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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410758672.9 (22)申请日 2014.12.11 E06B 5/16(2006.01) E06B 3/70(2006.01) (71)申请人 长春猛固门业有限公司 地址 130000 吉林省长春市九台市沿河街 226 号 (72)发明人 王延 张海波 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 李海建 (54) 发明名称 防火门及防火门的制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种防火门， 包括门扇内板和 门扇外板， 门扇内板包括内板壳体和设置于内板 壳体的边缘并向外伸出的内压边， 门扇外板包。
2、括 外板壳体和设置于外板壳体的边沿并向内伸出的 外压边， 内压边搭接于外压边上 ； 内压边和外压 边铆接连接。防火门由门扇内板和门扇外板在内 压边和外压边搭接位置固接连接， 将二者的搭接 位置由传统的焊接固接， 改为由铆接固接的方式， 在保证门扇内板和门扇外板连接结构稳定性的同 时， 降低了防火门制备的工艺复杂性， 避免了焊接 连接的方式造成的环境污染。本发明还提供了一 种防火门的制备方法。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104481373 A (43)申请公布日 2015.0。
3、4.01 CN 104481373 A 1/1 页 2 1.一种防火门， 其特征在于， 包括门扇内板和门扇外板， 所述门扇内板包括内板壳体和 设置于所述内板壳体的边缘并向外伸出的内压边， 所述门扇外板包括外板壳体和设置于所 述外板壳体的边沿并向内伸出的外压边， 所述内压边搭接于所述外压边上 ； 所述内压边和 所述外压边铆接连接。 2.根据权利要求 1 所述的防火门， 其特征在于， 所述外压边包括设置于所述外板壳体 边缘并向内伸出的连接部， 和沿所述连接部的边缘向所述门扇外板的厚度方向的内侧折弯 的压接部， 所述内压边搭接于所述压接部上。 3.根据权利要求 2 所述的防火门， 其特征在于， 所述。
4、外压边和所述内压边之间设置连 接二者的铆钉。 4.根据权利要求 3 所述的防火门， 其特征在于， 所述铆钉包括环绕所述内板壳体边缘 布置的多个。 5.根据权利要求 3 所述的防火门， 其特征在于， 所述外板壳体的连接部和所述内板壳 体之间围成所述内压边和所述外压边的铆接槽， 所述铆接槽内填充有对所述内压边和所述 外压边的铆接位置进行封盖的密封装置。 6.根据权利要求 5 所述的防火门， 其特征在于， 所述密封装置为填充于所述铆接槽内 的密封胶条。 7.根据权利要求 1 所述的防火门， 其特征在于， 所述门扇内板和所述门扇外板之间填 充有防火填充物。 8.根据权利要求 7 所述的防火门， 其特征。
5、在于， 所述门扇内板的内壁和所述门扇外板 的内壁均涂刷有发泡胶。 9.一种防火门的制备方法， 其特征在于， 包括步骤 ： 1) 门扇外板经冲孔切角工艺后， 由折弯机成型获得外板壳体和外压边结构， 获得成型 后的门扇外板 ； 2) 门扇内板经冲孔切角工艺后， 由折弯机成型获得内板壳体和内压边结构， 获得成型 后的门扇内板 ； 3) 在成型后的门扇外板和成型后的门扇内板的内壁分别涂刷发泡胶， 并填充防火填充 物后， 将二者搭接连接， 获得搭接后的门扇内板和门扇外板 ； 4) 将搭接的门扇内板和门扇外板通过铆钉拉铆， 获得铆接后的门扇内板和门扇外板 ； 5) 在铆接后的门扇内板和门扇外板的铆接位置粘。
