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1、(10)申请公布号 CN 104341282 A (43)申请公布日 2015.02.11 CN 104341282 A (21)申请号 201410548275.9 (22)申请日 2014.10.16 C07C 45/78(2006.01) C07C 45/85(2006.01) C07C 47/058(2006.01) (71)申请人 桂林科技企业发展中心 地址 541004 广西壮族自治区桂林市空明西 路 13-1 号高新创业大厦 (72)发明人 李军 李智勇 (74)专利代理机构 桂林市持衡专利商标事务所 有限公司 45107 代理人 林培 (54) 发明名称 一种防腐的甲醛回收装置。
2、 (57) 摘要 本发明公开一种防腐的甲醛回收装置， 包括 回收液储槽、 输送泵、 预热器、 回收塔 ； 所述回进 料口， 进料口位于填料层上方， 进料口通过管路 与预热器连接 ； 所述回收塔通过管路分别于再沸 器、 冷凝器、 输送泵连接， 冷凝器通过管路与甲醛 回收槽连接， 输送泵通过管路与中和剂储槽连接。 本发明设置有中和剂储槽， 防止设备腐蚀 ； 选择 合理中和剂， 避免回收塔结垢和垢下腐蚀 ； 设置 换热器， 降低进入冷凝器甲醛气体的温度， 防止管 路堵塞及环境污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12。
3、)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104341282 A CN 104341282 A 1/1 页 2 1.一种防腐的甲醛回收装置， 包括回收液储槽(1)、 与回收液储槽(1)以管路连接的输 送泵 (2)、 与输送泵 (2) 以管路连接的预热器 (3)、 回收塔 (7) ； 所述回收塔 (7) 内设置两层 填料层 (7-1)， 回收塔 (7) 一侧塔壁上端开设有进料口， 进料口位于填料层 (7-1) 上方， 进 料口与预热器(3)以管路连接 ； 所述回收塔(7)塔壁下端开设有加热口， 加热口位于填料层 (7-1) 下方， 加热口与再沸器 (9) 以。
4、管路连接 ； 所述回收塔 (7) 塔顶开设有出气口， 出气口 与冷凝器 (5) 以管路连接， 冷凝器 (5) 与甲醛回收槽 (4) 以管路连接 ； 其特征在于 ： 所述回 收塔(7)另一侧塔壁开设有加注口， 加注口先与输送泵(2)以管路连接再与中和剂储槽(8) 连接。 2. 根据权利要求 1 所述一种防腐的甲醛回收装置， 其特征在于 ： 所述加注口位于进料 口下方。 3. 根据权利要求 1 所述一种防腐的甲醛回收装置， 其特征在于 ： 所述回收塔 (7) 顶部 的出料口先与换热器 (6) 以管路连接， 再与冷凝器 (5) 连接。 权 利 要 求 书 CN 104341282 A 2 1/2 页。
5、 3 一种防腐的甲醛回收装置 技术领域 0001 本发明涉及一种化工领域的回收装置， 具体涉及一种防腐的甲醛回收装置。 背景技术 0002 甲醛又称蚁醛， 无色气体、 有特殊的刺激气味， 甲醛是一种毒性很大的气体， 在我 国有毒化学品优先控制名单上， 甲醛高居第二位。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和 致畸形物质， 是公认的变态反应源， 也是潜在的强致突变物之一。 0003 甲醛作为生产工艺简单、 原料供应充足的大众化工产品， 广泛应用于化工领域中， 为了资源回收利用和防止甲醛的环境污染， 相关化工生产均设置甲醛回收单元装置。目 前， 甲醛的回收装置主要构成如图 2 所示， 包括回收液储槽、 。
6、与回收液储槽以管路连接的输 送泵、 与输送泵以管路连接的预热器、 回收塔 ； 所述回收塔内设置两层填料层， 回收塔一侧 塔壁上端开设有进料口， 进料口位于填料层上方， 进料口与预热器以管路连接 ； 所述回收塔 塔壁下端开设有加热口， 加热口位于填料层下方， 且加热口与再沸器以管路连接 ； 所述回收 塔塔顶开设有出气口， 出气口与冷凝器以管路连接， 冷凝器与甲醛回收槽以管路连接 ； 所述 回收塔另一侧塔壁开设有加注口， 加注口先与输送泵以管路连接再与中和剂储槽连接。这 种结构的甲醛回收装置存在以下缺陷 ： 其一， 回收液中一般含有超标甲酸， 会造成设备严重 腐蚀， 而此回收装置中没有甲酸防腐设施。
