压缩弹簧的装配工装.pdf

《压缩弹簧的装配工装.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压缩弹簧的装配工装.pdf（13页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410790224.7 (22)申请日 2014.12.17 B23P 21/00(2006.01) (71)申请人 北京双杰电气股份有限公司 地址 100085 北京市海淀区上地三街 9 号 D 座 1111 室 (72)发明人 李红伶 梁吉省 陶文庸 林忠波 (74)专利代理机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人 吴贵明 张永明 (54) 发明名称 压缩弹簧的装配工装 (57) 摘要 本发明提供了一种压缩弹簧的装配工装， 压 缩弹簧的装配工装包括 ： 支架， 安装在环网柜上， 支架具有直线轨道 ； 压头 (。

2、30)， 压头 (30) 可移动 地安装在直线轨道上， 压头 (30) 与压缩弹簧下支 座(41)可拆卸地连接， 压头(30)具有第一安装缺 孔(31)， 压缩弹簧下支座(41)具有第二安装缺孔 (411)， 第一安装缺孔(31)和第二安装缺孔(411) 形成紧固件 (51) 的安装通孔 ； 驱动机构， 安装在 支架上并与压头 (30) 驱动连接以驱动压头 (30) 在直线轨道中移动。本发明的技术方案有效地解 决了现有技术中的压缩弹簧的装配工装操作不轻 便的问题。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 (10)。

3、申请公布号 CN 104493481 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104493481 A 1/2 页 2 1.一种压缩弹簧的装配工装， 其特征在于， 包括 ： 支架， 安装在环网柜上， 所述支架具有直线轨道 ； 压头 (30)， 所述压头 (30) 可移动地安装在所述直线轨道上， 所述压头 (30) 与压缩弹 簧下支座(41)可拆卸地连接， 所述压头(30)具有第一安装缺孔(31)， 所述压缩弹簧下支座 (41) 具有第二安装缺孔 (411)， 所述第一安装缺孔 (31) 和所述第二安装缺孔 (411) 形成紧 固件 (51) 的安装通孔 ； 驱动机构， 安装在所述支架。

4、上并与所述压头 (30) 驱动连接以驱动所述压头 (30) 在所 述直线轨道中移动。 2.根据权利要求 1 所述的装配工装， 其特征在于， 所述驱动机构包括齿条 (61) 和与所 述齿条 (61) 啮合的齿轮 (62)， 所述齿条 (61) 可移动地穿设在所述支架中， 所述压头 (30) 安装在所述齿条 (61) 的朝向压缩弹簧 (42) 的一端。 3.根据权利要求2所述的装配工装， 其特征在于， 所述驱动机构还包括第一棘爪(63)、 第二棘爪 (64) 以及棘爪架 (65)， 所述第一棘爪 (63) 安装在所述棘爪架 (65) 上， 所述第 二棘爪 (64) 和所述棘爪架 (65) 均安装在。

5、所述支架上， 所述第一棘爪 (63) 和所述第二棘 爪 (64) 与所述齿轮 (62) 均啮合， 其中， 驱动所述棘爪架 (65) 往复摆动以使所述第一棘爪 (63) 驱动所述齿轮 (62) 逆时针转动以及驱动所述棘爪架 (65) 压动所述第二棘爪 (64) 以 使所述第二棘爪 (64) 与所述齿轮 (62) 脱开。 4.根据权利要求 2 所述的装配工装， 其特征在于， 所述支架包括支撑组件 (10) 和支撑 框架 (20)， 所述支撑组件 (10) 安装在所述环网柜上， 所述支撑框架 (20) 与所述支撑组件 (10) 连接或所述支撑框架 (20) 设置在所述环网柜上， 所述驱动机构安装在所。

6、述支撑框架 (20) 上。 5.根据权利要求 4 所述的装配工装， 其特征在于， 所述支撑组件 (10) 包括第一勾板 (11)、 第二勾板(12)以及支撑梁(13)， 所述第一勾板(11)和所述第二勾板(12)相对设置， 所述支撑梁(13)连接所述第一勾板(11)和所述第二勾板(12)， 所述第一勾板(11)和所述 第二勾板 (12) 勾在所述环网柜的底板 (70) 的安装孔 (71) 上， 所述支撑梁 (13) 上设有用 于穿设所述齿条 (61) 的通孔 (131)。 6.根据权利要求 4 所述的装配工装， 其特征在于， 所述支撑框架 (20) 包括底板 (21)、 第一外侧板 (22)、。

