一种用于掘进机的回转台结构.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104295296 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104295296 A (21)申请号 201410453380.4 (22)申请日 2014.09.05 E21C 35/00(2006.01) (71)申请人 徐州徐工基础工程机械有限公司 地址 221004 江苏省徐州市金山桥开发区驮 蓝山路 36 号 (72)发明人 彭秀芹 陈以田 刘玉涛 宋雨 杨志丹 张浩 王铎 (74)专利代理机构 徐州市淮海专利事务所 32205 代理人 华德明 (54) 发明名称 一种用于掘进机的回转台结构 (57) 摘要 本发明公开了一种用于掘进机的回转台结 构。

2、， 回转台主体 (5) 通过回转支承 (6) 与掘进机 的本体架 (7) 连接， 回转台主体 (5) 在与工作机 构 (1) 上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架 (7) 的方向凹陷的半圆形的回转台销孔 (12)， 上 盖体 (2) 设置在回转台销孔 (12) 的上方， 上盖体 (2) 上设有与回转台销孔 (12) 孔径相同且与其 对置设置的半圆形的盖体销孔 (14)， 回转台主体 (5) 与上盖体 (2) 固定连接， 回转台销孔 (12) 的 两端设有主体凸台 (9)， 盖体销孔 (14) 的两端设 有盖体凸台 (11)， 大端盖 (3) 的凹部卡扣在主体 凸台(9)和盖体凸台 (11) 上。

3、。 本发明将回转台改 为分体式， 从而能够快捷的实现回转台与工作机 构的装配与拆卸。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104295296 A CN 104295296 A 1/1 页 2 1. 一种用于掘进机的回转台结构， 包括回转台主体 (5)， 所述回转台主体 (5) 通过回 转支承 (6) 与掘进机的本体架 (7) 连接， 其特征在于， 还包括上盖体 (2)、 大端盖 (3)， 所述 回转台主体 (5) 在与工作机构 (1)。

4、 上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架 (7) 的方向凹 陷的半圆形的回转台销孔 (12)， 所述上盖体 (2) 设置在所述回转台销孔 (12) 的上方， 所述 上盖体 (2) 上设有与所述回转台销孔 (12) 孔径相同且与其对置设置的半圆形的盖体销孔 (14)， 所述回转台主体 (5) 与所述上盖体 (2) 固定连接， 所述回转台销孔 (12) 的两端设有 主体凸台 (9)， 所述盖体销孔 (14) 的两端设有盖体凸台 (11)， 所述主体凸台 (9) 围绕回转 台销孔 (12) 的外圆周设置， 所述盖体凸台 (11) 围绕盖体销孔 (14) 的外圆周设置， 所述大 端盖 (3) 的中部设有。

5、与主体凸台 (9) 和盖体凸台 (11) 匹配的圆柱形凹部 , 所述凹部卡扣 在所述主体凸台 (9) 和所述盖体凸台 (11) 上。 2. 根据权利要求 1 所述的一种用于掘进机的回转台结构， 其特征在于， 所述回转台主 体(5)和上盖体(2)在彼此对置的接触面上均设有键槽(13)， 在所述键槽(13)中设置有键 板 (10)。 3. 根据权利要求 2 所述的一种用于掘进机的回转台结构， 其特征在于， 所述键板 (10) 通过螺栓与回转台主体 (5) 上的键槽 (13) 固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于掘进机的回转台结构， 其特征在于， 所述上盖体(2) 和回转台主体 (5) 的两。

6、端均设置有螺栓孔， 所述大端盖 (3) 通过螺栓与上盖体 (2) 和回转 台主体 (5) 固定连接。 5. 根据权利要求 1 至 4 任一权利要求所述的一种用于掘进机的回转台结构， 其特征在 于， 所述上盖体 (2) 在与回转台主体 (5) 接触端设有螺栓孔， 锁紧螺栓 (8) 通过锁紧垫圈将 上盖体 (2) 固定连接在回转台主体 (5) 上。 6. 根据权利要求 1 至 4 任一权利要求所述的一种用于掘进机的回转台结构， 其特征在 于， 所述大端盖(3)在远离主体凸台(9)一侧的中心设有圆孔， 在所述圆孔周围均匀的设有 螺纹孔， 与所述圆孔适配的小封盖 (4) 通过螺栓与大端盖 (3) 固定。

