一种适用于高温环境下的橡胶材料及其制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104098815 A (43)申请公布日 2014.10.15 CN 104098815 A (21)申请号 201410317903.2 (22)申请日 2014.07.03 C08L 21/00(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 3/04(2006.01) (71)申请人 宁国市瑞普密封件有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国市经济技术 开发区外环西路 116 号 (72)发明人 孙少俊 黄姚林 (54) 发。

2、明名称 一种适用于高温环境下的橡胶材料及其制备 方法 (57) 摘要 本发明涉及一种适用于高温环境下的橡胶材 料及其制备方法， 主要包括如下步骤 ： 按配方称 取出原料， 将配方原料加入到搅拌桶内， 对搅拌 桶内的物料进行搅拌至均匀， 继续对搅拌桶内的 物料进行搅拌至均匀 ； 将上述搅拌均匀的原料送 入脱硫机内， 经配料机向脱硫机内喷入上述配方 比的废旧橡胶粉、 丁晴胶、 氧化锌、 硬脂酸 SA、 RD、 4010NA、 蜡 654、 硫化剂 S80、 炭黑 N774、 炭黑 N550、 二辛脂 DOP 等， 280-340脱硫 3040 分钟 后， 得塑形胶料 ； 脱硫后的塑性胶料依次经过 。

3、4 台 开练机和一台精炼机， 得到高温环境下的橡胶材 料。 本发明加工工艺简单， 且生产出了高品质的耐 高温胶料， 具有较好的耐热、 耐疲劳性能和耐高温 压缩永久变形性能， 寿命较长， 稳定性好等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104098815 A CN 104098815 A 1/1 页 2 1. 一种适用于高温环境下的橡胶材料及其制备方法， 其特征在于 ： 该橡胶材料按重量 份比主要有以下原料组成 ： 废旧橡胶 ： 50-100份、 丁晴胶。

4、1052 ： 100120份、 氧化锌 ： 610 份、 硬脂酸 SA ： 0.50.9 份、 RD ： 1.52.2 份、 4010NA ： 1.52.5 份、 蜡 654 ： 13 份、 硫化 剂 S80 ： 0.40.9 份、 炭黑 N774 ： 2.54.5 份、 炭黑 N550 ： 4555 份、 二辛脂 DOP ： 48 份、 促进剂 DTDM ： 14 份、 促进剂 C2 ： 36 份、 促进剂 TMTD ： 0.51.2 份、 DCP ： 13.5 份。 2. 一种适用于高温环境下的橡胶材料及其制备方法， 其特征在于 ： 主要包括如下工艺 过程 ： （1） 配料 ： 按配方称取。

5、出原料， 将配方原料加入到搅拌桶内， 对搅拌桶内的物料进行搅 拌至均匀， 继续对搅拌桶内的物料进行搅拌至均匀 ； （2） 脱硫 ： 将上述搅拌均匀的原料送入脱硫机内， 经配料机向脱硫机内喷入上述配方比 的废旧橡胶粉、 丁晴胶、 氧化锌、 硬脂酸 SA、 RD、 4010NA、 蜡 654、 硫化剂 S80、 炭黑 N774、 炭 黑 N550、 二辛脂 DOP， 280-340脱硫 3040 分钟后， 再添加上述配方比的促进剂 DTDM、 促 进剂 C2、 促进剂 TMTD 和 DCP 后， 继续 280-340脱硫 3040 分钟时， 得塑形胶料 ； （3） 精炼 ： 脱硫后的塑性胶料依次经。

6、过 4 台开练机和一台精炼机， 得到高温环境下的橡 胶材料。 权 利 要 求 书 CN 104098815 A 2 1/2 页 3 一种适用于高温环境下的橡胶材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及橡胶材料技术领域， 具体涉及一种适用于高温环境下的橡胶材料及其 制备方法。 背景技术 0002 橡胶是由碳黑、 天然橡胶或合成橡胶、 添加物等原材料混合密炼加工而成的。 目前 的橡胶密封件在温度的提高， 其使用寿命和密封性能都会验证降低， 因此需要一种耐高温， 在高温环境下使用寿命厂， 密封性能稳定的一种适用于高温环境下的橡胶材料。 发明内容 0003 本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，。

