一种微型小核桃碎壳自动装置及其方法.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410702324.X (22)申请日 2014.11.29 A47J 43/26(2006.01) (71)申请人 黄辉 地址 318020 浙江省台州市黄岩区嘉木路 288 号台州科技职业学院机电与模具 工程学院实验 1 号楼 1207 室 (72)发明人 黄辉 (54) 发明名称 一种微型小核桃碎壳自动装置及其方法 (57) 摘要 本发明公开了一种微型小核桃碎壳自动装置 及其方法， 包括上顶杆旋转电机、 上顶杆、 出料箱、 粉末收集箱、 下顶杆、 下顶杆弹簧、 下顶盘、 滑台、 进料箱、 进料滑动挡板、 电机固定座、 丝杆电机。

2、、 滑 动固定座、 加工电机、 加工弹簧、 加工电机滑杆、 联 轴器、 挡板套筒及加工钻头 ； 上顶杆旋转电机通 过电机固定座安装在滑台上， 上顶杆连上顶杆旋 转电机， 进料滑动挡板通过丝杆电机装在滑台上 ； 下顶杆弹簧套在下顶杆上， 下顶盘设在下顶杆上 ； 加工电机通过滑动固定座设在滑台后端， 加工弹 簧套在加工电机滑杆上， 加工电机滑杆连加工电 机及加工钻头 ； 联轴器及挡板套筒设在加工电机 滑杆上。本发明实现小核桃外壳的螺旋线切割达 到碎壳的目的， 保证小核桃肉的完整。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2。

3、页 (10)申请公布号 CN 104473579 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104473579 A 1/1 页 2 1.一种微型小核桃碎壳自动装置， 其特征在于 ： 包括上顶杆旋转电机、 固定螺丝、 上顶 杆、 出料箱、 粉末收集箱、 下顶杆、 下顶杆弹簧、 下顶盘、 滑台、 丝杆、 进料箱、 进料滑动挡板、 电机固定座、 丝杆电机、 滑动固定座、 加工电机、 加工弹簧、 加工电机滑杆、 联轴器、 挡板套筒 及加工钻头 ； 所述的上顶杆旋转电机通过所述的电机固定座安装在所述的滑台上， 所述的 电机固定座通过所述的固定螺丝设置在所述的滑台上， 所述的上顶杆连接在所述的上。

4、顶杆 旋转电机的下方， 所述的进料滑动挡板通过所述的丝杆电机安装在所述的滑台的侧端 ； 所 述的下顶杆弹簧套在所述的下顶杆上， 所述的下顶盘设置在所述的下顶杆的顶端， 所述的 下顶盘位于所述的上顶杆的正下方 ； 所述的进料箱设置在所述的进料滑动挡板的一侧， 所 述的进料箱的出口端位于所述的上顶杆与所述的下顶盘之间， 所述的出料箱设置在所述的 进料滑动挡板的另一侧， 所述的出料箱的顶端低于所述的进料箱的底端 ； 所述的粉末收集 箱设置在所述的下顶杆的下方， 所述的丝杆设置在所述的滑台上， 位于所述的进料滑动挡 板的一侧 ； 所述的加工电机通过所述的滑动固定座设置在所述的滑台的后端， 所述的加工 。

5、弹簧套在所述的加工电机滑杆上， 所述的加工电机滑杆的一端与所述的加工电机连接， 所 述的加工电机滑杆的另一端位于所述的上顶杆及下顶杆之间并与所述的加工钻头连接 ； 所 述的联轴器及挡板套筒设置在所述的加工电机滑杆上。 2.根据权利要求 1 所述的微型小核桃碎壳自动装置， 其特征在于 ： 所述的进料滑动挡 板的下端设有滤网， 位于所述的出料箱的上端与所述的进料箱的下端之间， 所述的滤网倾 斜设置且所述的滤网的中部设有通孔， 所述的通孔位于所述的上顶杆及下顶盘之间。 3.根据权利要求 1 所述的微型小核桃碎壳自动装置， 其特征在于 ： 所述的进料滑动挡 板的下部侧端设有方孔， 所述的方孔位于所述的。