7、 第二外侧板 (23)、 第一支撑板 (24) 以及第二支撑板 (25)， 所述第一外侧 板(22)和所述第二外侧板(23)设置在所述底板(21)的相对的两侧， 所述第一支撑板(24) 连接所述第一外侧板 (22) 和所述第二外侧板 (23) 并位于所述底板 (21) 的远离所述压头 (30)的一侧， 所述第一支撑板(24)与所述底板(21)之间形成用于穿设所述齿条(61)的第 一通道， 所述第二支撑板 (25) 连接所述第一外侧板 (22) 和所述第二外侧板 (23) 并位于所 述底板 (21) 的朝向所述压头 (30) 的一侧， 所述第二支撑板 (25) 与所述底板 (21) 之间形 成用。

8、于穿设所述齿条 (61) 的第二通道。 7.根据权利要求 6 所述的装配工装， 其特征在于， 所述支撑框架 (20) 还包括第一内侧 板 (26) 和第二内侧板 (27)， 所述第一内侧板 (26) 和所述第二内侧板 (27) 相对设置， 所述 第一内侧板 (26) 设置在所述第一外侧板 (22) 的朝向所述第二外侧板 (23) 的一侧并与所 述第一外侧板 (22) 贴合设置， 所述第二内侧板 (27) 设置在所述第二外侧板 (23) 的朝向所 述第一外侧板 (22) 的一侧并与所述第二外侧板 (23) 贴合设置。 权 利 要 求 书 CN 104493481 A 2 2/2 页 3 8.根据。

9、权利要求2所述的装配工装， 其特征在于， 所述齿轮(62)通过齿轮螺栓(52)安 装在所述支架上。 9.根据权利要求 3 所述的装配工装， 其特征在于， 所述第一棘爪 (63) 通过棘爪螺栓 (53) 安装在所述棘爪架 (65) 上。 10.根据权利要求 3 所述的装配工装， 其特征在于， 所述第二棘爪 (64) 通过棘爪销 (54) 安装在所述支架上。 权 利 要 求 书 CN 104493481 A 3 1/5 页 4 压缩弹簧的装配工装 技术领域 0001 本发明涉及开关设备技术领域， 具体而言， 涉及一种压缩弹簧的装配工装。 背景技术 0002 目前， 固体绝缘金属封闭开关设备是一种常。

10、见的、 使用最多的电气成套设备， 环网 柜是常用的固体绝缘金属封闭开关设备中一种。 环网柜中的隔离开关通过传动部件实现隔 离开关的分闸和合闸， 其中， 传动部件包括压缩弹簧。现有技术中， 环网柜中的压缩弹簧的 装配工装的体积较大， 质量重， 操作不轻便。 发明内容 0003 本发明的主要目的在于提供一种压缩弹簧的装配工装， 以解决现有技术中压缩弹 簧的装配工装操作不轻便的问题。 0004 为了实现上述目的， 本发明提供了一种压缩弹簧的装配工装， 包括 ： 支架， 安装在 环网柜上， 支架具有直线轨道 ； 压头， 压头可移动地安装在直线轨道上， 压头与压缩弹簧下 支座可拆卸地连接， 压头具有第一。

11、安装缺孔， 压缩弹簧下支座具有第二安装缺孔， 第一安装 缺孔和第二安装缺孔形成紧固件的安装通孔 ； 驱动机构， 安装在支架上并与压头驱动连接 以驱动压头在直线轨道中移动。 0005 进一步地， 驱动机构包括齿条和与齿条啮合的齿轮， 齿条可移动地穿设在支架中， 压头安装在齿条的朝向压缩弹簧的一端。 0006 进一步地， 驱动机构还包括第一棘爪、 第二棘爪以及棘爪架， 第一棘爪安装在棘爪 架上， 第二棘爪和棘爪架均安装在支架上， 第一棘爪和第二棘爪与齿轮均啮合， 其中， 驱动 棘爪架往复摆动以使第一棘爪驱动齿轮逆时针转动以及驱动棘爪架压动第二棘爪以使第 二棘爪与齿轮脱开。 0007 进一步地， 支。

