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一种大豆肽粉的制备方法.pdf

  • 上传人:罗明
  • 文档编号:5183605
  • 上传时间:2018-12-24
  • 格式:PDF
  • 页数:4
  • 大小:280.24KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410709970.9

    申请日:

    2014.11.28

    公开号:

    CN104351464A

    公开日:

    2015.02.18

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23J 3/34申请公布日:20150218|||实质审查的生效IPC(主分类):A23J 3/34申请日:20141128|||公开

    IPC分类号:

    A23J3/34; A23J3/16

    主分类号:

    A23J3/34

    申请人:

    桂林市和胤祥新型材料有限公司

    发明人:

    周冠旻

    地址:

    541004广西壮族自治区桂林市七星区高新区4号小区桂林众鼎综合办公孵化楼2楼

    优先权:

    专利代理机构:

    桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107

    代理人:

    周兆阳

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    内容摘要

    本发明公开一种大豆肽粉的制备方法,以大豆粉为原料,加入高活性干酵母发酵,发酵液添加胰蛋白酶酶解,酶解液高温灭酶、离心处理后得到的清液,再经喷雾干燥后制得大豆肽粉。本发明直接以大豆粉为原料,制备时经高活性干酵母发酵、胰蛋白酶酶解和喷雾干燥后制得产品,原料来源广泛,工艺条件温和,对大豆肽的破坏少,对环境友好、无污染,制得的产品为粉状,便于携带和深加工。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种大豆肽粉的制备方法,其特征在于:以大豆粉为原料,经过发酵,发酵液酶解、高温灭酶、离心处理后得到的清液,再经喷雾干燥后制得大豆肽粉。

    2.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述发酵的过程为将大豆粉和水按1:2~5的重量比混合,以每克原料添加0.001~0.1克的量加入高活性干酵母,在室温下密封发酵1~3天。

    3.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述酶解的过程为在发酵液中以每克大豆粉添加100~1000U的量加入胰蛋白酶,在温度40~60℃、pH 7.5~8.5的酶解条件下酶解0.5~4小时。

    4.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述高温灭酶的过程为将酶解液升温至85~100℃后保持10~20分钟。

    5.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述离心处理时的离心转速为2000~6000r/min。

    6.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述喷雾干燥的为在清液中加入其重量2%~3%的麦芽糊、0.5%~1.5%的β-环状糊精后再进行干燥;干燥时的进风温度为175~185℃,排风温度为70~80℃。

    说明书

    说明书一种大豆肽粉的制备方法
    技术领域
    本发明涉及生物工程技术领域,具体涉及一种大豆肽粉的制备方法。
    背景技术
    大豆肽是以大豆或其衍生物,经酸法或酶法水解、精制而得到的多肽混合物,以小分子肽为主,还含有少量大分子肽、游离氨基酸、糖类和无机盐等成份,分子量主要集中在1000以下。大豆肽作为优良的保健食品,不仅具有降血脂、易消化、易吸收、促进能量代谢和抗肥胖作用,而且能消除疲劳、增强肌肉伸缩及抗过敏等。该产品集营养特性、保健特性及加工性能为一体,对机体具有多种调节功能,在食品及保健品生产领域应用广泛。现有的大豆肽生产方法大多存在制备成本高、工艺复杂、耗时长等缺点,需要进行进一步的改进,以获得价廉质优的大豆肽产品。
    发明内容
    本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、制备成本低、耗时短的大豆肽粉的制备方法。
    为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
    一种大豆肽粉的制备方法,是以大豆粉为原料,经过发酵,发酵液酶解、高温灭酶、离心处理后得到的清液,再经喷雾干燥后制得大豆肽粉。
    上述技术方案中:
    所述发酵的过程为将大豆粉和水按1:2~5的重量比混合,以每克原料添加0.001~0.1克的量加入高活性干酵母,在室温下密封发酵1~3天。
    所述酶解的过程为在发酵液中以每克大豆粉添加100~1000U的量加入胰蛋白酶,在温度40~60℃、pH 7.5~8.5的酶解条件下酶解0.5~4小时。
    所述高温灭酶的过程为将酶解液升温至85~100℃后保持10~20分钟。
    所述离心处理时的离心转速为2000~6000r/min。
    所述喷雾干燥的过程为在清液中加入其重量2%~3%的麦芽糊、0.5%~1.5%的β-环状糊精后再进行干燥;干燥时的进风温度为175~185℃,排风温度为70~80℃。
    本发明的有益效果是:
    本发明直接以大豆粉为原料,其来源广泛、价格低廉,制备时经高活性干酵母发酵、胰蛋白酶酶解和喷雾干燥后制得产品,工艺条件温和,对 大豆肽的破坏少,对环境友好、无污染,制得的产品为粉状,携带方便,利于进行进一步的加工使用。
    具体实施方式
    下面以实施例作进一步说明,但本发明不局限于这些实施例。
    实施例1
    大豆肽粉的制备方法,包括以下步骤:
    1)将大豆粉和水按1:3.5的重量比混合,以每克原料添加0.01克的量加入高活性干酵母,在室温下密封发酵2天;
    2)在发酵液中以每克大豆粉添加800U的量加入胰蛋白酶,在温度53℃、pH 8.0的酶解条件下酶解2.5小时;将酶解液升温至95℃后保持15分钟以灭酶活性;以离心转速为4000r/min进行离心处理,取其清液;
    3)在清液中加入其重量2.5%的麦芽糊、1%的β-环状糊精,混合均匀后进行喷雾干燥;干燥时的进风温度为170℃,排风温度为75℃。
    实施例2
    大豆肽粉的制备方法,包括以下步骤:
    1)将大豆粉和水按1:2的重量比混合,以每克原料添加0.01克的量加入高活性干酵母,在室温下密封发酵3天;
    2)在发酵液中以每克大豆粉添加100U的量加入胰蛋白酶,在温度50℃、pH 8.5的酶解条件下酶解0.5小时;将酶解液升温至90℃后保持20分钟以灭酶活性;以离心转速为2000r/min进行离心处理,取其清液;
    3)在清液中加入其重量2.5%的麦芽糊、1.5%的β-环状糊精,混合均匀后进行喷雾干燥;干燥时的进风温度为175℃,排风温度为75℃。
    实施例3
    大豆肽粉的制备方法,包括以下步骤:
    1)将大豆粉和水按1:4的重量比混合,以每克原料添加0.1克的量加入高活性干酵母,在室温下密封发酵1天;
    2)在发酵液中以每克大豆粉添加800U的量加入胰蛋白酶,在温度60℃、pH 7.5的酶解条件下酶解2.5小时;将酶解液升温至100℃后保持10分钟以灭酶活性;以离心转速为4000r/min进行离心处理,取其清液;
    3)在清液中加入其重量3%的麦芽糊、0.5%的β-环状糊精,混合均匀后进行喷雾干燥;干燥时的进风温度为180℃,排风温度为80℃。
    实施例4
    大豆肽粉的制备方法,包括以下步骤:
    1)将大豆粉和水按1:5的重量比混合,以每克原料添加0.001克的量加入高活性干酵母,在室温下密封发酵3天;
    2)在发酵液中以每克大豆粉添加1000U的量加入胰蛋白酶,在温度40℃、pH 8.0的酶解条件下酶解4小时;将酶解液升温至85℃后保持15分钟以灭酶活性;以离心转速为6000r/min进行离心处理,取其清液;
    3)在清液中加入其重量2%的麦芽糊、1%的β-环状糊精,混合均匀后进行喷雾干燥;干燥时的进风温度为185℃,排风温度为70℃。

    关 键  词:
    一种 大豆 制备 方法
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