6、进料箱的出口端 ； 所述的进料滑动挡板的 下端设有挡板。 4.根据权利要求 1 所述的微型小核桃碎壳自动装置， 其特征在于 ： 所述的出料箱的上 方通过转轴设有轻质出料挡板， 罩盖在所述的滑台一侧的的出料口上， 所述的轻质出料挡 板绕所述的转轴转动。 5.一种微型小核桃碎壳自动装置的使用方法， 其特征在于 ： 该方法至少包括如下步 骤 ： 步骤 1 ： 小核桃放入所述的进料箱后， 被所述的进料滑动挡板挡住， 经所述的丝杆电机 带动安装在所述的滑台上的所述的进料滑动挡板、 上顶杆旋转电机、 电机固定座及上顶杆 向下移动一段距离 ； 步骤 2 ： 所述的上顶杆旋转电机带动所述的上顶杆旋转， 小核桃。

7、经过所述的滤网滚入 到所述的下顶盘的上方， 所述的上顶杆继续向下移动， 小核桃被所述的上顶杆及下顶盘夹 住， 同时小核桃与所述的下顶盘同步旋转 ； 步骤 3 ： 所述的下顶杆上套有所述的下顶杆弹簧， 所述的上顶杆继续往下移动时， 所述 的下顶杆弹簧被压缩， 使得所述的下顶盘往下移动 ； 步骤 4 ： 安装有所述的挡板套筒的所述的加工钻头开始切割小核桃外壳 ； 步骤 5 ： 所述的上顶杆移动到最下位置后， 所述的丝杆电机反向旋转， 所述的上顶杆向 上移动， 所述的下顶杆弹簧恢复到自然伸缩长度后， 小核桃被向所述的出料箱倾斜的所述 的滤网抬起后， 推动所述的轻质出料挡板， 小核桃掉入到所述的出料箱。

8、中。 权 利 要 求 书 CN 104473579 A 2 1/4 页 3 一种微型小核桃碎壳自动装置及其方法 技术领域 0001 本发明涉及一种小核桃外壳碎壳设备， 尤其涉及一种微型小核桃碎壳自动装置及 其方法。 0002 背景技术 0003 在市场上销售的带外壳小核桃， 其表面都进行了一定程度的开裂加工， 但是也发 现很大一部分小核桃的外壳仅出现少量的开裂， 食用这种小核桃非常不方便。对于个人用 户来说目前常用的办法是利用挤压破壳或者是硬物敲击或者铁片撬小核桃壳的办法进行 去壳。 0004 经 专 利 文 献 检 索， 已 有 的 手 动 剥 壳 装 置， 如 一 种 坚 果 去 壳 器 。

9、（专 利 号 ： 201120420526.7） 通过手动方式利用两个凹槽手动方式对坚果进行挤压去除坚果的外壳 ； 又如套式小核桃破碎器 （专利号 ： 201220605723.0） 对放入固定套筒和活动套筒中的小核桃 进行挤压实现小核桃破壳。 0005 新近的农业工业采用的批量碎壳装置， 如中国专利 （专利号 ： 201420073553.5） 利 用多根碎壳滚轴挤压方式实现批量化碎壳目的。 0006 但是， 上述文献采用手工或者大型机械方式实现小核桃碎壳， 利用手工方式实现 碎壳有以下几点问题 ： 首先有些开裂少的小核桃很难通过手动去壳 ； 其次， 手工去壳很容 易导致小核桃肉弄碎， 影响。

10、食用。 利用大型机械方式实现小核桃碎壳不适合个人用户使用。 0007 发明内容 0008 本发明的目的 ： 提供一种微型小核桃碎壳自动装置及其方法， 能够在保证实现小 核桃碎壳的基本功能要求， 以及经济成本的前提下， 避免损伤核桃肉。 0009 为了实现上述目的， 本发明的技术方案是 ： 一种微型小核桃碎壳自动装置， 包括上顶杆旋转电机、 固定螺丝、 上顶杆、 出料箱、 粉末 收集箱、 下顶杆、 下顶杆弹簧、 下顶盘、 滑台、 丝杆、 进料箱、 进料滑动挡板、 电机固定座、 丝杆 电机、 滑动固定座、 加工电机、 加工弹簧、 加工电机滑杆、 联轴器、 挡板套筒及加工钻头 ； 所述 的上顶杆旋转。