7、连接。 权 利 要 求 书 CN 104295296 A 2 1/4 页 3 一种用于掘进机的回转台结构 技术领域 0001 本发明涉及掘进机， 具体是一种掘进机的回转台结构。 背景技术 0002 掘进机是一种用于开凿平直地下巷道或山体隧道的机器， 主要由行走机构、 本体 架、 工作机构、 回转机构等组成。现有技术中， 工作机构通过连接销轴固定在回转机构的连 接孔内， 在回转机构里主要包括回转台和回转支承， 回转台通过回转支承与本体架连接， 回 转台随回转支承旋转， 并带动工作机构的回转， 实现工作机构的左右往复运转来增加掘进 机的切割范围。 0003 现有技术中回转台的结构为整体式， 其与工。

8、作机构的的连接方式是通过穿入销轴 的方式实现的， 在装配过程中， 工作机构需要通过辅助装置吊起， 然后再将其销孔和回转台 的销孔对准， 这个销孔定位的过程极其缓慢， 又由于销轴尺寸和自重较大， 将销轴穿入的过 程也较为繁琐而又费力 ； 此外， 在拆卸维修时， 需要先将工作机构吊起， 并需保证工作机构 与回转台的相对位置的稳定， 然后才能将工作机构两侧的销轴拔出， 由于销轴的尺寸和自 重较大， 所以拔出销轴的操作难度大， 费时又费力， 对于掘进机工作机构拆卸与维修非常的 不便。 发明内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本发明提供一种用于掘进机的回转台结构， 能够实现 与工作机构快速的装配，。

9、 并使工作机构的拆卸与维修的过程更加便捷。 0005 为了实现上述目的， 本发明提供一种用于掘进机的回转台结构， 包括回转台主体、 上盖体、 大端盖， 所述回转台主体通过回转支承与掘进机的本体架连接， 所述回转台主体在 与工作机构上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架的方向凹陷的半圆形的回转台销孔， 所述上盖体设置在所述回转台销孔的上方， 所述上盖体上设有与所述回转台销孔孔径相同 且与其对置设置的半圆形的盖体销孔， 所述回转台主体与所述上盖体固定连接， 所述回转 台销孔的两端设有主体凸台， 所述盖体销孔的两端设有盖体凸台， 所述主体凸台围绕回转 台销孔的外圆周设置， 所述盖体凸台围绕盖体销孔的外。

10、圆周设置， 所述大端盖的中部设有 与回转台销孔和盖体凸台匹配的圆柱形凹部， 所述凹部卡扣在所述主体凸台和所述盖体凸 台上。 0006 在该技术方案中， 通过将现有技术中的整体式回转台改为分体式， 在安装工作机 构时， 可直接将工作机构两端连接的销轴落入回转台主体销孔内， 再将上盖体固定在回转 台主体上， 即能快速的实现工作机构的装配了 ； 在拆卸和维修时， 先将上盖体与回转台主体 分开， 工作机构就能直接的从回转台主体上移走， 就能使工作机构拆卸和维修过程更加轻 松便捷了 ； 通过使主体凸台和盖体凸台沿着销孔的外圆周设置， 再通过带有凹部的大端盖 来使其连接在一起， 这样能抵消工作机构因回转动。

11、作而对分体式回转台的连接处产生的剪 切力， 从而能够使分体式回转台对工作机构的有着更好的承重强度， 另外， 也可以增加上盖 说 明 书 CN 104295296 A 3 2/4 页 4 体与回转台主体的接触面积， 这样可以增加上盖体和回转台主体之间的固定强度， 从而使 上盖体与回转台主体的连接更加牢固。 0007 进一步， 所述回转台主体和上盖体在彼此对置的接触面上均设有键槽， 在所述键 槽中设置有键板。 0008 在该技术方案中， 通过在回转台主体和上盖体的接触面上设置有键槽， 并将键板 置于键槽内， 可以有效的防止上盖体与回转台主体之间的相对滑动， 同时可以进一步抵消 上盖体与回转台主体之。

12、间的连接处因回转动作而产生的剪切力， 从而能够使分体式回转台 对工作机构的有着更好的承重强度。 0009 进一步， 所述键板通过螺栓与回转台主体上的键槽固定连接。 0010 在该技术方案中， 通过使键板固定在键槽内， 可以防止键板相对于回转台主体或 上盖体的滑动， 从而方便工作机构的装配， 同时也能确保工作或装配过程中键板不会发生 掉落。 0011 进一步， 所述上盖体和回转台主体的两端均设置有螺栓孔， 所述大端盖通过螺栓 与上盖体和回转台主体固定连接。 0012 在该技术方案中， 通过螺栓将大端盖与主体凸台及盖体凸台固定连接， 能够进一 步加强上盖体与回转台主体的连接强度。 0013 进一步。