12、架包括支撑组件和支撑框架， 支撑组件安装在环网柜上， 支撑框架与 支撑组件连接或支撑框架设置在环网柜上， 驱动机构安装在支撑框架上。 0008 进一步地， 支撑组件包括第一勾板、 第二勾板以及支撑梁， 第一勾板和第二勾板相 对设置， 支撑梁连接第一勾板和第二勾板， 第一勾板和第二勾板勾在环网柜的底板的安装 孔上， 支撑梁上设有用于穿设齿条的通孔。 0009 进一步地， 支撑框架包括底板、 第一外侧板、 第二外侧板、 第一支撑板以及第二支 撑板， 第一外侧板和第二外侧板设置在底板的相对的两侧， 第一支撑板连接第一外侧板和 第二外侧板并位于底板的远离压头的一侧， 第一支撑板与底板之间形成用于穿设齿。

13、条的第 一通道， 第二支撑板连接第一外侧板和第二外侧板并位于底板的朝向压头的一侧， 第二支 撑板与底板之间形成用于穿设齿条的第二通道。 0010 进一步地， 支撑框架还包括第一内侧板和第二内侧板， 第一内侧板和第二内侧板 相对设置， 第一内侧板设置在第一外侧板的朝向第二外侧板的一侧并与第一外侧板贴合设 置， 第二内侧板设置在第二外侧板的朝向第一外侧板的一侧并与第二外侧板贴合设置。 说 明 书 CN 104493481 A 4 2/5 页 5 0011 进一步地， 齿轮通过齿轮螺栓安装在支架上。 0012 进一步地， 第一棘爪通过棘爪螺栓安装在棘爪架上。 0013 进一步地， 第二棘爪通过棘爪销。

14、安装在支架上。 0014 应用本发明的技术方案， 安装压缩弹簧时， 将压头与压缩弹簧下支座连接， 驱动驱 动机构使得压头朝向压缩弹簧下支座的方向移动。当压缩弹簧压缩到位时， 第一安装缺孔 和第二安装缺孔形成的安装通孔正好与第一弹簧支撑板和第二弹簧支撑板上的安装孔对 应， 这时将紧固件依次穿过第一弹簧支撑板上的安装孔、 安装通孔以及第二弹簧支撑板上 的安装孔， 这样就将压缩弹簧下支座通过紧固件固定在第一弹簧支撑板和第二弹簧支撑板 上， 即压缩弹簧安装完成。上述装配工装结构小巧、 轻便， 操作时动作平稳、 省力， 有效地提 高了安装压缩弹簧的工作效率。 附图说明 0015 构成本申请的一部分的说明。

15、书附图用来提供对本发明的进一步理解， 本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。在附图中 ： 0016 图 1 示出了根据本发明的压缩弹簧的装配工装的实施例的主视结构示意图 ； 0017 图 2 示出了图 1 的装配工装的侧视示意图 ； 0018 图 3 示出了图 1 的装配工装的俯视示意图 ； 0019 图 4 示出了图 1 的装配工装的支撑框架的主视结构示意图 ； 0020 图 5 示出了图 4 的支撑框架的左视示意图 ； 0021 图 6 示出了图 1 的支撑框架的右视结构示意图 ； 0022 图 7 示出了图 1 的支撑框架的俯视结构示意图 ； 002。

16、3 图 8 示出了图 1 的装配工装与压缩弹簧、 压缩弹簧下支座配合的主视结构示意 图 ； 0024 图9示出了图8的装配工装与压缩弹簧、 压缩弹簧下支座配合的俯视结构示意图 ； 以及 0025 图 10 示出了图 8 的压缩弹簧和压缩弹簧下支座的结构示意图。 0026 其中， 上述附图包括以下附图标记 ： 0027 10、 支撑组件 ； 11、 第一勾板 ； 12、 第二勾板 ； 13、 支撑梁 ； 131、 通孔 ； 20、 支撑框架 ； 21、 底板 ； 22、 第一外侧板 ； 23、 第二外侧板 ； 24、 第一支撑板 ； 25、 第二支撑板 ； 26、 第一内侧 板 ； 27、 第二。

17、内侧板 ； 30、 压头 ； 31、 第一安装缺孔 ； 41、 压缩弹簧下支座 ； 411、 第二安装缺孔 ； 42、 压缩弹簧 ； 43、 第一弹簧支撑板 ； 44、 第二弹簧支撑板 ； 51、 紧固件 ； 52、 齿轮螺栓 ； 53、 棘 爪螺栓 ； 54、 棘爪销 ； 55、 定位销 ； 56、 螺钉 ； 57、 第一锁紧螺母 ； 58、 第二锁紧螺母 ； 61、 齿条 ； 62、 齿轮 ； 63、 第一棘爪 ； 64、 第二棘爪 ； 65、 棘爪架 ； 66、 操作杆 ； 67、 手柄球 ； 70、 底板 ； 71、 安 装孔 ； 81、 齿轮垫圈 ； 82、 第一棘爪垫圈 ； 91、。