11、电机通过所述的电机固定座安装在所述的滑台上， 所述的电机固定座通过所 述的固定螺丝设置在所述的滑台上， 所述的上顶杆连接在所述的上顶杆旋转电机的下方， 所述的进料滑动挡板通过所述的丝杆电机安装在所述的滑台的侧端 ； 所述的下顶杆弹簧套 在所述的下顶杆上， 所述的下顶盘设置在所述的下顶杆的顶端， 所述的下顶盘位于所述的 上顶杆的正下方 ； 所述的进料箱设置在所述的进料滑动挡板的一侧， 所述的进料箱的出口 端位于所述的上顶杆与所述的下顶盘之间， 所述的出料箱设置在所述的进料滑动挡板的另 一侧， 所述的出料箱的顶端低于所述的进料箱的底端 ； 所述的粉末收集箱设置在所述的下 顶杆的下方， 所述的丝杆设。

12、置在所述的滑台上， 位于所述的进料滑动挡板的一侧 ； 所述的加 说 明 书 CN 104473579 A 3 2/4 页 4 工电机通过所述的滑动固定座设置在所述的滑台的后端， 所述的加工弹簧套在所述的加工 电机滑杆上， 所述的加工电机滑杆的一端与所述的加工电机连接， 所述的加工电机滑杆的 另一端位于所述的上顶杆及下顶杆之间并与所述的加工钻头连接 ； 所述的联轴器及挡板套 筒设置在所述的加工电机滑杆上。 0010 上述的微型小核桃碎壳自动装置， 其中， 所述的进料滑动挡板的下端设有滤网， 位 于所述的出料箱的上端与所述的进料箱的下端之间， 所述的滤网倾斜设置且所述的滤网的 中部设有通孔， 所述。

13、的通孔位于所述的上顶杆及下顶盘之间。 0011 上述的微型小核桃碎壳自动装置， 其中， 所述的进料滑动挡板的下部侧端设有方 孔， 所述的方孔位于所述的进料箱的出口端 ； 所述的进料滑动挡板的下端设有挡板。 0012 上述的微型小核桃碎壳自动装置， 其中， 所述的出料箱的上方通过转轴设有轻质 出料挡板， 罩盖在所述的滑台一侧的的出料口上， 所述的轻质出料挡板绕所述的转轴转动。 0013 一种微型小核桃碎壳自动装置的使用方法， 该方法至少包括如下步骤 ： 步骤 1 ： 小核桃放入所述的进料箱后， 被所述的进料滑动挡板挡住， 经所述的丝杆电机 带动安装在所述的滑台上的所述的进料滑动挡板、 上顶杆旋转。

14、电机、 电机固定座及上顶杆 向下移动一段距离。 0014 步骤 2 ： 所述的上顶杆旋转电机带动所述的上顶杆旋转， 小核桃经过所述的滤网 滚入到所述的下顶盘的上方， 所述的上顶杆继续向下移动， 小核桃被所述的上顶杆及下顶 盘夹住， 同时小核桃与所述的下顶盘同步旋转。 0015 步骤 3 ： 所述的下顶杆上套有所述的下顶杆弹簧， 所述的上顶杆继续往下移动时， 所述的下顶杆弹簧被压缩， 使得所述的下顶盘往下移动。 0016 步骤 4 ： 安装有所述的挡板套筒的所述的加工钻头开始切割小核桃外壳。 0017 步骤 5 ： 所述的上顶杆移动到最下位置后， 所述的丝杆电机反向旋转， 所述的上顶 杆向上移动。