13、， 所述上盖体在与回转台主体接触端设有螺栓孔， 螺栓通过锁紧垫圈将上 盖体固定连接在回转台主体上。 0014 在该技术方案中， 通过用锁紧螺栓和锁紧垫圈将上盖体与回转台主体的接触端相 连， 能够方便上盖体与回转台主体的分离。 0015 进一步， 所述大端盖在远离主体凸台一侧的中心设有圆孔， 在所述圆孔周围均匀 的设有螺纹孔， 与所述圆孔适配的小封盖通过螺栓与大端盖固定连接。 0016 在该技术方案中， 通过该圆孔的设置， 可以便于对销轴加注润滑油， 并有利于维 修。 0017 综上所述， 本发明在回转台主体与回转支承连接方式不变的情况下， 将整体式回 转台分成上盖体及回转台主体两部分， 从而能。

14、够快捷的实现回转台与工作机构的装配与拆 卸， 通过凸台与大端盖的设计， 可以使分体式回转台对工作机构有着更好的承重强度， 同时 能够有效抵消工作机构在回转动作时对分体式回转台连接处产生的剪切力。 附图说明 0018 图 1 为现有技术中整体回转台结构示意图 ； 0019 图 2 为本发明中回转台主体的主视图 ； 0020 图 3 为图 2 的俯视图 ； 0021 图 4 为本发明中上盖体的主视图 ； 0022 图 5 为本发明中上盖体与回转台主体的装配示意图 ； 0023 图 6 为本发明中大端盖与上盖体和回转台主体装配后的示意图 ； 0024 图 7 为本发明中工作机构装配后的结构示意图。 。

15、0025 图中 ： 1、 工作机构， 2、 上盖体， 3、 大端盖， 4、 小封盖， 5、 回转台主体， 6、 回转支承， 7、 本体架， 8、 锁紧螺栓， 9、 主体凸台， 10、 键板， 11、 盖体凸台， 12、 回转台销孔， 13、 键槽， 14、 盖 说 明 书 CN 104295296 A 4 3/4 页 5 体销孔。 具体实施方式 0026 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0027 如图 2 至图 7 所示， 一种用于掘进机的回转台结构， 包括回转台主体 5、 上盖体 2、 大端盖 3， 所述回转台主体 5 通过回转支承 6 与掘进机的本体架 7 连接， 所述回转台主体 5 。

16、在与工作机构1上的销轴孔相对应的位置上设有向本体架7的方向凹陷的半圆形的回转台 销孔 12， 所述上盖体 2 设置在所述回转台销孔 12 的上方， 所述上盖体 2 上设有与所述回转 台销孔12孔径相同且与其对置设置的半圆形的盖体销孔14， 所述回转台主体5与所述上盖 体 2 固定连接， 所述回转台销孔 12 的两端设有主体凸台 9， 所述盖体销孔 14 的两端设有盖 体凸台11， 所述主体凸台9围绕回转台销孔12的外圆周设置， 所述盖体凸台11围绕盖体销 孔 14 的外圆周设置， 所述大端盖 3 的中部设有与回转台销孔 12 和盖体凸台 11 匹配的圆柱 形凹部 , 所述凹部卡扣在所述主体凸台。

17、 9 和所述盖体凸台 11 上。 0028 在上述技术方案中， 在回转台主体5与回转支承6连接方式不改变的情况下， 将连 接工作机构 1 的销轴孔中心面水平切分成上盖体 2 及回转台主体 5 两部分， 将现有技术中 的整体式回转台改为了分体式， 这样， 在安装工作机构 1 时， 可直接将工作机构 1 两端连接 的销轴落入回转台主体 5 的回转台销孔 12 内， 再将上盖体 2 固定在回转台主体 5 上， 即能 快速的实现工作机构 1 的装配了 ； 在拆卸和维修时， 先将上盖体 2 与回转台主体 5 分开， 工 作机构 1 就能直接的从回转台主体 5 上移走， 就能使工作机构 1 拆卸和维修过程。

