一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置.pdf

本发明提供一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，包括梗丝膨化塔系统、梗丝分离系统及带输送机构，所述梗丝膨化塔系统包括使梗丝膨胀的梗丝膨化机组及输出梗丝的出料机构，所述梗丝分离系统包括对烘后梗丝进行风选分离的梗丝分离机及进料口，所述带输送机构一端延伸至所述梗丝膨化塔系统的出料机构而另一端延伸至所述梗丝分离系统的进料口，该带输送机构相对地平面倾斜设置，该带输送机构的与该梗丝膨化塔系统的出料机构对应的第一对应端的位置低于该带输送机构的与该梗丝分离系统的进料口对应的第二对应端的位置，根据本发明能够解决现有技术中输送不稳定的问题，能够保证输送物料的量的准确性等。

权利要求书
1.  一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于，包括：
梗丝膨化塔系统，包括使梗丝膨胀的梗丝膨化机组及输出梗丝的出料机构；
梗丝分离系统，包括对烘后梗丝进行风选分离的梗丝分离机及进料口；
带输送机构，一端延伸至所述梗丝膨化塔系统的出料机构而另一端延伸至所述梗丝分离系统的进料口，所述带输送机构相对地平面倾斜设置，所述带输送机构的与所述梗丝膨化塔系统的出料机构对应的第一对应端的位置低于所述带输送机构的与所述梗丝分离系统的进料口对应的第二对应端的位置。

2.  根据权利要求1所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述带输送机构包括主动装置、从动装置及连接所述主动装置和所述从动装置的皮带，所述皮带上设置有防止梗丝滑动的防滑部件。

3.  根据权利要求2所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述防滑部件为钉，多个所述钉设置于所述皮带上。

4.  根据权利要求2所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述主动装置为无级变速器。

5.  根据权利要求1所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述第一对应端位于所述梗丝膨化塔系统的出料机构的竖直下方，所述第二对应端位于所述梗丝分离系统的进料口的竖直上方。

6.  根据权利要求1所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述梗丝膨化塔系统的出料机构为振动输送机。

7.  根据权利要求1至6中任意一项所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述梗丝膨化塔系统的出料机构上设置有放出不合格梗丝的放料装置。

8.  根据权利要求7所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述梗丝膨化塔系统的出料机构的底板上设有一开口，所述放料装置包括与所述开口对应设置的活门机构。

9.  根据权利要求8所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述活门机构包括设于所述开口的竖直下方的活门板、及水平方向设置的气缸，所述活门板紧靠所述出料机构的底板，所述气缸远端固连所述活门板。

10.  根据权利要求9所述的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，其特征在于：所述放料装置还包括与所述开口对应并固定设置于所述出料机构上的物料导向道。