6、贴密封胶条。 10.根据权利要求 9 所述的防火门的制备方法， 其特征在于， 所述步骤 4) 和所述步骤 5) 之间还包括步骤， 对铆接后的门扇内板和门扇内板进行压锁孔扑边处理。 权 利 要 求 书 CN 104481373 A 2 1/4 页 3 防火门及防火门的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及防火设备技术领域， 更具体地说， 涉及一种防火门及防火门的制备方 法。 背景技术 0002 防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、 完整性和隔热性要求的门。防火门 是设在防火分区间、 疏散楼梯间、 垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物， 一般都尺寸都 比较大， 性能要求不很高。 0003 现。
7、有技术中的防火门全都采用白皮板加工， 然后焊接组装门扇， 再在门扇的表面 喷涂颜色， 获得最终的防火门。现有的防火门制备工艺复杂， 采用焊接组装门扇的方式， 焊 接过程中对环境造成污染， 且白皮板连接处的焊点外漏， 影响美观。 0004 因此， 如何降低防火门制备过程中的工艺复杂性， 是目前本领域技术人员亟待解 决的问题。 发明内容 0005 有鉴于此， 本发明提供了一种防火门， 以实现降低防火门制备过程中的工艺复杂 性 ； 本发明还提供了一种防火门的制备方法。 0006 为了达到上述目的， 本发明提供如下技术方案 ： 0007 一种防火门， 包括门扇内板和门扇外板， 所述门扇内板包括内板壳体。
8、和设置于所 述内板壳体的边缘并向外伸出的内压边， 所述门扇外板包括外板壳体和设置于所述外板壳 体的边沿并向内伸出的外压边， 所述内压边搭接于所述外压边上 ； 所述内压边和所述外压 边铆接连接。 0008 优选地， 在上述防火门中， 所述外压边包括设置于所述外板壳体边缘并向内伸出 的连接部， 和沿所述连接部的边缘向所述门扇外板的厚度方向的内侧折弯的压接部， 所述 内压边搭接于所述压接部上。 0009 优选地， 在上述防火门中， 所述外压边和所述内压边之间设置连接二者的铆钉。 0010 优选地， 在上述防火门中， 所述铆钉包括环绕所述内板壳体边缘布置的多个。 0011 优选地， 在上述防火门中， 。
9、所述外板壳体的连接部和所述内板壳体之间围成所述 内压边和所述外压边的铆接槽， 所述铆接槽内填充有对所述内压边和所述外压边的铆接位 置进行封盖的密封装置。 0012 优选地， 在上述防火门中， 所述密封装置为填充于所述铆接槽内的密封胶条。 0013 优选地， 在上述防火门中， 所述门扇内板和所述门扇外板之间填充有防火填充物。 0014 优选地， 在上述防火门中， 所述门扇内板的内壁和所述门扇外板的内壁均涂刷有 发泡胶。 0015 一种防火门的制备方法， 包括步骤 ： 0016 1) 门扇外板经冲孔切角工艺后， 由折弯机成型获得外板壳体和外压边结构， 获得 说 明 书 CN 104481373 A。
10、 3 2/4 页 4 成型后的门扇外板 ； 0017 2) 门扇内板经冲孔切角工艺后， 由折弯机成型获得内板壳体和内压边结构， 获得 成型后的门扇内板 ； 0018 3) 在成型后的门扇外板和成型后的门扇内板的内壁分别涂刷发泡胶， 并填充防火 填充物后， 将二者搭接连接， 获得搭接后的门扇内板和门扇外板。 0019 4) 将搭接的门扇内板和门扇外板通过铆钉拉铆， 获得铆接后的门扇内板和门扇外 板 ； 0020 5) 在铆接后的门扇内板和门扇外板的铆接位置粘贴密封胶条 ； 0021 优选地， 在上述制备方法中， 所述步骤 4) 和所述步骤 5) 之间还包括步骤， 对铆接 后的门扇内板和门扇内板进。
