所述辊轮与滚筒筛本体上的辊 道外切。 8.根据权利要求 7 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述侧板与立柱在上端铰 接连接。 9.根据权利要求 1 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述底盘由两根纵梁和若 干横梁组成。 10.根据权利要求 1 所述的移动式滚筒筛分机， 其特征在于， 所述前支腿为一个， 所述 后支腿为两个。 权 利 要 求 书 CN 104492687 A 2 1/3 页 3 移动式滚筒筛分机 技术领域 0001 本发明属于餐厨垃圾分选设备技术领域， 特别涉及一。

7、种移动式滚筒筛分机。 背景技术 0002 现有滚筒筛分机都是固定安装在一套系统设备里， 物料经过进料斗进入筛分滚 筒， 然后从滚筒下方设置的纵向输送机运出， 使物料清理不方便、 不彻底。另外设备的安装 需要有建筑基础， 只能定点进行物料的筛分， 转场时设备需要重新拆装， 并在新的处理点建 筑基础。 这种固定式滚筒筛分机， 安装需要有建筑基础， 设备安装费用高， 周期长， 且转场时 成本高、 时间长。 发明内容 0003 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于物料抛出且清理方便、 转场灵活的移动式滚筒筛分机旋转式餐厨垃圾处理机。 0004 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的。

8、技术方案是 ： 0005 一种移动式滚筒筛分机， 包括底盘、 机架、 发动机系统、 液压系统、 滚筒筛本体、 辊 轮、 滚筒清扫器、 进料斗、 进料输送机和纵向输送机， 所述进料输送机位于进料斗底部， 且输 出端进入滚筒筛进料端内， 所述纵向输送机位于滚筒筛本体下方， 所述纵向输送机的前端 设置有横向输送机， 所述横向输送机的输出端设置有通过两个收放液压缸 A 控制运动的筛 下物抛料输送机， 所述纵向输送机的后端设置有通过两个收放液压缸 B 控制运动的筛上物 抛料输送机 ； 所述滚筒筛本体由辊轮驱动， 其位于连接到底盘上的机架内， 且以进料端高于 出料端的方式倾斜设置 ； 所述底盘底部连接有车。

9、桥和车轮， 所述底盘的底部前端和后端分 别设置有可伸缩前支腿和后支腿。 0006 所述滚筒筛本体的两侧还分别平行设置有连接到立柱上的滚筒清扫器。 0007 所述每一侧滚筒清扫器分为三节。 0008 所述进料输送机、 横向输送机、 纵向输送机、 筛下物抛料输送机和筛上物抛料输送 机均由各自的液压马达驱动。 0009 所述筛下物抛料输送机的底端铰接在底盘纵梁上， 所述两个收放液压缸 A 连接到 筛下物抛料输送机两侧的纵梁上。 0010 所述筛上物抛料输送机铰接连接到底盘尾部的横梁上， 与筛上物抛料输送机连接 的两个收放液压缸 B 铰接连接在输送机两侧的纵梁上。 0011 所述机架包括四个立柱和左右。

10、两侧每两个立柱之间连接的侧板， 所述立柱内侧底 部各设置有一个辊轮， 其中一侧的两只辊轮连接有液压马达， 另一侧的两只辊轮为从动辊 轮， 所述辊轮与滚筒筛本体上的辊道外切。 0012 所述侧板与立柱在上端铰接连接。 0013 所述底盘由两根纵梁和若干横梁组成。 0014 所述前支腿为一个， 所述后支腿为两个。 说 明 书 CN 104492687 A 3 2/3 页 4 0015 本发明具有的优点和积极效果是 ： 本发明结构简单， 倾斜设置的滚筒及横向输送 机、 筛下物抛料输送机、 筛上物抛料输送机的设置更利于物料的抛出及清理， 且不要基础建 筑， 不用现场安装， 设备自带动力源， 不用外接电。

11、源， 设备可以由车辆牵引移动， 机动灵活， 处理完一处的物料到另一处作业时， 转场方便， 设备的利用率高。 附图说明 0016 图 1 是本发明立体结构示意图 ； 0017 图 2 是本发明左上前方侧视图 ； 0018 图 3 是滚筒筛本体与水平面夹角示意图。 0019 图 1 图 3 中， 1. 底盘 ； 2. 车轮 ； 3. 车桥 ； 4. 液压马达 A ； 5. 筛下物抛料输送机 ； 6. 收放液压缸 A ； 7. 纵向输送机 ； 8. 侧板 ； 9. 立柱 ； 10. 辊轮 ； 11. 液压马达 C ； 12. 前支腿 ； 13.筛上物抛料输送机 ； 14.收放液压缸B ； 15.液压。