说明书一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置
技术领域
本发明涉及香烟的生产制造领域，特别是涉及香烟生产过程中的制造梗丝工序，属于一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置。
背景技术
传统的香烟生产制造工序十分复杂，而且对烟草的浪费极为严重。传统的香烟生产制造只采用烟草的烟叶部分制成烟丝，而生产出香烟。如此方式，不仅仅提高了香烟的市场价格而且使得烟草资源得不到充分利用。因此经过本领域技术人员的研究发现，可以把烟草的烟梗经过一系列工艺后制成烟丝。即把烟梗加压，将压后烟梗切成规定宽度的梗丝；将梗丝加温加湿，增加梗丝水分和温度，以利梗丝膨胀；在快速干燥去湿过程中使梗丝膨胀，并使其水分符合质量要求，再经过后续工序处理，得到符合配方要求的成品梗丝（烟丝）。
上述的制造梗丝工艺会涉及到制梗丝系统，包括切梗丝机、电子皮带秤、梗丝膨化塔、梗丝分离机等主机设备。其中，梗丝膨化塔与梗丝分离机之间是通过槽式振动输送机连接，即槽式振动输送机把梗丝膨化塔中的膨胀后的梗丝输送至梗丝分离机进行分离筛选。
由于该槽式振动输送机机架与地平线呈15度的夹角，槽体宽度为50毫米，电机输出转速为710转/分钟，梗丝经过梗丝膨化塔后，其填充值大于等于4.8mpa，膨胀率达50%以上，含水率（12.5±0.5）%，体积增大，故在梗丝的生产制造过程中，于槽式振动输送机处出现堵料问题，影响后续梗丝分离机的工作，更影响梗丝的加香工序。
整个制梗丝系统是一个庞大的、既定的系统，该制梗丝系统是流水线作业，前一道工序加工的产品质量是后一道工序产品质量的保证和前提，因此该堵料问题急需解决。如若对整个系统或者该系统中的主机设备进行改动都会影响该制梗丝系统的变动，会导致成本的提高等，所以最优的办法是对梗丝膨化塔、梗丝分离机、槽式传输机进行改进。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，用于解决现有技术中生产梗丝工序中于梗丝膨化塔与梗丝分离机之间出现输送物料不畅，即堵料等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，包括：梗丝膨化塔系统，包括使梗丝膨胀的梗丝膨化机组及输出梗丝的出料机构；梗丝分离系 统，包括对烘后梗丝进行风选分离的梗丝分离机及进料口；带输送机构，一端延伸至所述梗丝膨化塔系统的出料机构而另一端延伸至所述梗丝分离系统的进料口，所述带输送机构相对地平面倾斜设置，所述带输送机构的与所述梗丝膨化塔系统的出料机构对应的第一对应端的位置低于所述带输送机构的与所述梗丝分离系统的进料口对应的第二对应端的位置。
进一步地，所述带输送机构包括主动装置、从动装置及连接所述主动装置和所述从动装置的皮带，所述皮带上设置有防止梗丝滑动的防滑部件。
进一步地，所述防滑部件为钉，多个所述钉设置于所述皮带上。
进一步地，所述主动装置为无级变速器。
进一步地，所述第一对应端位于所述梗丝膨化塔系统的出料机构的竖直下方，所述第二对应端位于所述梗丝分离系统的进料口的竖直上方。
进一步地，所述梗丝膨化塔系统的出料机构为振动输送机。
进一步地，所述梗丝膨化塔系统的出料机构上设置有放出不合格梗丝的放料装置。
进一步地，所述梗丝膨化塔系统的出料机构的底板上设有一开口，所述放料装置包括与所述开口对应设置的活门机构。
进一步地，所述活门机构包括设于所述开口的竖直下方的活门板、及水平方向设置的气缸，所述活门板紧靠所述出料机构的底板，所述气缸远端固连所述活门板。
进一步地，所述放料装置还包括与所述开口对应并固定设置于所述出料机构上的物料导向道。
如上所述，本发明的一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，具有以下有益效果：由于包括带输送机构，所以解决了现有技术中输送不稳定的问题；由于带输送机构的皮带上设置了防滑部件，所以使物料于带输送机构上更加可靠，即能够保证输送物料的量的准确性；由于放料装置的设置，所以能及时、安全、准确、可靠地将不合格品放出，而不流入下一工序。此外，本发明结构简单，改进成本低廉，易于推广应用。
附图说明
图1显示为本发明实施例的带输送机构结构示意图。
图2显示为本发明实施例的放料装置结构示意图。
图3显示为图2中物料导向道的结构示意图。
图4显示为图2中活门机构的结构示意图。
图5显示为图4中活门板的主视图。
图6显示为图4中活门板的俯视图。
零件标号说明
11     出料机构
111    底板
12     活门机构
121    活门板
1211   子活门板
1212   底座
12121  连接孔
122    气缸
13     物料导向道
131    连接部
132    导向部
21     从动装置
22     主动装置
23     皮带
24     落料口
25     支架
3      进料口
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图6。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响 本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