15、， 所述的下顶杆弹簧恢复到自然伸缩长度后， 小核桃被向所述的出料箱倾斜的 所述的滤网抬起后， 推动所述的轻质出料挡板， 小核桃掉入到所述的出料箱中。 0018 本发明结构简单， 可靠性高， 实用寿命长， 成本低， 可靠性高， 体积小， 可放置在桌 面上 ； 机构控制简单， 可实现小核桃进料、 外壳切割和出料的整个过程， 实现小核桃外壳的 螺旋线切割达到碎壳的目的， 保证小核桃肉的完整。 0019 附图说明 0020 图 1 是本发明一种微型小核桃碎壳自动装置的剖视图。 0021 图 2 是本发明一种微型小核桃碎壳自动装置的结构示意图。 0022 图 3 是本发明一种微型小核桃碎壳自动装置的局部。

16、结构示意图。 0023 具体实施方式 0024 以下结合附图进一步说明本发明的实施例。 0025 请参见附图 1 至附图 3 所示， 一种微型小核桃碎壳自动装置， 包括上顶杆旋转电 机 1、 固定螺丝 2、 上顶杆 3、 出料箱 5、 粉末收集箱 6、 下顶杆 7、 下顶杆弹簧 8、 下顶盘 9、 滑台 说 明 书 CN 104473579 A 4 3/4 页 5 11、 丝杆 12、 进料箱 13、 进料滑动挡板 14、 电机固定座 15、 丝杆电机 16、 滑动固定座 17、 加工 电机 18、 加工弹簧 19、 加工电机滑杆 20、 联轴器 21、 挡板套筒 22 及加工钻头 23 ； 。

17、所述的上 顶杆旋转电机 1 通过所述的电机固定座 15 安装在所述的滑台 11 上， 所述的电机固定座 15 通过所述的固定螺丝 2 设置在所述的滑台 11 上， 所述的上顶杆 3 连接在所述的上顶杆旋转 电机 1 的下方， 所述的进料滑动挡板 14 通过所述的丝杆电机 16 安装在所述的滑台 11 的侧 端 ； 所述的下顶杆弹簧 8 套在所述的下顶杆 7 上， 所述的下顶盘 9 设置在所述的下顶杆 7 的 顶端， 所述的下顶盘 9 位于所述的上顶杆 3 的正下方 ； 所述的进料箱 13 设置在所述的进料 滑动挡板 14 的一侧， 所述的进料箱 13 的出口端位于所述的上顶杆 3 与所述的下顶。

18、盘 9 之 间， 所述的出料箱 5 设置在所述的进料滑动挡板 14 的另一侧， 所述的出料箱 5 的顶端低于 所述的进料箱 13 的底端 ； 所述的粉末收集箱 6 设置在所述的下顶杆 7 的下方， 所述的丝杆 12 设置在所述的滑台 11 上， 位于所述的进料滑动挡板 14 的一侧 ； 所述的加工电机 18 通过 所述的滑动固定座 17 设置在所述的滑台 11 的后端， 所述的加工弹簧 19 套在所述的加工电 机滑杆 20 上， 所述的加工电机滑杆 20 的一端与所述的加工电机 18 连接， 所述的加工电机 滑杆 20 的另一端位于所述的上顶杆 3 及下顶杆 7 之间并与所述的加工钻头 23 。

19、连接 ； 所述 的联轴器 21 及挡板套筒 22 设置在所述的加工电机滑杆 20 上。 0026 所述的进料滑动挡板14的下端设有滤网10， 位于所述的出料箱5的上端与所述的 进料箱 13 的下端之间， 所述的滤网 10 倾斜设置且所述的滤网 10 的中部设有通孔， 所述的 通孔位于所述的上顶杆 3 及下顶盘 9 之间。 0027 所述的进料滑动挡板 14 的下部侧端设有方孔， 所述的方孔位于所述的进料箱 13 的出口端 ； 所述的进料滑动挡板 14 的下端设有挡板， 这样可以避免小核桃滚入到滤网 10 上。 0028 所述的出料箱 5 的上方通过转轴设有轻质出料挡板 4， 罩盖在所述的滑台 。