11、行压锁孔扑边处理。 0022 本发明提供的防火门， 包括门扇内板和门扇外板， 门扇内板包括内板壳体和设置 于内板壳体的边缘并向外伸出的内压边， 门扇外板包括外板壳体和设置于外板壳体的边沿 并向内伸出的外压边， 内压边搭接于外压边上 ； 内压边和外压边铆接连接。防火门由门扇 内板和门扇外板在内压边和外压边搭接位置固接连接， 将二者的搭接位置由传统的焊接固 接， 改为由铆接固接的方式， 在保证门扇内板和门扇外板连接结构稳定性的同时， 降低了防 火门制备的工艺复杂性， 避免了焊接连接的方式造成的环境污染。 附图说明 0023 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 。
12、有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 提供的附图获得其他的附图。 0024 图 1 为本发明提供的防火门的剖视图 ； 0025 图 2 为图 1 中 A 处的局部放大图。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保。
13、护的范围。 0027 如图 1 和图 2 所示， 图 1 为本发明提供的防火门的剖视图 ； 图 2 为图 1 中 A 处的局 部放大图。 0028 一种防火门， 包括门扇内板 1 和门扇外板 2， 门扇内板 1 包括内板壳体 3 和设置于 内板壳体3的边缘并向外伸出的内压边5， 门扇外板2包括外板壳体4和设置于外板壳体的 边沿并向内伸出的外压边6， 内压边5搭接于外压边6上 ； 内压边5和外压边6上铆接连接。 防火门由门扇内板1和门扇外板2在内压边5和外压边6搭接位置固接连接， 将二者的搭接 位置由传统的焊接固接， 改为由铆接固接的方式， 在保证门扇内板1和门扇外板2连接结构 稳定性的同时， 。
14、降低了防火门制备的工艺复杂性， 避免了焊接连接的方式造成的环境污染。 0029 为进一步优化上述技术方案， 外压边 6 包括设置于外板壳体 4 边缘并向内伸出的 说 明 书 CN 104481373 A 4 3/4 页 5 连接部 61， 和沿连接部 61 的边缘向门扇外板 2 的厚度方向的内侧折弯的压接部 62， 内压边 5 搭接于压接部 62 上。门扇外板 2 在其外板壳体 4 的边缘与门扇内板 1 搭接配合， 外板壳 体 4 的边缘向内伸出外压边 6， 此处所说的内侧和外侧， 相对于门扇内板 1 的外廓尺寸小于 门扇外板 2 的外廓尺寸， 门扇外板 2 的板材在成型为外板壳体 4 后， 。
15、外板壳体 4 的边缘向门 扇的内侧折弯， 即朝向门扇内板1折弯， 形成外压边6。 将外压边6折弯后， 继续在门扇外板 2的厚度方向上向内折弯， 经二次折弯形成连接部61和与内压边5搭接配合的压接部62两 部分， 门扇在门扇内板 1 和门扇外板 2 搭接的位置环绕门扇的周向围成一圈铆接槽。 0030 为进一步优化上述技术方案， 外压边6和内压边5之间设置连接二者的铆钉7。 为 保证门扇外板 2 和门扇内板 1 之间的连接强度， 保证门扇结构的稳定性， 在门扇内板 1 和门 扇外板 2 的搭接位置通过铆钉 7 铆接， 从而保证二者的连接强度。 0031 具体地， 铆钉 7 包括环绕内板壳体 3 边。
16、缘布置的多个。多个铆钉 7 均匀的分布在 门扇内板 1 和门扇外板 2 的压接区域， 同时铆钉 7 均匀的分布， 从而保证内压边 5 和外压边 6 之间的各个位置的铆接强度均匀， 保证门扇内板 1 和门扇外板 2 的连接位置的连接密封 性。 0032 为进一步优化上述技术方案， 外板壳体 4 的连接部 61 和内板壳体 3 之间围成内压 边 5 和外压边 6 的铆接槽， 铆接槽内填充有对内压边 5 和外压边 6 的铆接位置进行封盖的 密封装置 8。将门扇外板 2 的外压边 6 通过二次折弯的结构形成包括连接部 61 和压接部 62 的两部分结构， 压接部 62 与门扇内板 1 的内压边 5 压。