7、 提供了一种适用于高温环境下的橡胶 材料及其制备方法。 0004 本发明的目的可以通过以下技术方案实现 ： 一种适用于高温环境下的橡胶材料及其制备方法， 该橡胶材料按重量份比主要有以下 原料组成 ： 废旧橡胶 ： 50-100 份、 丁晴胶 1052 ： 100120 份、 氧化锌 ： 610 份、 硬脂酸 SA ： 0.50.9 份、 RD ： 1.52.2 份、 4010NA ： 1.52.5 份、 蜡 654 ： 13 份、 硫化剂 S80 ： 0.4 0.9 份、 炭黑 N774 ： 2.54.5 份、 炭黑 N550 ： 4555 份、 二辛脂 DOP ： 48 份、 促进剂 DTD。

8、M ： 14 份、 促进剂 C2 ： 36 份、 促进剂 TMTD ： 0.51.2 份、 DCP ： 13.5 份。 0005 一种适用于高温环境下的橡胶材料及其制备方法， 主要包括如下工艺过程 ： （1） 配料 ： 按配方称取出原料， 将配方原料加入到搅拌桶内， 对搅拌桶内的物料进行搅 拌至均匀， 继续对搅拌桶内的物料进行搅拌至均匀 ； （2） 脱硫 ： 将上述搅拌均匀的原料送入脱硫机内， 经配料机向脱硫机内喷入上述配方比 的废旧橡胶粉、 丁晴胶、 氧化锌、 硬脂酸 SA、 RD、 4010NA、 蜡 654、 硫化剂 S80、 炭黑 N774、 炭 黑 N550、 二辛脂 DOP， 28。

9、0-340脱硫 3040 分钟后， 再添加上述配方比的促进剂 DTDM、 促 进剂 C2、 促进剂 TMTD 和 DCP 后， 继续 280-340脱硫 3040 分钟时， 得塑形胶料 ； （3） 精炼 ： 脱硫后的塑性胶料依次经过 4 台开练机和一台精炼机， 得到高温环境下的橡 胶材料。 0006 本发明加工工艺简单， 且生产出了高品质的耐高温胶料， 具有较好的耐热、 耐疲劳 性能和耐高温压缩永久变形性能， 寿命较长， 稳定性好， 可广泛应用于密封圈行业， 且具有 广阔的市场。 具体实施方式 0007 下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明 ： 实施例 1 ： 按配方称取出废旧。

10、橡胶 ： 50份和丁晴胶1052 ： 120份加入到搅拌桶内， 对搅拌桶内的物 料进行搅拌至均匀， 将上述搅拌均匀的废旧橡胶和丁晴胶 1052 送入脱硫机内， 经配料机向 说 明 书 CN 104098815 A 3 2/2 页 4 脱硫机内喷入氧化锌 ： 6份、 硬脂酸SA ： 0.5份、 RD ： 1.5份、 4010NA ： 1.5份、 蜡654 ： 1份、 硫化 剂 S80 ： 0.4 份、 炭黑 N774 ： 2.5 份、 炭黑 N550 ： 45 份、 二辛脂 DOP ： 4 份， 搅拌混合后， 280 脱硫 30 分钟后， 再添加促进剂 DTDM ： 1 份、 促进剂 C2 ： 。

11、3 份、 促进剂 TMTD ： 0.5 份和 DCP ： 1 份 后， 继续 280脱硫 30 分钟时， 得塑形胶料 ； 脱硫后的塑性胶料依次经过 4 台开练机和一台 精炼机， 开练机的辊筒辊距离定为 2mm， 辊温控制在 55以下， 精炼机辊距控制在 0.2mm， 辊 温控制在 75以下， 最后得到抗冲击耐高温胶料。 0008 实施例 2 ： 按配方称取出废旧橡胶粉 ： 100 份和丁晴胶 1052 ： 100 份加入到搅拌桶内， 对搅拌桶内 的物料进行搅拌至均匀， 将上述搅拌均匀的废旧橡胶和丁晴胶 1052 送入脱硫机内， 经配料 机向脱硫机内喷入氧化锌 ： 10 份、 硬脂酸 SA ： 。