20、11 一侧 的的出料口上， 所述的轻质出料挡板 4 绕所述的转轴转动。可防止出料时果肉弹出， 且有一 定的降尘效果。 0029 上顶杆 3 向下移动时， 进料滑动挡板 14 也同时向下移动， 下顶杆 7 和下顶盘 9 始 终向上顶起， 下顶盘 9 可绕下顶杆 7 旋转， 保证在上顶杆 7 和下顶盘 9 压紧小核桃时， 上顶 杆的旋转能够带动小核桃旋转， 加工钻头23上安装有挡板套筒22， 保证加工钻头23固定的 深度切入到小核桃， 加工电机滑杆 20 上套有加工弹簧 19， 如此设置， 保证在切割到小核桃 不同位置时， 加工钻头 23 能进行伸缩调整。 0030 滤网10使得切割下的小核桃壳粉。

21、末掉入到粉末收集箱6， 滤网10倾斜安装在出料 箱 5 侧低、 在进料箱 13 侧高， 保证在切割完成后， 滤网 10 被进料滑动挡板 14 带动向上移动 时， 小核桃能够落入到出料箱5中， 滤网10中间的通孔使得下顶盘9能够穿过滤网10， 从而 配合上顶杆 3 压紧小核桃， 进料滑动挡板 14 在进料箱 13 侧的方孔使得小核桃能够穿过进 料滑动挡板 14 滚动到滤网 10 上。 0031 一种微型小核桃碎壳自动装置的使用方法， 该方法至少包括如下步骤 ： 步骤 1 ： 小核桃放入所述的进料箱 13 后， 被所述的进料滑动挡板 14 挡住， 经所述的丝 杆电机 16 带动安装在所述的滑台 1。

22、1 上的所述的进料滑动挡板 14、 上顶杆旋转电机 1、 电机 固定座 15 及上顶杆 3 向下移动一段距离。 0032 步骤 2 ： 所述的上顶杆旋转电机 1 带动所述的上顶杆 3 旋转， 小核桃经过所述的滤 说 明 书 CN 104473579 A 5 4/4 页 6 网 10 滚入到所述的下顶盘 9 的上方， 所述的上顶杆 3 继续向下移动， 小核桃被所述的上顶 杆 3 及下顶盘 9 夹住， 同时小核桃与所述的下顶盘 9 同步旋转。 0033 步骤 3 ： 所述的下顶杆 7 上套有所述的下顶杆弹簧 8， 所述的上顶杆 3 继续往下移 动时， 所述的下顶杆弹簧 8 被压缩， 使得所述的下顶。

23、盘 9 往下移动。 0034 步骤4 ： 安装有所述的挡板套筒22的所述的加工钻头23开始切割小核桃外壳。 挡 板套筒 22 控制加工钻头 23 切割深度， 加工电机滑杆 20 上装有加工弹簧 19 用以控制钻头 伸缩。 0035 步骤 5 ： 所述的上顶杆 3 移动到最下位置后， 所述的丝杆电机 16 反向旋转， 所述的 上顶杆3向上移动， 所述的下顶杆弹簧8恢复到自然伸缩长度后， 小核桃被向所述的出料箱 5 倾斜的所述的滤网 10 抬起后， 推动所述的轻质出料挡板 4， 小核桃掉入到所述的出料箱 5 中， 从而实现在小核桃外壳上切割出螺旋线的功能。 0036 综上所述， 本发明结构简单， 。

24、可靠性高， 实用寿命长， 成本低， 可靠性高， 体积小， 可 放置在桌面上 ； 机构控制简单， 可实现小核桃进料、 外壳切割和出料的整个过程， 实现小核 桃外壳的螺旋线切割达到碎壳的目的， 保证小核桃肉的完整。 0037 以上所述仅为本发明的优选实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用 本发明说明书内容所作的等效结构变换， 或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领 域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 104473579 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104473579 A 7 2/2 页 8 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104473579 A 8 。