12、马达B ； 16.滚筒筛本体 ； 16-1.进料端 ； 16-2. 出料端 ； 17. 滚筒清扫器 ； 18. 进料斗 ； 19. 发动机系统， 20. 液压系统 ； 21. 进料输送 机 ； 22. 横向输送机 ； 23. 后支腿。 具体实施方式 0020 为能进一步了解本发明的发明内容、 特点及功效， 兹例举以下实施例， 并配合附图 详细说明如下 ： 0021 请参见图 1 图 3， 一种移动式滚筒筛分机， 包括底盘 1、 机架、 滚筒筛本体 16、 辊 轮 10、 滚筒清扫器 17、 进料斗 18、 进料输送机 21 和纵向输送机 7， 进料输送机 21 位于进料 斗 18 底部， 且输。

13、出端进入滚筒筛进料端 16-1 内， 纵向输送机 7 位于滚筒筛本体 16 下方， 纵 向输送机 7 的前端设置有横向输送机 22， 横向输送机 22 的输出端设置有通过两个收放液 压缸 A6 控制运动的筛下物抛料输送机 5， 纵向输送机 7 的后端设置有通过两个收放液压缸 B14 控制运动的筛上物抛料输送机 13 ； 滚筒筛本体 16 位于连接到底盘上的机架内， 且以进 料端 16-1 高于出料端 16-2 的方式倾斜设置， 使滚筒筛本体 16 与水平面成一夹角 ， 呈前 高后低， 便于筛上物出料。 0022 底盘 1 底部连接有车桥 3， 车桥 3 的两端连接有车轮 2， 底盘 1 的底部。

14、前端和后端 分别设置有可伸缩前支腿 12 和后支腿 23 ； 前支腿 12 设置为一个， 后支腿 23 设置为两个， 这样的结构节省材料， 且结构紧凑。 0023 底盘 1 前段设置有发动机系统 19 和液压系统 20， 为整机提供动力。 0024 进料输送机 21、 横向输送机 22、 纵向输送机 7、 筛下物抛料输送机 5 和筛上物抛料 输送机 13 均由各自的液压马达驱动， 液压马达与液压系统 19 连接。 0025 本发明在使用时， 将支腿伸出， 可靠地支撑在地面， 保证筛分作业的稳定， 启动发 动机系统 19 和液压系统 20， 物料经进料斗 18 落入到进料输送机 21 上， 然后。

15、从进料端 16-1 进入到滚筒筛本体 16 内， 筛下物经倾斜设置的滚筒筛本体 16 上的网眼落在纵向输送机 7 的输送带上， 经输送带输送至横向输送机22的输送带上， 横向输送机22再将筛下物输送到 筛下物抛料输送机 5 上， 筛下物抛料输送机 5 将筛下物抛出 ； 筛上物由倾斜的滚筒筛本体 16 滚落到筛上物抛料输送机 13 上， 将筛上物抛出。完成作业后， 收回支腿， 实施转场。 0026 优选地， 滚筒筛本体 16 的两侧还分别平行设置有连接到立柱 9 上的滚筒清扫器 说 明 书 CN 104492687 A 4 3/3 页 5 17， 两组滚筒清扫器 17 的表面与滚筒筛本体 16 。

16、外表面接触， 液压马达 C11 为辊轮 10 提供 动力， 辊轮 10 在驱动滚筒筛本体 16 旋转的同时， 也驱动滚筒式清扫器 17 转动， 清扫挂在滚 筒筛本体 16 内的残余物料。 0027 更优选地， 每一侧滚筒清扫器 17 分为三节， 能够清扫更干净， 且利于实施、 安装。 0028 优选地， 筛下物抛料输送机 5 的底端铰接在底盘 1 纵梁上， 液压马达 A4 安装于筛 下物抛料输送机 5 末端， 两个收放液压缸 A6 铰接连接在筛下物抛料输送机 5 两侧的纵梁 上， 这样的结构更为紧凑， 筛下物抛料输送机 5 的收放液压缸 A6 的伸缩完成。 0029 筛上物抛料输送机 13 铰。

17、接连接到底盘 1 尾部的横梁上， 与筛上物抛料输送机 13 连接的两个收放液压缸B14铰接连接在筛上物抛料输送机13两侧的纵梁上， 筛上物抛料输 送机 13 由其上设置的液压马达 B15 驱动， 筛上物抛料输送机 13 的收放由收放液压缸 B14 的伸缩完成。 0030 机架包括四个立柱9和左右两侧每两个立柱9之间连接的侧板8， 立柱9内侧底部 各设置有一个辊轮 10， 其中一侧的两只辊轮连接有液压马达， 另一侧的两只辊轮为从动辊 轮， 辊轮 10 与滚筒筛本体 16 上的辊道外切。 0031 侧板 8 与立柱 9 在上端铰接连接， 方便查看物料输送情况。 0032 底盘 1 由两根纵梁和若干横梁组成。 0033 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制， 所属领域的普通技术人 员应当理解， 依然可以对发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换 ； 而不脱离本发明技术方案的精神， 其均应涵盖在本发明请求保护的技术。 说 明 书 CN 104492687 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104492687 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 104492687 A 7 。