17、接形成铆接槽， 铆接槽内通过铆钉 7 连接， 为了提高防火门的外观美观性， 在铆接槽内设置密封装置 8， 一方面保证门扇内板 1 和门扇外板 2 在铆接区域的密封性， 提高防火门的燃烧时间， 同时， 由密封装置 8 将铆钉 7 覆盖于铆接槽内， 提高防火门的外观美观性。具体地， 密封装置 8 为填充于铆接槽内的密封 胶条。 当然， 密封装置也可以选用其他材质， 以达到对门扇内板和门扇外板铆接位置的密封 作用， 并提高美观性。 0033 为进一步优化上述技术方案， 门扇内板1和门扇外板2之间填充有防火填充物。 防 火门内填充防火填充物， 通过防火材料的填充， 保证防火门正常的防火能力。 0034。
18、 为进一步优化上述技术方案， 门扇内板 1 的内壁和门扇外板 2 的内壁均涂刷有发 泡胶。 门扇在使用过程中竖直布置， 为保证其内部防火填充物的分布均匀性， 在门扇内板和 门扇外板的内壁涂刷发泡胶， 由发泡胶保证其内部防火擦料的分布均匀性。 0035 基于上述实施例中提供的防火门， 本发明还提供了一种防火门的制备方法， 包括 步骤 ： 0036 1) 门扇外板经冲孔切角工艺后， 由折弯机成型获得外板壳体和外压边结构， 获得 成型后的门扇外板。 0037 防火门在现有技术一般通过白皮板制备， 在生产时， 通过对板材进行冲孔切角工 艺， 在板材上获得成型后门扇外板各孔位结构， 然后通过折弯机成型至。
19、门扇外板的形状结 构， 获得外板壳体和外压边等结构。 0038 2) 门扇内板经冲孔切角工艺后， 由折弯机成型获得内板壳体和内压边结构， 获得 成型后的门扇内板。 0039 同样地， 门扇内板上具有与门扇外板上配合的孔位结构， 通过对板材的冲孔切角， 并经折弯机成型后获得门扇内板结构， 门扇内板上的内板壳体和内压边位置与门扇外板上 说 明 书 CN 104481373 A 5 4/4 页 6 位置对应。 0040 3) 在成型后的门扇外板和成型后的门扇内板的内壁分别涂刷发泡胶， 并填充防火 填充物后， 将二者搭接连接， 获得搭接后的门扇内板和门扇外板。 0041 门扇内板和门扇外板成型后， 首。
20、先完成其内部结构的填充， 保证防火填充物和门 锁等结构， 门扇内板和门扇外板的内壁上均需要涂刷发泡胶， 保证防火填充物在门扇内部 分布结构的稳定性。 0042 4) 将搭接的门扇内板和门扇外板通过铆钉拉铆， 获得铆接后的门扇内板和门扇外 板。 0043 在门扇内部结构填充完毕后， 通过铆钉拉铆的方式对门扇内板和门扇外板的内压 边和外压边位置进行拉铆连接， 实现门扇的安装牢固。 0044 5) 在铆接后的门扇内板和门扇外板的铆接位置粘贴密封胶条。 0045 最后在门扇内板和门扇外板铆接的位置粘贴密封胶条， 一方面起到对门扇的密封 作用， 同时提高了门扇的美观性。 0046 在本实施例中， 步骤4。
21、)和步骤5)之间还包括步骤， 对铆接后的门扇内板和门扇内 板进行压锁孔扑边处理。 门扇上设置锁孔等孔位结构， 在门扇铆接后， 通过专用模具对门扇 进行压锁孔扑边处理， 保证门扇的连接牢固。 0047 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述， 每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处， 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 0048 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 104481373 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104481373 A 7 。