12、0.9 份、 RD ： 2.2 份、 4010NA ： 2.5 份、 蜡 654 ： 3 份、 硫化剂 S80 ： 0.9 份、 炭黑 N774 ： 4.5 份、 炭黑 N550 ： 55 份、 二辛脂 DOP ： 8 份， 搅拌混 合后， 340脱硫 40 分钟后， 再添加促进剂 DTDM ： 4 份、 促进剂 C2 ： 6 份、 促进剂 TMTD ： 1.2 份 和 DCP ： 3.5 份后， 继续 340脱硫 40 分钟时， 得塑形胶料 ； 脱硫后的塑性胶料依次经过 4 台 开练机和一台精炼机， 开练机的辊筒辊距离定为 2mm， 辊温控制在 55以下， 精炼机辊距控 制在 0.5mm， 。

13、辊温控制在 75以下， 最后得到抗冲击耐高温胶料。 0009 实施例 3 ： 按配方称取出废旧橡胶粉 ： 50 份和丁晴胶 1052 ： 120 份加入到搅拌桶内， 对搅拌桶内 的物料进行搅拌至均匀， 将上述搅拌均匀的废旧橡胶和丁晴胶 1052 送入脱硫机内， 经配料 机向脱硫机内喷入氧化锌 ： 8份、 硬脂酸SA ： 0.7份、 RD ： 1.8份、 4010NA ： 2份、 蜡654 ： 2份、 硫 化剂 S80 ： 0.7 份、 炭黑 N774 ： 3 份、 炭黑 N550 ： 50 份、 二辛脂 DOP ： 7 份， 搅拌混合后， 300 脱硫 35 分钟后， 再添加促进剂 DTDM 。

14、： 3 份、 促进剂 C2 ： 5 份、 促进剂 TMTD ： 0.9 份和 DCP ： 2 份 后， 继续 300脱硫 35 分钟时， 得塑形胶料 ； 脱硫后的塑性胶料依次经过 4 台开练机和一台 精炼机， 开练机的辊筒辊距离定为 2mm， 辊温控制在 55以下， 精炼机辊距控制在 0.4mm， 辊 温控制在 75以下， 最后得到抗冲击耐高温胶料。 0010 实施例 4 ： 按配方称取出废旧橡胶粉 ： 80份和丁晴胶1052 ： 110份加入到搅拌桶内， 对搅拌桶内的 物料进行搅拌至均匀， 将上述搅拌均匀的废旧橡胶和丁晴胶 1052 送入脱硫机内， 经配料机 向脱硫机内喷入氧化锌 ： 9 份。

15、、 硬脂酸 SA ： 0.6 份、 RD ： 0.7 份、 4010NA ： 2 份、 蜡 654 ： 2 份、 硫 化剂 S80 ： 0.7 份、 炭黑 N774 ： 3 份、 炭黑 N550 ： 50 份、 二辛脂 DOP ： 7 份， 搅拌混合后， 300 脱硫 35 分钟后， 再添加促进剂 DTDM ： 2 份、 促进剂 C2 ： 4 份、 促进剂 TMTD ： 0.9 份和 DCP ： 2 份 后， 继续 300脱硫 35 分钟时， 得塑形胶料 ； 脱硫后的塑性胶料依次经过 4 台开练机和一台 精炼机， 开练机的辊筒辊距离定为 2mm， 辊温控制在 55以下， 精炼机辊距控制在 0.3mm， 辊 温控制在 75以下， 最后得到抗冲击耐高温胶料。 0011 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本发 明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变化 和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等 效物界定。 说 明 书 CN 104098815 A 4 。