18、 第一复位弹簧 ； 92、 第二复位弹簧。 具体实施方式 0028 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 0029 如图1、 图8、 图9和图10所示， 本实施例的压缩弹簧的装配工装包括支架、 压头30 说 明 书 CN 104493481 A 5 3/5 页 6 和驱动机构， 支架安装在环网柜上， 支架具有直线轨道， 压头 30 可移动地安装在直线轨道 上， 压头30与压缩弹簧下支座41可拆卸地连接， 压头30具有第一安装缺孔31， 压缩弹簧下 支座 41 具有第二安装缺孔 411， 第一安装缺孔 3。

19、1 和第二安装缺孔 411 形成紧固件 51 的安 装通孔， 驱动机构安装在支架上并与压头 30 驱动连接以驱动压头 30 在直线轨道中移动。 0030 应用本实施例的压缩弹簧的装配工装， 安装压缩弹簧42时， 将压头30与压缩弹簧 下支座 41 连接， 驱动驱动机构使得压头 30 朝向压缩弹簧下支座 41 的方向移动。当压缩弹 簧 42 压缩到位时， 第一安装缺孔 31 和第二安装缺孔 411 形成的安装通孔正好与第一弹簧 支撑板 43 和第二弹簧支撑板 44 上的安装孔对应， 这时将紧固件 51 依次穿过第一弹簧支撑 板43上的安装孔、 安装通孔以及第二弹簧支撑板44上的安装孔， 这样就将。

20、压缩弹簧下支座 41 通过紧固件 51 固定在第一弹簧支撑板 43 和第二弹簧支撑板 44 上， 即压缩弹簧 42 安装 完成。 上述装配工装结构小巧、 轻便， 操作时动作平稳、 省力， 有效地提高了安装压缩弹簧的 工作效率。 0031 如图9所示， 在本实施例中， 紧固件51为紧固销， 紧固销的两端设有用于固定紧固 销的安装孔， 开口销穿过紧固销上的安装孔将紧固销固定在第一弹簧支撑板 43 和第二弹 簧支撑板 44 上。 0032 如图 1 所示， 在本实施例中， 驱动机构包括齿条 61 和与齿条 61 啮合的齿轮 62， 齿 条 61 可移动地穿设在支架中， 压头 30 安装在齿条 61 。

21、的朝向压缩弹簧 42 的一端。驱动齿 轮 62 转动， 齿轮 62 转动带动与齿轮 62 啮合的齿条 61 在直线轨道中移动。安装压缩弹簧 42 时， 驱动齿轮 62 转动使得齿条 61 朝向压缩弹簧下支座 41 的方向移动。安装压缩弹簧 42 之后驱动齿轮 62 使得齿条 61 向远离压缩弹簧下支座 41 的方向移动， 这样就将压头 30 与压缩弹簧下支座 41 分离， 然后将装配工装拆卸下来即可。齿轮 62 和齿条 61 的传动结构 简单， 使用方便， 操作简便省力， 承载力大， 传动精度高。 0033 如图 8 所示， 在本实施例中， 驱动机构还包括第一棘爪 63、 第二棘爪 64 以及。

22、棘爪 架 65， 第一棘爪 63 安装在棘爪架 65 上， 第二棘爪 64 和棘爪架 65 均安装在支架上， 第一棘 爪 63 和第二棘爪 64 与齿轮 62 均啮合， 其中， 驱动棘爪架 65 往复摆动以使第一棘爪 63 驱 动齿轮 62 逆时针转动以及驱动棘爪架 65 压动第二棘爪 64 以使第二棘爪 64 与齿轮 62 脱 开。驱动棘爪架 65 往复摆动使得第一棘爪 63 带动齿轮 62 逆时针转动， 齿轮 62 转动带动 齿条 61 朝向压缩弹簧下支座 41 的方向移动。安装压缩弹簧 42 之后， 驱动棘爪架 65 压动 第二棘爪 64 使得第二棘爪 64 与齿轮 62 脱开， 然后操。