18、更加轻松 便捷了 ； 通过使主体凸台 9 和盖体凸台 11 沿着销孔的外圆周设置， 再通过带有凹部的大端 盖 3 来使其连接在一起， 这样能抵消上盖体 2 与回转台主体之间 5 的连接处因回转动作而 产生的剪切力， 从而能够使分体式回转台对工作机构 1 的有着更好的承重强度， 另外， 也可 以增加上盖体 2 与回转台主体 5 的接触面积， 这样可以增加上盖体 2 和回转台主体 5 之间 的固定强度， 从而使上盖体 2 与回转台主体 5 的连接更加牢固。 0029 所述回转台主体 5 和上盖体 2 在彼此对置的接触面上均设有键槽 13， 在所述键槽 13 中设置有键板 10。 0030 在该实施。

19、方式中， 通过在回转台主体5和上盖体2的接触面上设置有键槽13， 并将 键板 10 置于键槽 13 内， 可以有效的防止上盖体 2 与回转台主体 5 之间的相对滑动， 同时可 以进一步抵消上盖体 2 与回转台主体 5 之间的连接处因回转动作而产生的剪切力， 从而能 够使分体式回转台对工作机构 1 的有着更好的承重强度。 0031 所述键板 10 通过螺栓与回转台主体 5 上的键槽 13 固定连接。 0032 在该实施方式中， 通过使键板 10 固定在回转台主体 5 上的键槽 13 内， 可以防止键 板 10 相对于回转台主体 5 或上盖体 2 的滑动， 从而方便工作机构 1 的装配， 同时也能。

20、确保 工作和装配过程中键板 10 不会掉落。 0033 所述上盖体 2 和回转台主体 5 的两端均设置有螺栓孔， 所述大端盖 3 通过螺栓与 上盖体 2 和回转台主体 5 固定连接。 0034 在该实施方式中， 通过螺栓将大端盖 3 与上盖体 2 和回转台主体 5 固定连接， 能够 进一步加强上盖体 2 和回转台主体 5 的连接强度。 0035 所述上盖体 2 在与回转台主体 5 接触端设有螺栓孔， 锁紧螺栓 8 通过锁紧垫圈将 说 明 书 CN 104295296 A 5 4/4 页 6 上盖体 2 固定连接在回转台主体 5 上。 0036 在该实施方式中， 通过用锁紧螺栓 8 和锁紧垫圈将。

21、上盖体 2 与回转台主体 5 的接 触端相连， 能够方便上盖体 2 与回转台主体 5 的分离。 0037 所述大端盖 3 在远离主体凸台 9 一侧的中心设有圆孔， 在所述圆孔周围均匀的设 有螺纹孔， 与所述圆孔适配的小封盖 4 通过螺栓与大端盖 3 固定连接。 0038 在该实施方式中， 通过该圆孔和小封盖 4 的设置， 可以便于对销轴加注润滑油， 并 有利于维修。 0039 安装时， 将回转支承 6 安装在本体架 7 的安装面上， 将回转台主体 5 固定在回转支 承 6 上， 将键板 10 通过螺钉或螺栓固定在回转台主体 5 两侧的键槽 13 内， 将工作机构 1 吊 起， 放入回转台主体 。

22、5 的两侧回转台销孔 12 内， 再分别在两侧将上盖体 2 放在回转台主体 5 上端， 保证回转台主体 5 的两侧回转台销孔 12 与上盖体 2 的盖体销孔 14 组成整圆， 将上 盖体 2 通过锁紧螺栓 8、 锁紧垫圈固定在回转台主体 5 上， 同时在回转台主体 5 及上盖体 2 两侧将大端盖 3 放入盖体凸台 11 及主体凸台 9 相配合好的圆形凸台上， 并用螺栓固定， 并 用螺栓将大端盖 3 固定在回转台主体 5 和上盖体 2 上， 最后将小封盖 4 安装在大端盖 3 的 侧面， 并用螺栓固定， 就实现了工作机构 1 与回转台的装配了。 0040 在拆装与维修工作机构 1 时， 将大端盖 3 分别从回转台主体 5 及上盖体 2 两侧的 凸台处拆下， 再将螺栓 8 与锁紧垫圈拆下， 将两个上盖体 2 分别从回转台主体 5 上端取下， 即可实现工作机构 1 的拆除。 说 明 书 CN 104295296 A 6 1/4 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104295296 A 7 2/4 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104295296 A 8 3/4 页 9 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 104295296 A 9 4/4 页 10 图 7 说 明 书 附 图 CN 104295296 A 10 。