在对本发明实施例进行详细叙述之前，先对本发明的应用环境进行描述。本发明的技术主要是应用于制梗丝系统中，特别是应用于梗丝膨化塔系统、梗丝分离系统之间。本发明是解决梗丝膨化塔系统与梗丝分离系统之间出现堵料的技术问题，由于对整个制梗丝系统进行改进会导致更多的成本，故于本发明的梗丝分离机送料堵塞的解决装置中，只对梗丝膨化塔系统、及与梗丝分离系统连接用以传输梗丝的传输装置进行改进或更换。
图1显示为本发明实施例的带输送机构结构示意图，请参见图1，本发明提供一种梗丝分离机送料堵塞的解决装置，包括：梗丝膨化塔系统、梗丝分离系统及带输送机构。
梗丝膨化塔系统包括使梗丝膨胀的梗丝膨化机组（未予以图示）及输出梗丝的出料机构11，梗丝分离系统包括对烘后梗丝进行风选分离的梗丝分离机（未予以图示）及进料口3。
带输送机构的一端延伸至该梗丝膨化塔系统的出料机构11而另一端延伸至该梗丝分离系统的进料口3，该带输送机构相对地平倾斜设置，该带输送机构的与该梗丝膨化塔系统的出料机构11对应的第一对应端的位置低于该带输送机构的与该梗丝分离系统的进料口3对应的第二对应端的位置。
于本实施例中，如图1所示，该梗丝膨化塔系统对梗丝的输送方向与该带输送机构对梗丝的输送方向相互垂直，该梗丝分离系统对梗丝的输送方向与该带输送机构对梗丝的输送方向相互垂直，该带输送机构的中心线与地平面的夹角为15度，即该带输送机构与地平面呈15度夹角。
详细地，该带输送机构包括主动装置22、从动装置21、皮带23，其中该皮带23连接该主动装置22和从动装置21，该皮带23上设置有防止梗丝滑动的防滑部件（未予以图示）。于本实施例中，该从动装置21位于与该梗丝膨化塔系统的出料机构11对应的第一对应端处，该主动装置22位于与该梗丝分离系统的进料口3对应的第二对应端处。当然，于其他实施例中亦可为于第一对应端处设置主动装置，于第二对应端处设置从动装置。于本实施例中还包括支撑该主动装置22、从动装置21及皮带23的支架25，和设置于该带输送机构的第二对应端的落料口24，该落料口24用于对传送而来的梗丝导向，而使其落入该梗丝分离系统中。
更详细地，其中的第一对应端位于该梗丝膨化塔系统的出料机构11的竖直下方，该第二对应端位于该梗丝分离系统的进料口3的竖直上方。其中的防滑部件为钉，多个钉设置于皮带23上，即多个钉均匀布设于该皮带23外表面上，而达到防止梗丝滑动的目的。具体地， 该皮带23型号是B=600毫米带钉，以确保梗丝及时连续输送，满足梗丝后续加工工序之要求。其中的主动装置22为无级变速器，具体为MBW15-1.1-C-5无极变速器。
图2显示为本发明实施例的放料装置结构示意图，图3显示为图2中物料导向道的结构示意图，图4显示为图2中活门机构的结构示意图，图5显示为图4中活门板的主视图，图6显示为图4中活门板的俯视图，其中图4中的箭头方向为放料装置的运动方向，请结合图2至图6所示，该梗丝膨化塔系统的出料机构11为振动输送机，该梗丝膨化塔系统的出料机构11上设置有放出不合格梗丝的放料装置。
详细地，该梗丝膨化塔系统的出料机构11的底板111上设有一开口，该放料装置包括与该开口对应设置的活门机构12。活门机构12的设置是为了进一步保证进入下一道工序的梗丝的质量符合要求，当检测到有不符合质量要求的梗丝时，活门机构12开始工作以除去这些不合格品。
具体参见图4至图6，该活门机构12包括设于该出料机构11的底板111上设的开口的竖直下方的活门板121及水平方向设置的气缸122，该活门板121紧靠该出料机构11的底板111，该气缸122远端固连该活门板121。具体地，该活门板121包括子活门板1211和设置于该子活门板1211中间的底座1212，该底座1212上开设有用以于气缸122远端固定连接的连接孔12121。于本实施例或者其他实施例中，所述子活门板1211两侧分别滑动连接于两支撑架（未予以图示）内，其中的两支撑架分别固连于该出料机构11的底板111两侧，并且该支撑架上设置有滑槽，该子活门板1211两侧设于滑槽内。
再详细地，请参见图3，该放料装置还包括与该出料机构11的底板111上设的开口对应并固定设置于该出料机构11上的物料导向道13。该物料导向道13包括与该出料机构11的底板111上开设的口对应并相对位置固定的连接部131，及与该连接部131一体成型的导向部132。该连接部131为中空的正四方柱状，该导向部132为中空的倾斜四方柱状。
使用时，该梗丝膨化塔系统为该带输送机构源源不断地提供质量合格的梗丝，该带输送机构准确稳定地给梗丝分离系统传输质量合格的梗丝。当梗丝于该梗丝膨化塔系统中没有经过有效膨胀而被输出时，该放料装置会对这些不符合质量要求的梗丝全部排放出该梗丝膨化塔系统的振动输送机而确保进入该带输送机构的梗丝的质量是符合要求的。
并且，未根据本发明进行改进前梗丝加香电子秤流量波动平均误差为4.07%。而根据本发明进行改进后梗丝加香电子秤流量波动平均误差为0.181%，满足工艺质量≤1.5%的要求。
综上所述，本发明解决了现有技术中输送不稳定的问题，使物料于带输送机构上更加可靠，即能够保证输送物料的量的准确性，能及时、安全、准确、可靠地将不合格品放出，而不流入下一工序。此外，本发明结构简单，改进成本低廉，易于推广应用。所以，本发明有 效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。