23、作人员拉动齿条 61 向远离压缩弹簧 下支座 41 的方向移动， 使得齿条 61 回到安装压缩弹簧 42 之前的位置。齿轮和棘爪的传动 结构简单， 制造简便， 只需驱动棘爪架 65 即可完成压缩弹簧的安装， 操作也十分方便。 0034 如图1至图3所示， 在本实施例中， 支架包括支撑组件10和支撑框架20， 支撑组件 10 安装在环网柜上， 支撑框架 20 与支撑组件 10 连接， 驱动机构安装在支撑框架 20 上。支 撑框架20可以方便固定驱动机构， 支撑组件10方便将装配工装安装在环网柜上， 为装配工 装提供支撑点。当然， 支撑框架也可以设置在环网柜上。 0035 在本实施例中， 支撑组件。

24、 10 包括第一勾板 11、 第二勾板 12 以及支撑梁 13， 第一勾 板 11 和第二勾板 12 相对设置， 支撑梁 13 连接第一勾板 11 和第二勾板 12， 第一勾板 11 和 第二勾板 12 勾在环网柜的底板 70 的安装孔 71 上， 支撑梁 13 上设有用于穿设齿条 61 的通 孔 131。安装压缩弹簧 42 时， 将第一勾板 11 和第二勾板 12 分别勾在底板 70 的安装孔 71 说 明 书 CN 104493481 A 6 4/5 页 7 上， 这样就将支撑组件 10 安装在环网柜上。 0036 如图 4 至图 7 所示， 在本实施例中， 支撑框架 20 包括底板 21。

25、、 第一外侧板 22、 第二 外侧板 23、 第一支撑板 24 以及第二支撑板 25， 第一外侧板 22 和第二外侧板 23 设置在底板 21 的相对的两侧， 第一支撑板 24 连接第一外侧板 22 和第二外侧板 23 并位于底板 21 的远 离压头 30 的一侧， 第一支撑板 24 与底板 21 之间形成用于穿设齿条 61 的第一通道， 第二支 撑板 25 连接第一外侧板 22 和第二外侧板 23 并位于底板 21 的朝向压头 30 的一侧， 第二支 撑板 25 与底板 21 之间形成用于穿设齿条 61 的第二通道。将底板 21、 第一外侧板 22、 第二 外侧板 23、 第一支撑板 24 。

26、以及第二支撑板 25 焊接形成支撑框架 20， 支撑框架 20 用于支撑 驱动机构， 支撑框架 20 方便驱动机构的安装。支撑框架 20 的结构简单， 加工方便， 降低制 造成本。 0037 在本实施例中， 支撑框架 20 还包括第一内侧板 26 和第二内侧板 27， 第一内侧板 26 和第二内侧板 27 相对设置， 第一内侧板 26 设置在第一外侧板 22 的朝向第二外侧板 23 的一侧并与第一外侧板 22 贴合设置， 第二内侧板 27 设置在第二外侧板 23 的朝向第一外侧 板 22 的一侧并与第二外侧板 23 贴合设置。第一内侧板 26 和第二内侧板 27 可以增强支撑 框架 20 的强。

27、度， 使得支撑框架 20 的结构更牢固可靠。 0038 如图 8 所示， 在本实施例中， 齿轮 62 通过齿轮螺栓 52 安装在支架上。齿轮螺栓 52 的结构简单， 使用方便， 操作安装简便， 成本低廉。优选地， 齿轮 62 的两侧通过齿轮垫圈 81 靠紧在第一内侧板 26 和第二内侧板 27 上。安装齿轮 62 和棘爪架 65 时， 先将齿轮 62 安装 在支撑框架 20 上， 然后将棘爪架 65 放置在第一外侧板 22 和第二外侧板 23 的外侧， 然后用 齿轮螺栓 52 的一端依次穿过棘爪架 65 的一侧、 第一外侧板 22、 第一内侧板 26、 齿轮垫圈 81、 齿轮62、 齿轮垫圈8。

28、1、 第二内侧板27、 第二外侧板23以及棘爪架65的另一侧， 然后通过 第一锁紧螺母 57 紧固。 0039 在本实施例中， 第一棘爪 63 通过棘爪螺栓 53 安装在棘爪架 65 上。棘爪螺栓 53 的结构简单， 使用方便， 操作安装简便， 成本低廉。优选地， 第一棘爪 63 的两侧通过第一棘 爪垫圈 82 靠紧在棘爪架 65 的内侧上。安装第一棘爪 63 时， 将第一棘爪 63 放入在棘爪架 65内， 使得第一棘爪63与齿轮62啮合， 然后用棘爪螺栓53的一端依次穿过棘爪架65的一 侧、 第一棘爪垫圈 82、 第一棘爪 63、 第一棘爪垫圈 82 以及棘爪架 65 的另一侧， 然后通过第。