7、， 造成设备腐蚀而导致非计划停机， 从而影响正常 生产 ； 其二， 回收塔塔顶甲醛出口温度较高， 进入冷凝器后随着温度的降低容易结晶堵塞管 路， 从而影响装置正常运行 ； 另外， 由于进入甲醛回收槽的气体温度较高， 导致甲醛回收槽 的压力较大， 安全阀自动打开排出甲醛来降低压力， 造成环境污染。因此， 甲醛的回收装置 需要进一步改进。 发明内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本发明提供一种可防止设备腐蚀、 避免非计划停机的 甲醛回收装置。 0005 为了达到上述目的， 本发明采取的技术方案是 ： 0006 一种防腐的甲醛回收装置， 包括回收液储槽、 与回收液储槽以管路连接的输送泵、 与输。
8、送泵以管路连接的预热器、 回收塔 ； 所述回收塔内设置两层填料层， 回收塔一侧塔壁上 端开设有进料口， 进料口位于填料层上方， 进料口与预热器以管路连接 ； 所述回收塔塔壁下 端开设有加热口， 加热口位于填料层下方， 加热口与再沸器以管路连接 ； 所述回收塔塔顶开 设有出气口， 出气口与冷凝器以管路连接， 冷凝器与甲醛回收槽以管路连接 ； 所述回收塔另 一侧塔壁开设有加注口， 加注口先与输送泵以管路连接再与中和剂储槽连接。 0007 作为优选技术方案， 为了防止回收液中的甲酸进入系统后造成冷凝器腐蚀， 所述 加注口位于进料口下方。 0008 作为优选技术方案， 为了防止回收塔顶冷凝器的管路堵塞。
9、及甲醛回收槽气体排 出， 所述回收塔顶部的出料口通过管路先与换热器连接， 再与冷凝器连接。 说 明 书 CN 104341282 A 3 2/2 页 4 0009 与现有技术相比， 本发明有益效果 ： 设置有中和剂储槽， 中和回收液中的甲酸， 从 而防止设备腐蚀 ； 选择合理中和剂， 中和甲酸生成盐的沉积系数小， 从而避免回收塔结垢和 垢下腐蚀 ； 回收塔塔顶设置换热器， 降低进入冷凝器甲醛气体的温度， 防止管路堵塞及环境 污染。 附图说明 0010 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。 0011 图 1 为本发明结构示意图 ； 0012 图 2 为现有技术甲醛回收装置结构示意。
10、图。 0013 附图标号 ： 1、 回收液储槽， 2、 输送泵， 3、 预热器， 4、 甲醛回收槽， 5、 冷凝器， 6、 换热 器， 7、 回收塔， 7-1、 填料层， 8、 中和剂储槽， 9、 再沸器。 具体实施方式 0014 如图1所示， 一种防腐的甲醛回收装置， 包括回收液储槽1、 与回收液储槽1以管路 连接的输送泵 2、 与输送泵 2 以管路连接的预热器 3、 回收塔 7 ； 所述回收塔 7 内设置两层填 料层7-1， 回收塔7一侧塔壁上端开设有进料口， 进料口位于填料层7-1上方， 进料口与预热 器 3 以管路连接 ； 所述回收塔 7 一侧塔壁下端开设有加热口， 加热口位于填料层 。
11、7-1 下方， 且加热口与再沸器 9 以管路连接。 0015 所述回收塔 7 塔顶开设有出气口， 出气口与冷凝器 5 以管路连接， 冷凝器 5 与甲醛 回收槽4以管路连接 ； 本实施例优选设置回收塔7顶部的出料口先与换热器6以管路连接， 再与冷凝器 5 连接， 降低进入冷凝器 5 甲醛气体的温度。 0016 所述回收塔 7 另一侧塔壁开设有加注口， 加注口先与输送泵 2 以管路连接再与中 和剂储槽 8 连接 ； 本实施例优选设置加注口位于进料口下方。 0017 本发明应用时， 回收液储槽 1 通过输送泵 2 将回收液输送到预热器 3 进行预热， 预 热后进入回收塔 7， 同时中和剂储槽 8 通。
12、过输送泵将中和剂输送到回收塔 7， 中和回收液中 的甲酸从而防止设备腐蚀 ； 回收液中的甲醛经过再沸器 9 加热成气体从塔顶出去， 先经过 换热器 6 降温， 再进入冷凝器 5 凝结成液体进入甲醛回收槽 4 中。 0018 当然， 上面结合附图只是对本发明优选的具体实施方式作了详细描述， 并非以此 限制本发明的实施范围， 凡依本发明的原理、 构造以及结构所作的等效变化， 均应涵盖于本 发明的保护范围内。 说 明 书 CN 104341282 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104341282 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 104341282 A 6 。