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1、(10)申请公布号 CN 104106635 A (43)申请公布日 2014.10.22 CN 104106635 A (21)申请号 201310138775.0 (22)申请日 2013.04.19 A23C 20/02(2006.01) (71)申请人 沭阳县万达脱水食品有限公司 地址 223600 江苏省宿迁市沭阳县庙头镇庙 头街西首 (72)发明人 周立松 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 张惠忠 (54) 发明名称 千张的加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种千张的加工方法， 包括如 下步骤 ： 选择优质的大豆， 去除不良品 ； 常温下。
2、， 置于清水中， 浸泡 10-12 小时 ； 用打浆机打浆 ； 用 过滤网过滤 ； 煮浆 ； 点卤 ； 搅匀豆脑， 用布浆刮匀 ； 用压榨机压榨 ； 扒皮， 切丝 ； 装车烘干 ； 出货， 包 装 ； 其特征在于 ： 必须在煮浆温度达到100摄氏度 时， 再开始点卤， 并采用卤膏点卤。采用本工艺制 作出来的千张口感柔滑， 非常符合大众的品味。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104106635 A CN 104106635 A 1/1 页 2 1. 一种。
3、千张的加工方法， 包括如下步骤 ： 选择优质的大豆， 去除不良品 ； 常温下， 置于 清水中， 浸泡 10-12 小时 ； 用打浆机打浆 ； 用过滤网过滤 ； 煮浆 ； 点卤 ； 搅匀豆脑， 用布浆刮 匀 ； 用压榨机压榨 ； 扒皮， 切丝 ； 装车烘干 ； 出货， 包装 ； 其特征在于 ： 必须在煮浆温度达到 100 摄氏度时， 再开始点卤， 并采用卤膏点卤。 2. 如权利要求 1 所述的千张的加工方法， 其特征在于 ： 所述过滤网采用 80 目。 3. 如权利要求 1 所述的千张的加工方法， 其特征在于 ： 所述烘干的温度设定在 75 摄氏 度， 烘干 4-5 小时。 权 利 要 求 书 。
4、CN 104106635 A 2 1/2 页 3 千张的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及豆制品加工领域， 特别涉及一种千张的加工方法。 背景技术 0002 千张在我国北方又称豆腐皮， 属于豆制食品的一种。千张的烹饪方法多种， 如凉 拌、 清炒和煮食。千张的营养价值丰富， 其中富含丰富的蛋白质， 不仅含有人体必需的 8 种 氨基酸， 而且其比例也接近人体需要， 营养价值较高， 也是人们最为喜爱的菜肴之一。 0003 然而， 在千张的制作过程中， 点卤是个重要的环节， 若处理不好则很容易影响千张 的口感， 现有的点卤方法多是在温度为 75 度时就开始点卤， 且多采用石膏进行点卤， 其制 作。
5、出的千张较为生硬， 不够柔滑， 无法到达千张中的上品之选， 更无法满足广大食客挑剔的 口舌需求。 发明内容 0004 本发明的目的是 ： 提出一种千张的加工方法， 其在点卤工艺上做出了较大的改进， 能够生产出口感更好的千张产品， 以满足广大食客的需求。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 0006 一种千张的加工方法， 包括如下步骤 ： 0007 a、 选择优质的大豆， 去除不良品 ； 0008 b、 常温下， 置于清水中， 浸泡 10-12 小时 ； 0009 c、 用打浆机打浆 ； 0010 d、 用过滤网过滤 ； 0011 e、 煮浆， 当温度达到 100 摄氏度后， 。
6、再进行下一步 ； 0012 f、 采用卤膏点卤 ； 0013 g、 搅匀豆脑， 用布浆刮匀 ； 0014 h、 用压榨机压榨 ； 0015 i、 扒皮， 切丝 ； 0016 j、 装车烘干 4-5 小时 ； 0017 k、 出货， 包装。 0018 进一步， 所述过滤网采用 80 目。 0019 进一步， 所述烘干的温度设定在 75 摄氏度。 0020 本发明的有益效果是 ： 采用本工艺制作出来的千张口感柔滑， 非常符合大众的品 味。 具体实施方式 0021 实施例 1 ： 千张的加工方法， 包括如下步骤 ： 0022 选择优质的大豆， 去除不良品 ； 说 明 书 CN 104106635 A。
7、 3 2/2 页 4 0023 常温下， 置于清水中， 浸泡 10-12 小时 ； 0024 用打浆机打浆 ； 0025 采用 80 目的过滤网过滤 ； 0026 煮浆， 当温度达到 100 摄氏度后， 再进行下一步 ； 0027 采用卤膏点卤 ； 0028 搅匀豆脑， 用布浆刮匀 ； 0029 用压榨机压榨 ； 0030 扒皮， 切丝 ； 0031 装车烘干 4-5 小时， 温度设定在 75 摄氏度 ； 0032 出货， 包装。 0033 本发明的关键在于煮浆的温度和点卤的原料， 与传统的工艺不同的就在于煮浆温 度必须达到 100 摄氏度， 并采用卤膏点卤。 说 明 书 CN 104106635 A 4 。