29、 二锁紧螺母 58 紧固。 0040 在本实施例中， 第二棘爪64通过棘爪销54安装在支架上。 棘爪销54的结构简单， 使用方便， 操作安装简便， 成本低廉。优选地， 第二棘爪 64 的两侧通过第二棘爪垫圈靠紧在 第一内侧板 26 和第二内侧板 27 上。安装第二棘爪 64 时， 将第二棘爪 64 放入在第一内侧 板 26、 第二内侧板 27 之间， 使得第二棘爪 64 与齿轮 62 啮合， 然后用棘爪销 54 的一端依次 穿过第一外侧板 22、 第一内侧板 26、 第二棘爪垫圈、 第二棘爪 64、 第二棘爪垫圈、 第二内侧 板 27 以及第二外侧板 23， 然后用开口销紧固。 0041 在本。

30、实施例中， 驱动机构还包括操作杆 66， 操作杆 66 的一端连接在棘爪架 65 上， 操作杆 66 另一端为驱动端。操作杆 66 可以方便操作者操作， 操作简便省力， 有效地降低操 作者的劳动强度。优选地， 操作杆 66 的一端与棘爪架 65 通过螺纹连接。螺纹连接结构简 单， 加工方便， 安装简便。 0042 在本实施例中， 驱动机构还包括手柄球 67， 手柄球 67 安装在操作杆 66 的驱动端 说 明 书 CN 104493481 A 7 5/5 页 8 上。手柄球 67 可以方便操作者握持， 操作更方便省力。优选地， 手柄球 67 与操作杆 66 通 过螺栓连接， 螺纹连接结构简单，。

31、 加工方便， 安装简便。 0043 在本实施例中， 压头 30 与压缩弹簧下支座 41 通过定位销 55 连接。定位销 55 起 到定位的作用， 可以将压头 30 定位在压缩弹簧下支座 41 上。定位销 55 的结构简单， 使用 方便， 安装简便省力。压头 30 具有与定位销 55 配合的第一定位孔， 压缩弹簧下支座 41 具 有与定位销 55 配合的第二定位孔。优选地， 第一定位孔和第二定位孔均为两个。这样可以 提高定位精度。 0044 在本实施例中， 齿条 61 的一端嵌入压头 30 的方孔内， 方孔与第一安装缺孔 31 连 通， 然后通过螺钉 56 穿过第一安装缺孔 31 固定在齿条 6。

32、1 的螺纹孔中。 0045 在本实施例中， 装配工装还包括第一复位弹簧 91 和第二复位弹簧 92， 第一复位弹 簧91套设在棘爪螺栓53上， 第一复位弹簧91的一端与第一棘爪63抵接， 第一复位弹簧91 的另一端与棘爪架 65 抵接， 第二复位弹簧 92 套设在棘爪销 54 上， 第二复位弹簧 92 的一端 与第二棘爪 64 抵接， 第二复位弹簧 92 的另一端与第二支撑板 25 抵接。 0046 应用本实施的压缩压缩弹簧的装配工装的工作过程如下 ： 0047 将装配工装的第一勾板 11 和第二勾板 12 勾住底板 70 上的安装孔并左右方向定 位， 再将压头 30 与安装压缩弹簧 42 的。

33、压缩弹簧下支座 41 通过定位销 55 对中。然后手握 手柄球 67 反复上下运动 ( 通过第一复位弹簧 91 复位 )， 使第一棘爪 63 带动齿轮 62 作圆周 运动， 齿轮 62 带动齿条 61 向远离支撑梁 13 的方向作直线运动。当压缩弹簧 42 压缩到位 后， 即能将紧固件51穿过第一弹簧支撑板43上的安装孔、 安装通孔以及第二弹簧支撑板44 上的安装孔， 并使压缩弹簧下支座 41 的第二安装缺孔 411 与紧固件 51 相切， 再将开口销穿 过紧固件 51 上的安装孔并固定， 这时压缩弹簧 42 安装完成。压缩弹簧 42 安装完成之后压 下第二棘爪 64 使得第二棘爪 64 与齿。

34、轮 62 脱开， 拉动齿条 61 移动， 使齿条 61 移动到安装 压缩弹簧 42 之前的位置。 0048 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104493481 A 8 1/5 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 104493481 A 9 2/5 页 10 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104493481 A 10 3/5 页 11 图 4 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 104493481 A 11 4/5 页 12 图 8 说 明 书 附 图 CN 104493481 A 12 5/5 页 13 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 104493481 A 13 。