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1、(10)申请公布号 CN 104328649 A (43)申请公布日 2015.02.04 CN 104328649 A (21)申请号 201410553534.7 (22)申请日 2014.10.20 D06L 3/02(2006.01) D06L 1/12(2006.01) D06M 19/00(2006.01) C11D 1/835(2006.01) C11D 3/60(2006.01) C11D 3/37(2006.01) (71)申请人 常熟市奥琪特服饰有限公司 地址 215500 江苏省苏州市常熟市碧溪新区 东张中心大道 6 号 (72)发明人 仇炳贤 (54) 发明名称 水洗羽。
2、绒加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种水洗羽绒加工方法， 包括 如下步骤 ： 1）羽绒选料、 预分、 除灰 ； 2）洗涤 ： 预 洗、 洗涤、 漂洗 ； 洗涤时加入 2 3% 的洗涤剂 ； 漂 洗时先加入 1 2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 2 3 份 十八烷醇基聚氧乙烯醚， 12份羟丙基甲基纤维 素， 12份十二烷基三甲基硫酸铵， 12份聚甘 油单硬脂酸酯， 23份马来酸酐改性聚乙烯， 3 4 份聚乙烯吡咯烷酮， 2 3 份乙烯基三甲氧基硅 烷， 1 2 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水 ； 4） 烘干， 冷却。 本发明加工出的羽。
3、绒， 蓬松、 弹性好， 手感柔 软， 无异味， 具有轻柔保暖、 吸湿发散的良好性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104328649 A CN 104328649 A 1/1 页 2 1. 水洗羽绒加工方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 2 3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1 2% 双氧水。
4、， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 23份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 12份羟丙 基甲基纤维素， 1 2 份十二烷基三甲基硫酸铵， 1 2 份聚甘油单硬脂酸酯， 2 3 份马来 酸酐改性聚乙烯， 3 4 份聚乙烯吡咯烷酮， 2 3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1 2 份松香酸 聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 2. 根据权利要求 1 所述的水洗羽绒加工方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗。
5、 2 小时 ； 洗涤时加入 2.3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1.2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 2.3 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 1.2 份羟丙基 甲基纤维素， 1.2 份十二烷基三甲基硫酸铵， 1.2 份聚甘油单硬脂酸酯， 2.3 份马来酸酐改性 聚乙烯， 3.4 份聚乙烯吡咯烷酮， 2.3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1.2 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 3. 根据权利要求 1 所述的水洗羽绒加工方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含。
6、灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 3 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 2 份羟丙基甲基 纤维素， 2份十二烷基三甲基硫酸铵， 2份聚甘油单硬脂酸酯， 3份马来酸酐改性聚乙烯， 4份 聚乙烯吡咯烷酮， 3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 2 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 4. 根据权利要求 1 所述的水洗羽绒加工方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 1。
7、） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 2% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 2 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 1 份羟丙基甲基 纤维素， 1份十二烷基三甲基硫酸铵， 1份聚甘油单硬脂酸酯， 2份马来酸酐改性聚乙烯， 3份 聚乙烯吡咯烷酮， 2 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 权 利 要 求 书 CN 104328649。
8、 A 2 1/3 页 3 水洗羽绒加工方法 技术领域 0001 本发明涉及水洗羽绒加工方法。 背景技术 0002 羽绒是一种动物性蛋白质纤维， 轻柔保暖、 吸湿发散， 但现有羽绒质量还不是很理 想。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种水洗羽绒加工方法， 其加工出的羽绒， 蓬松、 弹性好， 手感柔软， 无异味， 具有轻柔保暖、 吸湿发散的良好性能。 0004 为实现上述目的， 本发明的技术方案是设计一种水洗羽绒加工方法， 包括如下步 骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 。
9、洗涤时加入 2 3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1 2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 23份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 12份羟丙 基甲基纤维素， 1 2 份十二烷基三甲基硫酸铵， 1 2 份聚甘油单硬脂酸酯， 2 3 份马来 酸酐改性聚乙烯， 3 4 份聚乙烯吡咯烷酮， 2 3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1 2 份松香酸 聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 0005 优选的， 水洗羽绒加工方法， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 。
10、2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 2.3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1.2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 2.3 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 1.2 份羟丙基 甲基纤维素， 1.2 份十二烷基三甲基硫酸铵， 1.2 份聚甘油单硬脂酸酯， 2.3 份马来酸酐改性 聚乙烯， 3.4 份聚乙烯吡咯烷酮， 2.3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1.2 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 0006 优选的， 水洗羽绒加工方法， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、。
11、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 3 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 2 份羟丙基甲基 纤维素， 2份十二烷基三甲基硫酸铵， 2份聚甘油单硬脂酸酯， 3份马来酸酐改性聚乙烯， 4份 说 明 书 CN 104328649 A 3 2/3 页 4 聚乙烯吡咯烷酮， 3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 2 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 00。
12、07 优选的， 水洗羽绒加工方法， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 2% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 2 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 1 份羟丙基甲基 纤维素， 1份十二烷基三甲基硫酸铵， 1份聚甘油单硬脂酸酯， 2份马来酸酐改性聚乙烯， 3份 聚乙烯吡咯烷酮， 2 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干。
13、， 冷却。 0008 本发明的优点和有益效果在于 ： 提供一种水洗羽绒加工方法， 其加工出的羽绒， 蓬 松、 弹性好， 手感柔软， 无异味， 具有轻柔保暖、 吸湿发散的良好性能。 具体实施方式 0009 下面结合实施例， 对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0010 本发明具体实施的技术方案是 ： 实施例 1 水洗羽绒加工方法， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 2.。
14、3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1.2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 2.3 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 1.2 份羟丙基 甲基纤维素， 1.2 份十二烷基三甲基硫酸铵， 1.2 份聚甘油单硬脂酸酯， 2.3 份马来酸酐改性 聚乙烯， 3.4 份聚乙烯吡咯烷酮， 2.3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1.2 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 0011 实施例 2 水洗羽绒加工方法， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时。
15、、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 3% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 2% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 3 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 2 份羟丙基甲基 纤维素， 2份十二烷基三甲基硫酸铵， 2份聚甘油单硬脂酸酯， 3份马来酸酐改性聚乙烯， 4份 聚乙烯吡咯烷酮， 3 份乙烯基三甲氧基硅烷， 2 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 说 明 书 CN 104328649 A 4 3/3 页 5 0012 实施例 3 水洗羽绒加工方法， 包括如下步骤 ： 1） 羽绒选料、。
16、 预分、 除灰， 使毛绒含灰量低于 5% ； 2） 洗涤 ： 30预洗 2 小时、 50洗涤 1 小时、 40漂洗 2 小时 ； 洗涤时加入 2% 的洗涤剂 ； 漂洗时先加入 1% 双氧水， 再加入 2% 的冰乙酸 ； 按重量份计， 所述洗涤剂包含以下成分 ： 2 份十八烷醇基聚氧乙烯醚， 1 份羟丙基甲基 纤维素， 1份十二烷基三甲基硫酸铵， 1份聚甘油单硬脂酸酯， 2份马来酸酐改性聚乙烯， 3份 聚乙烯吡咯烷酮， 2 份乙烯基三甲氧基硅烷， 1 份松香酸聚氧乙烯酯 ； 3） 脱水， 使羽绒含水率为 20% ； 4） 烘干， 冷却。 0013 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 104328649 A 5 。